本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用的干燥装置，包括干燥箱、传动箱、电机、进料口和出料口，传动箱的顶部与干燥箱的底部固定连接，电机的底部与传动箱内壁的底部固定连接，进料口开设在干燥箱右侧的顶部，出料口开设在干燥箱右侧的底部。本实用新型专利技术通过开启气泵的同时开启加热机构，使气泵产生的风为热风，随后产生的热风通过传动筒进入搅拌空筒中对水泥进行烘干，然后开启电机带动搅拌空筒对水泥进行搅拌，使水泥在搅拌的同时进行烘干，而产生的多余气体通过过滤排气机构进行排出，解决了水泥搅拌加热的过程中加热不均匀，从而导致水泥干燥的过程缓慢，影响工作效率问题，达到了水泥快速干燥的优点。快速干燥的优点。快速干燥的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用的干燥装置
[0001]本技术涉及水泥生产用干燥
，具体为一种水泥生产用的干燥装置。
技术介绍
[0002]水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，而水泥在生产的过程中容易潮湿，需要进行干燥处理，但现有水泥生产用的干燥装置存在的问题是：水泥搅拌加热的过程中加热不均匀，从而导致水泥干燥的过程缓慢，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种水泥生产用的干燥装置，具备了水泥快速干燥的优点，解决了水泥搅拌加热的过程中加热不均匀，从而导致水泥干燥的过程缓慢，影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用的干燥装置，包括干燥箱、传动箱、电机、进料口和出料口，所述传动箱的顶部与干燥箱的底部固定连接，所述电机的底部与传动箱内壁的底部固定连接，所述进料口开设在干燥箱右侧的顶部，所述出料口开设在干燥箱右侧的底部，所述电机的输出端固定连接有传动筒，所述传动筒延伸至干燥箱的内部，所述传动筒的两侧均固定连接有搅拌空筒，所述搅拌空筒固定连接有若干个，且若干个搅拌空筒呈等距离分布，所述传动筒与搅拌空筒的内侧相连通，所述干燥箱顶部的左侧固定连接有风箱，所述风箱内壁的底部固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有第一气管，所述第一气管远离气泵的一端与传动筒的顶部相连通，所述气泵的输入端固定连接有第二气管，所述第二气管远离气泵的一端延伸至风箱的顶部，所述风箱顶部的左侧设置有加热机构，所述干燥箱顶部的右侧设置有过滤排气组件。
[0005]作为本技术优选的，所述加热机构包括安装架、加热盒、加热铜丝、进气口和第一过滤板，所述安装架套设在第二气管表面的顶部，所述安装架的底部与风箱顶部的左侧固定连接，所述安装架的顶部固定连接有加热盒，所述加热盒与第二气管相连通，所述加热铜丝的外侧与加热盒内壁的两侧固定连接，所述进气口开设在加热盒的顶部，所述进气口的顶部与第一过滤板的底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述过滤排气组件包括过滤盒、排气孔和第二过滤板，所述过滤盒的底部与干燥箱顶部的右侧固定连接，所述过滤盒的底部与干燥箱顶部的左侧相连通，所述排气孔开设在过滤盒的顶部，所述第二过滤板的两侧与过滤盒的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌空筒底部的内侧固定连接有加固筋，所述加固筋远离搅拌空筒的一侧与传动筒的两侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述进料口内壁的顶部活动连接有活塞，所述活塞的顶
部固定连接有提杆。
[0009]作为本技术优选的，所述出料口的右侧固定连接有单向阀，所述单向阀的顶部固定连接有调速盘。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过开启气泵的同时开启加热机构，使气泵产生的风为热风，随后产生的热风通过传动筒进入搅拌空筒中对水泥进行烘干，然后开启电机带动搅拌空筒对水泥进行搅拌，使水泥在搅拌的同时进行烘干，而产生的多余气体通过过滤排气机构进行排出，解决了水泥搅拌加热的过程中加热不均匀，从而导致水泥干燥的过程缓慢，影响工作效率问题，达到了水泥快速干燥的效果。
[0012]2、本技术通过设置加热机构，使气泵开启时吸入的空气通过第一过滤板进行过滤，同时开启加热铜丝，利用第一过滤板，防止加热铜丝表面附着过多灰尘不易清理，同时防止水泥因为空气中的杂质导致水泥纯净度降低，在利用加热铜丝对吸入的空气进行加热，加强干燥效率。
