一种用于金属棒加工的减压防尘模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括上模座，所述上模座本体的顶部设置有下模座，所述上模座的底部设置有用于防尘的结构，用于防尘的结构包括固定连接在上模座底部的防护罩，所述防护罩的底部固定连接有固定板，所述下模座的顶部开设有与固定板配合使用的固定槽，所述下模座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的内侧贯穿至下模座的内部。本实用新型专利技术通过设置向下拉动防护罩，弹簧一通过挡板与固定杆将防护罩固定，解决了现有的金属棒加工模具在使用时，灰尘容易进入模具表面，导致工件的表面残留有灰尘，影响工件表面的质量，降低了工件成品率的问题。工件成品率的问题。工件成品率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属棒加工的减压防尘模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种用于金属棒加工的减压防尘模具。

技术介绍

[0002]模具是用于制作成型物品的工具，而现有的金属棒加工模具在使用时，灰尘容易进入模具表面，导致工件的表面残留有灰尘，影响工件表面的质量，降低了工件的成品率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于金属棒加工的减压防尘模具，具备防尘效果好的优点，解决了现有的金属棒加工模具在使用时，灰尘容易进入模具表面，导致工件的表面残留有灰尘，影响工件表面的质量，降低了工件成品率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括上模座，所述上模座本体的顶部设置有下模座，所述上模座的底部设置有用于防尘的结构，用于防尘的结构包括固定连接在上模座底部的防护罩，所述防护罩的底部固定连接有固定板，所述下模座的顶部开设有与固定板配合使用的固定槽，所述下模座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的内侧贯穿至下模座的内部，所述固定杆的表面固定连接有挡板，所述挡板的外侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的外侧固定连接在移动槽内壁的外侧，所述固定杆的表面固定连接有拨杆，所述拨杆的顶部贯穿至下模座的顶部，所述下模座顶部的两侧均开设有与拨杆配合使用的短槽。
[0005]作为本技术优选的，所述上模座的底部固定连接有导杆，所述导杆的底部延伸至下模座的内部，所述导杆的表面套设有挡环，所述挡环的顶部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的顶部固定连接在上模座的底部。
[0006]作为本技术优选的，所述拨杆的表面设置有限位板，所述下模座顶部的两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述拨杆的表面开设有滑槽，所述限位板的内侧固定连接有与滑槽配合使用的滑块。
[0007]作为本技术优选的，所述防护罩两侧的底部均固定连接有拉板，所述拉板的表面开设有防滑纹。
[0008]作为本技术优选的，所述防护罩的表面设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的厚度为150微米。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置向下拉动防护罩，弹簧一通过挡板与固定杆将防护罩固定，解决了现有的金属棒加工模具在使用时，灰尘容易进入模具表面，导致工件的表面残留有灰尘，影响工件表面的质量，降低了工件成品率的问题。
[0011]2、本技术通过设置防护罩，能够防止灰尘进入模具表面，提高了上模座与下模座的防尘效果。
[0012]3、本技术通过设置弹簧二，可以减小工作时上模座对下模座产生的冲击力，提高了下模座的使用寿命。
[0013]4、本技术通过设置限位板与限位槽，能够对拨杆进行限位，防止向下拉动防护罩时固定杆阻碍防护罩向下运动，提高了固定杆的实用性。
[0014]5、本技术通过设置拉板，可以便于使用者拉动防护罩，提高了防护罩的实用性。
[0015]6、本技术通过设置耐腐蚀层，能够防止防护罩被腐蚀，提高了防护罩的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术固定杆立体结构示意图。
[0019]图中：1、上模座；2、下模座；3、防护罩；4、固定板；5、固定槽；6、移动槽；7、固定杆；8、挡板；9、弹簧一；10、拨杆；11、短槽；12、导杆；13、挡环；14、弹簧二；15、限位板；16、限位槽； 17、滑槽；18、滑块；19、拉板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括上模座1，上模座1本体的顶部设置有下模座2，上模座1的底部设置有用于防尘的结构，用于防尘的结构包括固定连接在上模座1底部的防护罩3，防护罩3的底部固定连接有固定板4，下模座2的顶部开设有与固定板4配合使用的固定槽5，下模座2的顶部开设有移动槽6，移动槽6的内部设置有固定杆7，固定杆7的内侧贯穿至下模座2的内部，固定杆7的表面固定连接有挡板8，挡板8的外侧固定连接有弹簧一9，弹簧一9的外侧固定连接在移动槽 6内壁的外侧，固定杆7的表面固定连接有拨杆10，拨杆10的顶部贯穿至下模座2的顶部，下模座2顶部的两侧均开设有与拨杆10配合使用的短槽11。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护罩3，能够防止灰尘进入模具表面，提高了上模座1与下模座2的防尘效果。
[0023]参考图1，上模座1的底部固定连接有导杆12，导杆12的底部延伸至下模座2的内部，导杆12的表面套设有挡环13，挡环13的顶部固定连接有弹簧二14，弹簧二14的顶部固定连接在上模座1的底部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹簧二14，可以减小工作时上模座1对下模座2产生的冲击力，提高了下模座2的使用寿命。
[0025]参考图2，拨杆10的表面设置有限位板15，下模座2顶部的两侧均开设有与限位板15配合使用的限位槽16，拨杆10的表面开设有滑槽17，限位板15的内侧固定连接有与滑槽
17配合使用的滑块 18。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位板15与限位槽16，能够对拨杆10进行限位，防止向下拉动防护罩3时固定杆 7阻碍防护罩3向下运动，提高了固定杆7的实用性。
[0027]参考图1，防护罩3两侧的底部均固定连接有拉板19，拉板19 的表面开设有防滑纹。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位板15与限位槽16，能够对拨杆10进行限位，防止向下拉动防护罩3时固定杆 7阻碍防护罩3向下运动，提高了固定杆7的实用性。
[0029]参考图1，防护罩3的表面设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的厚度为 150微米。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置耐腐蚀层，能够防止防护罩3被腐蚀，提高了防护罩3的使用寿命。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：使用时，当需要对模具进行防尘时，向下拉动拉板19，拉板19带动防护罩3与固定板4向下运动，使固定板4插入固定槽5内，当固定板4运动至合适位置时，向上拉动限位板15，当限位板15脱离限位槽16时弹簧一9通过挡板8 向内推动固定杆7，使固定杆7贯穿固定板4，即可将防护罩3固定，达到防尘的效果。
[0032]综上所述：该用于金属棒加工的减压防尘模具，通过向下拉动防护罩3，弹簧一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括上模座(1)，所述上模座(1)本体的顶部设置有下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)的底部设置有用于防尘的结构，用于防尘的结构包括固定连接在上模座(1)底部的防护罩(3)，所述防护罩(3)的底部固定连接有固定板(4)，所述下模座(2)的顶部开设有与固定板(4)配合使用的固定槽(5)，所述下模座(2)的顶部开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)的内部设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的内侧贯穿至下模座(2)的内部，所述固定杆(7)的表面固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的外侧固定连接有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)的外侧固定连接在移动槽(6)内壁的外侧，所述固定杆(7)的表面固定连接有拨杆(10)，所述拨杆(10)的顶部贯穿至下模座(2)的顶部，所述下模座(2)顶部的两侧均开设有与拨杆(10)配合使用的短槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属棒加工的减压防尘模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蔚实，
申请(专利权)人：深圳市和美日升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：