本实用新型专利技术涉及一种矿用耐磨防尘聚氨酯活塞密封,包括活塞密封本体,所述活塞密封本体包括第一连接环和第二连接环,第一连接环和第二连接环结构相同且呈对立设置,第一连接环和第二连接环组合形成圆环形的活塞密封本体;本发明专利技术通过设置第一连接部和第二连接部,使得连接块与连接槽卡接,卡块与卡槽卡接,使得活塞密封本体在径向方向上提高了连接稳定性。通过设置转动板与第二通槽,且转动板与第二通槽相卡接,使得活塞密封本体在轴向方向上提高了连接稳定性。从而使得活塞密封本体在径向和轴向上均保证了连接稳定性,同时设置第一连接部和第二连接部使得活塞密封本体方便拆卸和安装,提高活塞密封本体的实用性。提高活塞密封本体的实用性。提高活塞密封本体的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用耐磨防尘聚氨酯活塞密封
[0001]本技术涉及密封环
,具体为一种矿用耐磨防尘聚氨酯活塞密封。
技术介绍
[0002]活塞密封是一种带有缺口的环状密封件,靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用。
[0003]现有的活塞密封连接不够稳定,紧密性较差,不能在多个方向上均实现连接稳定,同时密封性较差。
[0004]为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种矿用耐磨防尘聚氨酯活塞密封。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下:
[0007]现有的活塞密封连接不够稳定,紧密性较差,不能在多个方向上均实现连接稳定,同时密封性较差。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0009]一种矿用耐磨防尘聚氨酯活塞密封,包括活塞密封本体,所述活塞密封本体包括第一连接环和第二连接环,第一连接环和第二连接环结构相同且呈对立设置,第一连接环和第二连接环组合形成圆环形的活塞密封本体;
[0010]第一连接环和第二连接环的两端均设有第一连接部和第二连接部,第一连接部为凸起状态,第二连接部为凹陷状态,通过第一连接部和第二连接部使得第一连接环和第二连接环紧密连接。
[0011]进一步的,所述第一连接环和第二连接环的顶部开设有对称分布的卸压槽。
[0012]进一步的,所述活塞密封本体的外表面固定有环形密封条。
[0013]进一步的,所述活塞密封本体的内表面开设有环形凹槽。
[0014]进一步的,所述第一连接部靠近第二连接部的一端固定有连接块,第二连接部靠近第一连接部的一端开设有与连接块相适配的连接槽。
[0015]进一步的,所述连接块的两端固定有对称分布的卡块,连接槽的内部两侧壁开设有对称分布的与卡块相适配的卡槽。
[0016]进一步的,所述第二连接部的顶面一侧开设有第一通槽,第二连接部的顶面另一侧开设有第二通槽,第一通槽与第二通槽分别位于连接槽的两侧,第一通槽的内部两端转动连接有转动杆,转动杆的外表面套接有与第二通槽相适配的转动板。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]本专利技术通过设置第一连接部和第二连接部,使得连接块与连接槽卡接,卡块与卡槽卡接,使得活塞密封本体在径向方向上提高了连接稳定性。
[0019]通过设置转动板与第二通槽,且转动板与第二通槽相卡接,使得活塞密封本体在
轴向方向上提高了连接稳定性。从而使得活塞密封本体在径向和轴向上均保证了连接稳定性,同时设置第一连接部和第二连接部使得活塞密封本体方便拆卸和安装,提高活塞密封本体的实用性。
[0020]通过设置卸压槽,减小活塞密封本体受到的冲击力。
[0021]通过设置环形密封条一方面提高密封性能,另一方面环形密封条减少了与外界容器的间隙,增大了与外界容器之间的摩擦力,便于将活塞密封本体放置在容器内部与活塞紧密贴合。
[0022]通过设置环形凹槽,且环形凹槽与活塞密封本体的顶面和底面距离相等,从而使得环形凹槽内的高压气体可以均匀地对所述活塞密封本体进行施加作用力,提高了活塞密封本体的稳定性。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]图1是本技术一种矿用耐磨防尘聚氨酯活塞密封的整体结构示意图;
[0025]图2是本技术的俯视图;
[0026]图3是本技术图2中A处的放大图;
[0027]图4是本技术第一连接部的结构示意图;
