一种半椭圆型钢柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半椭圆型钢柱，包括：钢柱、一组牛腿和铸钢件节点，所述牛腿设于两钢柱上，所述铸钢件节点设于钢柱的顶部。本实用新型专利技术中所述的一种半椭圆型钢柱，其结构简单，设计合理，易于生产、施工，通过在钢柱上设置一组牛腿，不仅改善了钢柱的支撑性能，同时也便于其与其他部件连接，同时铸钢件节点构成屋盖与屋盖柱连接过渡部分，很好的解决了屋盖与钢柱连接，大大的提高了其结构的稳定性，从而让其更好的满足施工的需要。而让其更好的满足施工的需要。而让其更好的满足施工的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种半椭圆型钢柱


[0001]本技术属于钢结构制造领域，特别涉及一种半椭圆型钢柱。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，建筑行业也是如此。随着人们对于建筑的要求越来越高，不仅对其施工质量要求有所提高，同时对于建筑的外形、美观等要求也越来越高，传统的建筑大多都是尖顶或者方顶，其并不能够满足当前后现代设计感。
[0003]屋顶结构既要美观，又要符合建筑力学，因而在建筑设计时，很多设计师能够设计出与众不同的屋顶结构，然而其在后期的建造和施工过程中很难实现，屋盖在施工时，务必需要一些支撑结构对其进行支撑，然而屋盖与支撑结构如何进行更好的连接是施工过程中丞待解决的问题。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种半椭圆型钢柱，其结构简单，设计合理，易于生产、施工，通过在钢柱上设置一组牛腿，不仅改善了钢柱的支撑性能，同时也便于其与其他部件连接，同时铸钢件节点构成屋盖与屋盖柱连接过渡部分，很好的解决了屋盖与钢柱连接，大大的提高了其结构的稳定性。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种半椭圆型钢柱，包括：钢柱、一组牛腿和铸钢件节点，所述牛腿设于两钢柱上，所述铸钢件节点设于钢柱的顶部。本技术中所述的一种半椭圆型钢柱，其结构简单，设计合理，易于生产、施工，通过在钢柱上设置一组牛腿，不仅改善了钢柱的支撑性能，同时也便于其与其他部件连接，同时铸钢件节点构成屋盖与屋盖柱连接过渡部分，很好的解决了屋盖与钢柱连接，大大的提高了其结构的稳定性，从而让其更好的满足施工的需要。
[0006]其中，所述钢柱包括底板、一组侧板、盖板和柱底板，所述侧板设于底板的两侧，所述盖板设于侧板的顶部，并与底板平行设置构成钢柱本体，所述柱底板钢柱本体的底部。
[0007]进一步的，所述侧板采用弧形板。所述弧形板的设置，让钢柱的两侧呈弧形，让其而更好的满足建筑结构的需要。
[0008]更进一步的，所述钢柱内一组隔板，所述隔板与侧板相配合。所述隔板的设置，有效的提高了钢柱结构的支撑性和稳定性。
[0009]优选的，所述牛腿包括第一底板、顶板和一组连接板，所述第一底板和顶板的中部均设有穿孔，所述钢柱穿于穿孔中，所述连接板设于钢柱的外侧，且其两端分别与第一底板和顶板连接。所述牛腿中连接板的设置，进一步提高了牛腿与钢柱连接的稳定性，从而进一步提高整个钢柱的承载性和稳定性。
[0010]进一步优选的，所述牛腿还包括加强板，所述加强板设于连接板的两侧，且其两端分别与第一底板和顶板连接。所述加强板的设置，进一步提高了第一底板和顶板连接的稳
定性。
[0011]更进一步的，所述铸钢件节点包括铸钢柱和一组连接柱，所述铸钢柱与钢柱连接，所述连接柱设于铸钢柱远离钢柱的一端，且所述铸钢柱和一组连接柱一体成型，所述连接柱为叶片状结构。便于其与屋盖连接。
[0012]此外，所述连接柱之间设有内凹槽。
[0013]优选的，所述内凹槽为圆弧状内凹槽。
[0014]进一步的，第一底板和顶板之间还设有第一连接柱，第一连接柱的设置，进一步提高了第一底板和顶板连接的稳定性。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中所述的一种半椭圆型钢柱，其结构简单，设计合理，易于生产、施工，通过在钢柱上设置一组牛腿，不仅改善了钢柱的支撑性能，同时也便于其与其他部件连接，同时铸钢件节点构成屋盖与屋盖柱连接过渡部分，很好的解决了屋盖与钢柱连接，大大的提高了其结构的稳定性，从而让其更好的满足施工的需要。
[0017]2、本技术中所述侧板采用弧形板。所述弧形板的设置，让钢柱的两侧呈弧形，让其而更好的满足建筑结构的需要。
