切粒机出料用防护器制造技术

技术编号:32729431 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-20 08:35
本实用新型专利技术公开了切粒机出料用防护器,包括切粒机主体,切粒机主体的一侧固定穿插连接有出料斗,出料斗的两边侧均设置有摇杆,两个摇杆之间设置有辅助排料装置,辅助排料装置包括连接板,连接板的一侧对称开设有滑槽,滑槽的内腔中滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接有固定座,固定座的顶部设置有密封板,连接板的上方设置有防护装置,摇杆上活动穿插连接有定位螺栓,出料斗的两边侧均开设有螺纹孔。本实用新型专利技术利用出料斗、摇杆、辅助排料装置、滑槽、滑块、固定座、连接板、密封板和防护装置的配合,便于调整连接板的排料角度,便于物料短时间内堆积,延长了储存箱更换的时长,进而提高了整体的实用性和加工效率。高了整体的实用性和加工效率。高了整体的实用性和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
切粒机出料用防护器


[0001]本技术涉及切粒机领域,特别涉及切粒机出料用防护器。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机,主要用于加工废旧塑料薄膜、工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛的塑料再生加工机械,塑料切粒机模具分为手动和电动,造粒机需经常换网用以去掉杂质,挤出模具一般为18孔,因此得到了广泛的运用。
[0003]现有切粒机是利用倾斜的出料管道将加工完成的颗粒输送到外界储存箱的内腔中,但出料管道的位置是固定的,当储存箱满仓后需要更换另一个储存箱,由于出料管道位置固定,导致产品继续从出料管道排出,造成产品洒落在地面上,因此需要将机器停止,增加了整体的加工时长,从而降低了整体的加工效率,进而降低了整体的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供切粒机出料用防护器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:切粒机出料用防护器,包括切粒机主体,所述切粒机主体的一侧固定穿插连接有出料斗,所述出料斗的两边侧均设置有摇杆,两个所述摇杆之间设置有辅助排料装置;
[0006]所述辅助排料装置包括连接板,所述连接板的一侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内腔中滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部设置有密封板,所述连接板的上方设置有防护装置。
[0007]优选的,所述摇杆上活动穿插连接有定位螺栓,所述出料斗的两边侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔与定位螺栓的外壁螺纹穿插连接。
[0008]优选的,所述滑块的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧的一端与滑槽内腔的一侧内壁固定连接。
[0009]优选的,所述固定座上开设有限位槽,所述限位槽内腔的底部等距间隔固定连接有多个弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有限位板。
[0010]优选的,所述限位板的上表面与密封板的下表面固定连接,所述限位板的外壁与限位槽的内腔活动穿插连接,所述密封板的下表面与出料斗的下表面相贴合。
[0011]优选的,所述防护装置包括两个第一挡板,两个所述第一挡板呈对称设置,所述第一挡板的下表面与连接板的上表面固定连接,所述摇杆的一侧固定连接有第二挡板,所述第二挡板的一边侧与第一挡板的一边侧相贴合。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013](1)本技术利用出料斗、摇杆、辅助排料装置、滑槽、滑块、固定座、连接板、密
封板和防护装置的配合,便于调整连接板的排料角度,便于物料短时间内堆积,延长了储存箱更换的时长,进而提高了整体的实用性和加工效率;
[0014](2)本技术利用定位螺栓、拉簧、限位槽、弹簧、限位板、第一挡板和第二挡板的配合,提高了连接板转动的灵活性,提高了连接板与出料斗之间的密封性,避免物料从连接板的一侧漏出,从而提高了整体的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图。
[0016]图2为本技术正面的结构示意图。
[0017]图3为本技术滑块处的正面内部结构示意图。
[0018]图4为本技术侧面的内部结构示意图。
[0019]图中:1、切粒机主体;2、出料斗;3、摇杆;4、定位螺栓;5、连接板;6、滑槽;7、滑块;8、拉簧;9、固定座;10、弹簧;11、限位板;12、密封板;13、第一挡板;14、第二挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