[0028]图5是本技术连接槽的内部结构侧视图。
[0029]图中:1、第一连接环;2、第二连接环;3、卸压槽;4、环形密封条;5、环形凹槽;6、第一连接部;7、第二连接部;8、第一通槽;9、第二通槽;10、转动杆;11、转动板;601、连接块;602、卡块;701、连接槽;702、卡槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5,本技术提供一种技术方案:
[0032]一种矿用耐磨防尘聚氨酯活塞密封,包括活塞密封本体,活塞密封本体包括第一连接环1和第二连接环2,第一连接环1和第二连接环2结构相同且呈对立设置,第一连接环1和第二连接环2组合形成圆环形的活塞密封本体,第一连接环1和第二连接环2的顶部开设有对称分布的卸压槽3,用于减小活塞密封本体受到的冲击力;
[0033]活塞密封本体的外表面固定有环形密封条4,环形密封条4一方面提高密封性能,另一方面环形密封条4减少了与外界容器的间隙,增大了与外界容器之间的摩擦力,便于将活塞密封本体放置在容器内部与活塞紧密贴合;
[0034]活塞密封本体的内表面开设有环形凹槽5,环形凹槽5与活塞密封本体的顶面和底面距离相等,从而使得环形凹槽5内的高压气体可以均匀地对所述活塞密封本体进行施加作用力,提高了活塞密封本体的稳定性;
[0035]第一连接环1和第二连接环2的两端均设有第一连接部6和第二连接部7,第一连接
部6为凸起状态,第二连接部7为凹陷状态,通过第一连接部6和第二连接部7使得第一连接环1和第二连接环2紧密连接;
[0036]第一连接部6靠近第二连接部7的一端固定有连接块601,第二连接部7靠近第一连接部6的一端开设有与连接块601相适配的连接槽701;
[0037]连接块601的两端固定有对称分布的卡块602,连接槽701的内部两侧壁开设有对称分布的与卡块602相适配的卡槽702;通过设置第一连接部6和第二连接部7,使得连接块601与连接槽701卡接,卡块602与卡槽702卡接,使得活塞密封本体在径向方向上提高了连接稳定性。
[0038]第二连接部7的顶面一侧开设有第一通槽8,第二连接部7的顶面另一侧开设有第二通槽9,第一通槽8与第二通槽9分别位于连接槽701的两侧,第一通槽8的内部两端转动连接有转动杆10,转动杆10的外表面套接有与第二通槽9相适配的转动板11,通过设置转动板11与第二通槽9,且转动板11与第二通槽9相卡接,使得活塞密封本体在轴向方向上提高了连接稳定性。从而使得活塞密封本体在径向和轴向上均保证了连接稳定性,同时设置第一连接部6和第二连接部7使得活塞密封本体方便拆卸和安装,提高活塞密封本体的实用性。
[0039]工作原理:
[0040]本技术在使用时,先将第一连接环1和第二连接环2分别放在活塞的两侧,将第一连接环1和第二连接环2上的第一连接部6和第二连接部7一一对应,使连接块601进入连接槽701内实现卡接,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用耐磨防尘聚氨酯活塞密封,包括活塞密封本体,其特征在于,所述活塞密封本体包括第一连接环(1)和第二连接环(2),第一连接环(1)和第二连接环(2)结构相同且呈对立设置,第一连接环(1)和第二连接环(2)组合形成圆环形的活塞密封本体;第一连接环(1)和第二连接环(2)的两端均设有第一连接部(6)和第二连接部(7),第一连接部(6)为凸起状态,第二连接部(7)为凹陷状态,通过第一连接部(6)和第二连接部(7)使得第一连接环(1)和第二连接环(2)紧密连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用耐磨防尘聚氨酯活塞密封,其特征在于,所述第一连接环(1)和第二连接环(2)的顶部开设有对称分布的卸压槽(3)。3.根据权利要求1所述的一种矿用耐磨防尘聚氨酯活塞密封,其特征在于,所述活塞密封本体的外表面固定有环形密封条(4)。4.根据权利要求1所述的一种矿用耐磨防尘聚氨酯活塞密封,其特征在于,所述活塞密封本体的内表面开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:张永,
申请(专利权)人:淮南市天力达工矿配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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