一种防空烧控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于炉灶防空烧技术领域，具体涉及一种防空烧控制装置。本实用新型专利技术包括常明火电磁阀、主火电磁阀以及与电源模块电连接的点火与熄火保护模块，电源模块还通过主火电路电连接主火电磁阀；点火与熄火保护模块延伸出两道控制电路，其中，第一控制电路连通常明火点火器处点火针从而控制该点火针产生点火动作，第二控制电路处布置点火与熄火保护继电器KJ1，从而控制串联于主火电路上的常开触点K1产生开关动作；该装置还包括检锅传感器，检锅传感器处布置继电模组，从而控制串联于主火电路上与常开触点K1串联的常开触点K3产生开关动作。本实用新型专利技术其不但工作稳定性高，同时还具有成本低、维护维修容易的特点，利于实际使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种防空烧控制装置


[0001]本技术属于炉灶防空烧
，具体涉及一种防空烧控制装置。

技术介绍

[0002]商用炒菜灶在我国有极其广泛的应用，其能耗也是非常可观的。实际操作中，由于厨师炒菜时的繁忙，加之节能意识淡薄，在锅具离开炉膛后，往往仍然任由炉火空烧；这样的空烧既白白的造成了能源的浪费，也增加了厨房火灾风险，另外还无端增加了厨房废热和废气的排放，亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供了一种应用该装置的防空烧控制装置，其不但工作稳定性高，同时还具有成本低、维护维修容易的特点，利于实际使用。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种防空烧控制装置，包括用于启闭常明火气路的常明火电磁阀和用于启闭主火气路的主火电磁阀，其特征在于：该装置还包括和电源模块电连接的点火与熄火保护模块，电源模块还通过主火电路电连接主火电磁阀；点火与熄火保护模块延伸出两道控制电路，其中，第一控制电路连通常明火点火器处点火针从而控制该点火针产生点火动作，第二控制电路处布置点火与熄火保护继电器KJ1，从而控制串联于主火电路上的常开触点K1产生开关动作；该装置还包括和电源模块电连接的检锅传感器，所述检锅传感器处布置继电模组，从而在根据炉头是否存在锅具而使得继电模组产生的得电及失电动作，进而控制位于主火电路上与常开触点K1串联的常开触点K3产生开关动作。
[0006]优选的，所述检锅传感器为漫反射光电传感器或超声波传感器；主火电路上桥接有中间电路，中间电路上串联常开触点K2和断电延时继电器KT3；所述继电模组为根据炉头是否存在锅具产生得失电动作的中间继电器KJ2，中间继电器KJ2控制常开触点K2产生开关动作，而断电延时继电器KT3再控制常开触点K3产生开关动作。
[0007]优选的，所述检锅传感器为漫反射光电传感器或超声波传感器；所述继电模组为断电延时继电器KT3，从而直接控制常开触点K3产生开关动作。
[0008]优选的，所述检锅传感器为漫反射光电传感器或超声波传感器；所述继电模组为根据炉头是否存在锅具产生得失电动作的中间继电器KJ2，中间继电器KJ2直接控制常开触点K3产生开关动作。
[0009]优选的，所述电源模块与点火与熄火保护模块均通过主电路连接外部电源，主电路上布置电源开关K0；鼓风机电连接在主电路上，并通过风压开关K
m
控制启闭。
[0010]优选的，检锅传感器固定在炉灶机架上的固定架上，固定架的顶端布置带有中空腔体的安装箱，安装箱内布置检锅传感器，检锅传感器的感光路径指向炉头处锅具所在位置，且安装箱上贯穿开设有用于避让检锅传感器的感光路径的开孔；所述传感器的感应面处向下延伸有用于导流感应面处清洗介质的导流板，安装箱的箱壁处贯穿开设导流孔，导
流板向下穿过所述导流孔并延伸至外部环境中，且导流板的导流面与导流孔孔壁间存有可供清洗介质流通的通行间隙。
[0011]优选的，所述安装箱外形呈四方箱体状，以安装箱的朝向炉头的一侧箱壁为正箱壁，安装箱的正箱壁与顶箱壁之间布置坡面，坡面上开设所述开孔；固定架顶端装配于安装箱的底箱壁的后部处，而所述导流孔位于安装箱的底箱壁的前部处。
[0012]优选的，该装置还包括用于调节检锅传感器处感应面的俯仰角度的角度调整部；所述角度调整部包括水平贯穿安装箱两侧箱壁的安装孔，所述安装孔为弧状腰形孔，且安装孔的弧形曲率中心与检锅传感器的感光路径指向方向彼此反向；检锅传感器的两侧壁彼此反向的延伸出螺纹调节杆，所述螺纹调节杆分别经由一组安装孔穿出安装箱，并被调整螺母紧固在安装箱的两侧箱壁处。
[0013]优选的，所述固定架外形呈开口朝向炉灶机架所在方向的“C”字槽体状，固定架的下部弧口构成用于固定炉灶机架的固定端，固定架的上部檐口构成用于阻挡清洗介质由导流孔处进入固定架槽腔内的阻挡端，固定架的槽腔构成可供检锅传感器的信号线放置的容纳腔。
[0014]优选的，开孔上沿口位置水平安装有旋转轴，盖板围绕该旋转轴旋转以从外部遮盖所述开孔。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1)、通过上述方案，本技术依靠检锅传感器对锅具位置的检测，结合系列继电器对主火电磁阀的控制，实现在炉灶电源开启后，设备正常运行过程中，当锅具被放置在炉膛上或厨师颠锅炒菜时，主火被常明火及时点燃；当锅具远离炉膛时，主火又能随之响应而熄灭，从而实现了自动化的防空烧控制效果。显然，本技术不但工作稳定性高，同时还具有成本低、维护维修容易的特点，利于实际使用。
