一种带有冷却结构的高频变压器安装骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器安装骨架技术领域的一种带有冷却结构的高频变压器安装骨架，包括基座，基座的底面固定安装有两个对称设置的针座，两个针座的底面均固定安装有一组呈线性阵列分布的针脚，基座的中线位置固定安装有导热块，导热块的内部固定开设有通风流道，基座的内部开设有两个对称设置且与通风流道连通的进风流道，基座的顶面开设有两个对称设置的定位主槽，基座的顶面还开设有一组呈线性阵列分布的定位副槽。本实用新型专利技术通过隔板组件的设计，则变传统骨架的一体式结构为模块化结构，使用时，隔板组件的布设位置和布设数量能够依据实际需求进行定制或选择。够依据实际需求进行定制或选择。够依据实际需求进行定制或选择。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却结构的高频变压器安装骨架


[0001]本技术涉及高频变压器安装骨架
，具体为一种带有冷却结构的高频变压器安装骨架。

技术介绍

[0002]变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用，但是变压器在工作的过程中会释放大量的热能，现有变压器骨架的散热性能都还有待提高，且电子工业领域的高频开关电源变压器由于开关频率高及集肤效应的存在，一直存在线圈热量积聚、冷却不足的问题，进而影响变压器的工作可靠性，基于此，本技术设计了一种带有冷却结构的高频变压器安装骨架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有冷却结构的高频变压器安装骨架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有变压器安装骨架散热效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却结构的高频变压器安装骨架，包括基座，所述基座的底面固定安装有两个对称设置的针座，两个所述针座的底面均固定安装有一组呈线性阵列分布的针脚，所述基座的中线位置固定安装有导热块，所述导热块的内部固定开设有通风流道，所述基座的内部开设有两个对称设置且与通风流道连通的进风流道，所述基座的顶面开设有两个对称设置的定位主槽，所述基座的顶面还开设有一组呈线性阵列分布的定位副槽，一组所述定位副槽的底面均开设有一组呈线性阵列分布且与进风流道连通的冷风喷孔，所述基座的顶面通过两个定位主槽卡接有骨架机构，所述基座的顶面通过定位副槽滑动连接有若干与骨架机构配合的隔板组件，所述基座的两个侧面均铰接有与骨架机构配合的扣件。
[0005]优选的，所述骨架机构包括外芯筒，所述外芯筒的两个端面均固定安装有外端板，两个所述外端板的侧面均固定安装有架板，两个所述外端板的底面分别与两个定位主槽滑动连接，两个所述外端板的侧面均开设有卡槽，两个所述卡槽的表面分别与两个扣件相卡合，所述外芯筒的中线位置固定开设有安装凹槽，所述安装凹槽的周侧面卡接有两个对称设置且相互卡接的传热铝环，两个所述传热铝环的底面均与导热块贴合，所述外芯筒的内壁开设有两组对称设置且与安装凹槽连通的导热孔，所述外芯筒的内壁开设有两个对称设置的限位槽孔，两个所述限位槽孔的内壁均卡接有内芯筒，两个所述内芯筒的端面均固定安装有与外芯筒卡合的内端板，两组所述导热孔的内壁均固定安装有导热柱，两组所述导热柱的一端均与传热铝环贴合，两组所述导热柱的一端分别与两个内端板固定连接，所述外芯筒的周侧面与隔板组件滑动配合。
[0006]优选的，所述隔板组件包括两个对称设置且相互卡接的隔环，两个所述隔环的侧面且对应架板的位置均固定安装有与架板配合的承载块，两个所述隔环的底面均固定安装
有与定位副槽滑动配合的导向块，所述隔环为U形结构，所述隔环的内圈形状与外芯筒的形状适配，一所述隔环的端面固定安装有两个对称设置的第一卡头，另一所述隔环的端面固定安装有两个第一卡头卡合的第一嵌头。
[0007]优选的，所述外芯筒为和内芯筒均为两端开口的中空筒状结构，两个所述传热铝环均为U型结构，一所述传热铝环的端部固定安装有两个对称设置的第二卡头，另一所述传热铝环的端部固定安装有两个与第二卡头卡合的第二嵌头。