4所示的切粒机出料用防护器,包括切粒机主体1,切粒机主体1的一侧固定穿插连接有出料斗2,出料斗2的截面形状为平行四边形,便于物料从切粒机主体1的内腔通过出料斗2排出至外界的储存箱的内腔,出料斗2的两边侧均设置有摇杆3,摇杆3的外形如图1所示,两个摇杆3之间设置有辅助排料装置;
[0022]辅助排料装置包括连接板5,连接板5的截面形状为矩形,连接板5的一侧对称开设有滑槽6,滑槽6的内腔中滑动连接有滑块7,滑槽6和滑块7的截面形状均为凸字形,便于滑块7在滑槽6的内腔中进行限位滑动,从而提高了滑块7移动的灵活性和限位性,滑块7的顶部固定连接有固定座9,固定座9的正面截面形状为梯形,便于限位槽的开设,固定座9的顶部设置有密封板12,连接板5的上方设置有防护装置。
[0023]摇杆3上活动穿插连接有定位螺栓4,出料斗2的两边侧均开设有螺纹孔,螺纹孔的内腔与定位螺栓4的外壁螺纹穿插连接,提高了连接板5角度调节的灵活性和稳固性。
[0024]滑块7的一侧固定连接有拉簧8,拉簧8的一端与滑槽6内腔的一侧内壁固定连接,避免连接板5上移后造成固定座9与出料斗2挤压卡死的情况。
[0025]固定座9上开设有限位槽,限位槽的截面形状为T字形,避免限位板11与限位槽的内腔脱离,从而提高了限位板11移动的限位性,限位槽内腔的底部等距间隔固定连接有多个弹簧10,弹簧10的顶部固定连接有限位板11,提高了限位板11复位的灵活性,便于密封板12上表面与出料斗2的下表面始终处于紧密贴合的状态。
[0026]限位板11的上表面与密封板12的下表面固定连接,限位板11的外壁与限位槽的内腔活动穿插连接,密封板12的下表面与出料斗2的下表面相贴合,便于对出料斗2与连接板5的搭界处进行密封,避免物料从连接板5靠近切粒机主体1的方向漏出,从而提高了整体的
实用性。
[0027]防护装置包括两个第一挡板13,两个第一挡板13呈对称设置,第一挡板13的下表面与连接板5的上表面固定连接,摇杆3的一侧固定连接有第二挡板14,第二挡板14的一边侧与第一挡板13的一边侧相贴合,第一挡板13和第二挡板14的截面形状均为矩形,第一挡板13和出料斗2的两边侧外壁均处于同一水平位置,避免物料外漏,从而提高了整体的密封性和实用性,确保物料安全卸料。
[0028]本技术工作原理:使用时,使用者若观察到储存箱的内腔快要满仓后,将另一个空置的储存箱摆放至出料斗2的下方,然后松开定位螺栓4,然后向上转动连接板5,使得连接板5和摇杆3以定位螺栓4的轴线为圆心进行转动,使得连接板5上移;
[0029]此时固定座9被出料斗2的下表面挤压,使得拉簧8被拉伸,滑块7和固定座9在滑槽6的内腔中进行限位滑动,此时密封板12被挤压,使得限位板11挤压弹簧10,利用拉簧8和弹簧10的恢复力,使得密封板12的上表面与出料斗2的下表面紧密贴合,避免物料从连接板5与出料斗2的连接处漏出,此时连接板5上表面与出料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切粒机出料用防护器,包括切粒机主体(1),其特征在于,所述切粒机主体(1)的一侧固定穿插连接有出料斗(2),所述出料斗(2)的两边侧均设置有摇杆(3),两个所述摇杆(3)之间设置有辅助排料装置;所述辅助排料装置包括连接板(5),所述连接板(5)的一侧对称开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内腔中滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的顶部固定连接有固定座(9),所述固定座(9)的顶部设置有密封板(12),所述连接板(5)的上方设置有防护装置。2.根据权利要求1所述的切粒机出料用防护器,其特征在于,所述摇杆(3)上活动穿插连接有定位螺栓(4),所述出料斗(2)的两边侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔与定位螺栓(4)的外壁螺纹穿插连接。3.根据权利要求1所述的切粒机出料用防护器,其特征在于,所述滑块(7)的一侧固定连接有拉簧(8),所述拉簧(8)的一端与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晨琪秦素英李志学
申请(专利权)人:苏州日佳塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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