[0013]3、本技术通过设置过滤排气组件，使干燥箱内部多余的空气通过第二过滤板与排气孔向外排出，利用第二过滤板将排出的空气携带的水泥进行吸附，防止水泥在空气中弥漫导致使用者吸入体内造成肺部污染，在利用排气孔将多余空气排出，防止干燥箱内的气压过高导致气泵吸入的空气无法进入干燥箱内，使水泥的干燥过程无法顺利进行，影响工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、干燥箱；2、传动箱；3、电机；4、进料口；5、出料口；6、传动筒；7、搅拌空筒；8、风箱；9、气泵；10、第一气管；11、第二气管；12、加热机构；121、安装架；122、加热盒；123、加热铜丝；124、进气口；125、第一过滤板；13、过滤排气组件；131、过滤盒；132、排气孔；133、第二过滤板；14、加固筋；15、活塞；16、提杆；17、单向阀；18、调速盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供的一种水泥生产用的干燥装置，包括干燥箱1、传动箱2、电机3、进料口4和出料口5，传动箱2的顶部与干燥箱1的底部固定连接，电机3的底部与传动箱2内壁的底部固定连接，进料口4开设在干燥箱1右侧的顶部，出料口5开设在干燥箱1右侧的底部，电机3的输出端固定连接有传动筒6，传动筒6延伸至干燥箱1的内部，传动筒6的两侧均固定连接有搅拌空筒7，搅拌空筒7固定连接有若干个，且若干个搅拌空筒7
呈等距离分布，传动筒6与搅拌空筒7的内侧相连通，干燥箱1顶部的左侧固定连接有风箱8，风箱8内壁的底部固定连接有气泵9，气泵9的输出端固定连接有第一气管10，第一气管10远离气泵9的一端与传动筒6的顶部相连通，气泵9的输入端固定连接有第二气管11，第二气管11远离气泵9的一端延伸至风箱8的顶部，风箱8顶部的左侧设置有加热机构12，干燥箱1顶部的右侧设置有过滤排气组件13。
[0021]参考图3，加热机构12包括安装架121、加热盒122、加热铜丝123、进气口124和第一过滤板125，安装架121套设在第二气管11表面的顶部，安装架121的底部与风箱8顶部的左侧固定连接，安装架121的顶部固定连接有加热盒122，加热盒122与第二气管11相连通，加热铜丝123的外侧与加热盒122内壁的两侧固定连接，进气口124开设在加热盒122的顶部，进气口124的顶部与第一过滤板125的底部固定连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加热机构12，使气泵9开启时吸入的空气通过第一过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用的干燥装置，包括干燥箱(1)、传动箱(2)、电机(3)、进料口(4)和出料口(5)，其特征在于：所述传动箱(2)的顶部与干燥箱(1)的底部固定连接，所述电机(3)的底部与传动箱(2)内壁的底部固定连接，所述进料口(4)开设在干燥箱(1)右侧的顶部，所述出料口(5)开设在干燥箱(1)右侧的底部，所述电机(3)的输出端固定连接有传动筒(6)，所述传动筒(6)延伸至干燥箱(1)的内部，所述传动筒(6)的两侧均固定连接有搅拌空筒(7)，所述搅拌空筒(7)固定连接有若干个，且若干个搅拌空筒(7)呈等距离分布，所述传动筒(6)与搅拌空筒(7)的内侧相连通，所述干燥箱(1)顶部的左侧固定连接有风箱(8)，所述风箱(8)内壁的底部固定连接有气泵(9)，所述气泵(9)的输出端固定连接有第一气管(10)，所述第一气管(10)远离气泵(9)的一端与传动筒(6)的顶部相连通，所述气泵(9)的输入端固定连接有第二气管(11)，所述第二气管(11)远离气泵(9)的一端延伸至风箱(8)的顶部，所述风箱(8)顶部的左侧设置有加热机构(12)，所述干燥箱(1)顶部的右侧设置有过滤排气组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的干燥装置，其特征在于：所述加热机构(12)包括安装架(121)、加热盒(122)、加热铜丝(123)、进气口(124)和第一过滤板(125)，所述安装架(121)套设在第二气管(11)表面的顶部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，
申请(专利权)人：张晨，
类型：新型
国别省市：
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