[0017]2)、进一步的，对于检锅传感器而言，其一方面通过布置带有安装箱的固定架，从而实现了对检锅传感器的可靠容纳目的，避免了工作时必不可少出现的油污等对脆弱敏感的传感器件的污损状况；与此同时，通过布置开孔，又在尽可能保护检锅传感器的感应面的同时，又不至于阻碍检锅传感器的正常使用。另一方面，在检锅传感器的感应面不可避免出现油污等需要清洗时，可直接由开孔处喷入清洗介质，清洗介质会携带油污沿导流板从导流孔泄出，而不会对位于安装箱内的检锅传感器产生工作影响，使用极为方便。本技术可通过检锅传感器对炉头上方炉膛处锅具的位置存在与否进行感应检测，再通过系列继电器配合控制以实现防空烧控制；同时，还具备对检锅传感器的在线保护及清洗功能，从而能长期可靠地实现对商用炒菜灶的防空烧控制的目的。
[0018]3)、进一步的，开孔应当布置在坡面上，从而实现检锅传感器相对锅具的呈仰视的照射角度的目的；这样，装配时传感器位置可相对较低，从而减少其装配后对正常炉灶使用所产生的影响。同理的，检锅传感器还应当能通过角度调整部实现俯仰角度调整，使其对于各种不同尺寸的锅具的检测具有良好的适配性。所述开孔亦即上文所述“C”字槽体状开口部分上沿口位置水平方向安装有一旋转轴，金属合页围绕该轴旋转以从外部遮盖所述开口，此设计用于设备长时间停用时的传感器防污。
[0019]4)、清洗介质的导出路径，不应当影响到传感器件本体以及相应的信号线。因此，可对固定架进行独立设计，使得固定架的上部檐口自然形成遮挡结构，来确保清洗介质远
离固定架的槽腔，以保证部件的工作可靠性。开孔上沿口位置水平安装有旋转轴，盖板围绕该旋转轴旋转以从外部遮盖所述开孔，此设计用于设备长时间停用时，遮蔽开孔以便防污。
附图说明
[0020]图1为本技术的电气线路图；
[0021]图2为检锅传感器的正视图；
[0022]图3为图2的剖视图；
[0023]图4为图2的右视图。
[0024]本技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：
[0025]a
‑
主火电路b
‑
第一控制电路c
‑
第二控制电路
[0026]d
‑
主电路e
‑
中间电路
[0027]10
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防空烧控制装置，包括用于启闭常明火气路的常明火电磁阀DCF1和用于启闭主火气路的主火电磁阀DCF2，其特征在于：该装置还包括和电源模块(50)电连接的点火与熄火保护模块(60)，电源模块(50)还通过主火电路(a)电连接主火电磁阀DCF2；点火与熄火保护模块(60)延伸出两道控制电路，其中，第一控制电路(b)连通常明火点火器(80)处点火针从而控制该点火针产生点火动作，第二控制电路(c)处布置点火与熄火保护继电器KJ1，从而控制串联于主火电路(a)上的常开触点K1产生开关动作；该装置还包括和电源模块(50)电连接的检锅传感器(30)，所述检锅传感器(30)处布置继电模组，从而在根据炉头是否存在锅具而使得继电模组产生的得电及失电动作，进而控制位于主火电路(a)上与常开触点K1串联的常开触点K3产生开关动作。2.根据权利要求1所述的一种防空烧控制装置，其特征在于：所述检锅传感器(30)为漫反射光电传感器或超声波传感器；主火电路(a)上桥接有中间电路(e)，中间电路(e)上串联常开触点K2和断电延时继电器KT3；所述继电模组为根据炉头(90)是否存在锅具产生得失电动作的中间继电器KJ2，中间继电器KJ2控制常开触点K2产生开关动作，而断电延时继电器KT3再控制常开触点K3产生开关动作。3.根据权利要求1所述的一种防空烧控制装置，其特征在于：所述检锅传感器(30)为漫反射光电传感器或超声波传感器；所述继电模组为断电延时继电器KT3，从而直接控制常开触点K3产生开关动作。4.根据权利要求1所述的一种防空烧控制装置，其特征在于：所述检锅传感器(30)为漫反射光电传感器或超声波传感器；所述继电模组为根据炉头(90)是否存在锅具产生得失电动作的中间继电器KJ2，中间继电器KJ2直接控制常开触点K3产生开关动作。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种防空烧控制装置，其特征在于：所述电源模块(50)与点火与熄火保护模块(60)均通过主电路(d)连接外部电源，主电路(d)上布置电源开关K0；鼓风机(70)电连接在主电路(d)上，并通过风压开关K
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控制启闭。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种防空烧控制装置，其特征在于：检锅传感器(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏光超，
申请(专利权)人：安徽翰翔智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：