[0018]3、本技术中所述钢柱内一组隔板，所述隔板与侧板相配合。所述隔板的设置，有效的提高了钢柱结构的支撑性和稳定性，所述牛腿中连接板的设置，进一步提高了牛腿与钢柱连接的稳定性，从而进一步提高整个钢柱的承载性和稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中钢柱的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中牛腿的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0023]实施例1
[0024]如图所示的一种半椭圆型钢柱，包括：钢柱1、一组牛腿2和铸钢件节点3，所述牛腿2设于两钢柱1上，其中，所述钢柱1包括底板11、一组侧板12、盖板13和柱底板14，所述侧板12设于底板11的两侧，所述侧板12采用弧形板，所述盖板13设于侧板12的顶部，并与底板11平行设置构成钢柱本体，所述柱底板14钢柱本体的底部，所述铸钢件节点3设于钢柱1的顶部。
[0025]本实施例中所述钢柱1内一组隔板15，所述隔板15与侧板12相配合。
[0026]本实施例中所述牛腿2包括第一底板21、顶板22和一组连接板23，所述第一底板21和顶板22的中部均设有穿孔，所述钢柱1穿于穿孔中，所述连接板23设于钢柱1的外侧，且其两端分别与第一底板21和顶板22连接。
[0027]本实施例中所述铸钢件节点3包括铸钢柱31和一组连接柱32，所述铸钢柱31与钢柱1连接，所述连接柱32设于铸钢柱31远离钢柱1的一端，且所述铸钢柱31和一组连接柱32一体成型。
[0028]实施例2
[0029]如图所示的一种半椭圆型钢柱，包括：钢柱1、一组牛腿2和铸钢件节点3，所述牛腿2设于两钢柱1上，其中，所述钢柱1包括底板11、一组侧板12、盖板13和柱底板14，所述侧板12设于底板11的两侧，所述侧板12采用弧形板，所述盖板13设于侧板12的顶部，并与底板11平行设置构成钢柱本体，所述柱底板14钢柱本体的底部，所述铸钢件节点3设于钢柱1的顶部。
[0030]本实施例中所述钢柱1内一组隔板15，所述隔板15与侧板12相配合。
[0031]本实施例中所述牛腿2包括第一底板21、顶板22和一组连接板23，所述第一底板21和顶板22的中部均设有穿孔，所述钢柱1穿于穿孔中，所述连接板23设于钢柱1的外侧，且其两端分别与第一底板21和顶板22连接。
[0032]本实施例中所述牛腿2还包括加强板24，所述加强板24设于连接板23的两侧，且其两端分别与第一底板21和顶板22连接。
[0033]本实施例中所述铸钢件节点3包括铸钢柱31和一组连接柱32，所述铸钢柱31与钢柱1连接，所述连接柱32设于铸钢柱31远离钢柱1的一端，且所述铸钢柱31和一组连接柱32一体成型。
[0034]本实施例中所述连接柱32之间设有内凹槽321。
[0035]本实施例中所述内凹槽321为圆弧状内凹槽。
[0036]本实施例中第一底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半椭圆型钢柱，其特征在于：包括：钢柱（1）、一组牛腿（2）和铸钢件节点（3），所述牛腿（2）设于两钢柱（1）上，所述铸钢件节点（3）设于钢柱（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的半椭圆型钢柱，其特征在于：所述钢柱（1）包括底板（11）、一组侧板（12）、盖板（13）和柱底板（14），所述侧板（12）设于底板（11）的两侧，所述盖板（13）设于侧板（12）的顶部，并与底板（11）平行设置构成钢柱本体，所述柱底板（14）钢柱本体的底部。3.根据权利要求2所述的半椭圆型钢柱，其特征在于：所述侧板（12）采用弧形板。4.根据权利要求3所述的半椭圆型钢柱，其特征在于：所述钢柱（1）内一组隔板（15），所述隔板（15）与侧板（12）相配合。5.根据权利要求1所述的半椭圆型钢柱，其特征在于：所述牛腿（2）包括第一底板（21）、顶板（22）和一组连接板（23），所述第一底板（21）和顶板（22）的中部均设有穿孔，所述钢柱（1）穿于穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宝健，杨国松，杜明靖，李辛，傅俊玮，
申请(专利权)人：江苏沪宁钢机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：