[0008]优选的，两个所述扣件与基座的铰接处均设置有扭簧，两个所述扭簧的扭力均朝向通风流道的一侧，两个所述扣件的尾部均设置有按柄。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过骨架机构、隔板组件和基座的设计，变传统变压器安装骨架的一体式结构为分体式结构，通过分体式结构，从而便于本变压器骨架的快速安装与拆卸，通过隔板组件的设计，则变传统骨架的一体式结构为模块化结构，使用时，隔板组件的布设位置和布设数量能够依据实际需求进行定制或选择，通过隔板组件位置和数量的可调，从而能够形成设定大小的绕制区域或形成设定大小的两两绕制空间之间的安全间隔，通过上述技术效果的实现，继而有效提高本骨架的实用性和通用性，通过内芯筒、导热柱、导热块、通风流道和进风流道的设计，则使该骨架能够通过增加可散热面积及可通风面积的方法有效提高本装置的散热效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0014]图4为本技术导热块、定位副槽和定位主槽的结构示意图；
[0015]图5为本技术骨架机构的结构示意图；
[0016]图6为本技术传热铝环、外芯筒和内端板的结构示意图；
[0017]图7为本技术安装凹槽和内芯筒的结构示意图；
[0018]图8为本技术隔板组件的结构示意图；
[0019]图9为本技术内芯筒、内端板和导热柱的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
基座，2
‑
针座，3
‑
针脚，4
‑
导热块，5
‑
通风流道，6
‑
进风流道，7
‑
定位主槽，8
‑
定位副槽，9
‑
冷风喷孔，10
‑
骨架机构，11
‑
隔板组件，12
‑
扣件，13
‑
外芯筒，14
‑
外端板，15
‑
架板，16
‑
卡槽，17
‑
安装凹槽，18
‑
传热铝环，19
‑
导热孔，20
‑
限位槽孔，21
‑
内芯筒，22
‑
内端板，23
‑
导热柱，24
‑
隔环，25
‑
承载块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
9，本技术提供一种技术方案：一种带有冷却结构的高频变压器安装骨架，包括基座1，基座1的底面固定安装有两个对称设置的针座2，两个针座2的底面均固定安装有一组呈线性阵列分布的针脚3，两个针座2的侧面均开设有一组呈线性阵列分布的引线槽；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却结构的高频变压器安装骨架，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的底面固定安装有两个对称设置的针座(2)，两个所述针座(2)的底面均固定安装有一组呈线性阵列分布的针脚(3)，所述基座(1)的中线位置固定安装有导热块(4)，所述导热块(4)的内部固定开设有通风流道(5)，所述基座(1)的内部开设有两个对称设置且与通风流道(5)连通的进风流道(6)，所述基座(1)的顶面开设有两个对称设置的定位主槽(7)，所述基座(1)的顶面还开设有一组呈线性阵列分布的定位副槽(8)，一组所述定位副槽(8)的底面均开设有一组呈线性阵列分布且与进风流道(6)连通的冷风喷孔(9)，所述基座(1)的顶面通过两个定位主槽(7)卡接有骨架机构(10)，所述基座(1)的顶面通过定位副槽(8)滑动连接有若干与骨架机构(10)配合的隔板组件(11)，所述基座(1)的两个侧面均铰接有与骨架机构(10)配合的扣件(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的高频变压器安装骨架，其特征在于：所述骨架机构(10)包括外芯筒(13)，所述外芯筒(13)的两个端面均固定安装有外端板(14)，两个所述外端板(14)的侧面均固定安装有架板(15)，两个所述外端板(14)的底面分别与两个定位主槽(7)滑动连接，两个所述外端板(14)的侧面均开设有卡槽(16)，两个所述卡槽(16)的表面分别与两个扣件(12)相卡合，所述外芯筒(13)的中线位置固定开设有安装凹槽(17)，所述安装凹槽(17)的周侧面卡接有两个对称设置且相互卡接的传热铝环(18)，两个所述传热铝环(18)的底面均与导热块(4)贴合，所述外芯筒(13)的内壁开设有两组对称设置且与安装凹槽(17)连通的导热孔(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑平平，曹熠，孟金勇，
申请(专利权)人：靖江市华尔泰电子器材有限公司，
类型：新型
国别省市：