一种木质素纤维快速粉碎装置，它涉及木质素纤维加工技术领域。它包括装置主体、进料口、挤压组件、粉碎组件、收集箱，所述装置主体的顶部中间设置有进料口，装置主体的内部上方设有挤压组件，挤压组件的下方设有粉碎组件，粉碎组件的底部设置有收集箱；所述挤压组件包括防溅外壳、液压缸、液压杆、挤压板。它通过挤压组件先将木材进行挤压粉碎，避免木材过大导致粉碎辊卡齿，同时利用防溅外壳防止挤压时木屑飞溅影响装置运作，同时利用缩小的下料口避免粉碎辊之间存在大量木质纤维原料，使得粉碎辊能够正常的快速运作，避免卡齿现象发生，提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种木质素纤维快速粉碎装置
[0001]本技术涉及木质素纤维加工
，具体涉及一种木质素纤维快速粉碎装置的改进。
技术介绍
[0002]木质素纤维是一种有机纤维，主要应用于路面铺设，外观为棉絮状，呈白色或灰白色，通过筛选、分裂、高温处理、漂白、化学处理、中和、筛分成不同长度和粗细度的纤维以适应不同应用材料的需要，根据研究表明，木质素纤维能够提高沥青胶浆软化点和剪切强度，改善温度稳定性，使得木质素纤维沥青混合料具有较好的路用性能。在对木质纤维进行加工生产时，需要使用到多个加工设备，工序时间长，生产效率不高，且使用大量人力物力生产成本较高，因此，需要研究一种使用方便的木质素纤维生产一体化设备，当粉碎辊之间的木质纤维原料过多时，容易出现粉碎辊相互卡住的故障，而导致木质素纤维的粉碎工作无法顺利进行的情况。
[0003]中国CN202020693404.4公开了复合木质素纤维生产设备，它通过顺时针转动其中一侧的转轴，带动转轴上的齿轮顺时针转动，在两段皮带内部反向设置的转辊的作用下，使得另一侧的转轴以及转轴上的齿轮开始同步逆时针转动，根据卡齿的啮合传动原理，带动清障板竖直向上运动，从而挤压卡住不动的粉碎辊向外转动，实现粉碎辊的故障情况的解决，结构简单，操作方便。其结构是每次碰到卡齿后再进行清理，一旦遇到卡齿，则工作效率会降低不少，而没有从卡齿的源头进行处理，因此，缺少预防卡齿的工作机构，避免卡齿现象发生，同时又能提高工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术中，提供一种木质素纤维快速粉碎装置，它通过挤压组件先将木材进行挤压粉碎，避免木材过大导致粉碎辊卡齿，同时利用防溅外壳防止挤压时木屑飞溅影响装置运作，同时利用缩小的下料口避免粉碎辊之间存在大量木质纤维原料，使得粉碎辊能够正常的快速运作，避免卡齿现象发生，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包括装置主体1、进料口2、挤压组件3、粉碎组件4、收集箱5，所述装置主体1的顶部中间设置有进料口2，装置主体1的内部上方设有挤压组件3，挤压组件3的下方设有粉碎组件4，粉碎组件4的底部设置有收集箱5；
[0006]所述挤压组件3包括防溅外壳31、液压缸32、液压杆33、挤压板34，所述防溅外壳31的左右两边均设有液压缸32，液压缸32的内侧连接液压杆33的一端，液压杆33的另一端贯穿防溅外壳31并连接挤压板34，挤压板34位于防溅外壳31的内部。
[0007]所述粉碎组件4包括第一伺服电机41、第二伺服电机42、第一粉碎辊43、第二粉碎辊44，所述第一伺服电机41和第二伺服电机42均安装于装置主体1的外侧，且第一伺服电机41连接第一粉碎辊43，第二伺服电机42连接第二粉碎辊44，第一粉碎辊43与第二粉碎辊44
相互啮合。
[0008]所述防溅外壳31的底部设有下料口311。下料口311用于限制下料的量，避免下料过多导致粉碎辊卡齿。
[0009]所述装置主体1的侧面下方设有控制器11。控制器11用于控制第一伺服电机41和第二伺服电机42运作。
[0010]所述防溅外壳31的前后两端通过固定支架35固定在装置主体1的内部。固定支架35用于固定防溅外壳31。
[0011]本技术的工作原理：使用时，通过将原料从进料口2进入装置主体1内部，然后通过液压缸32配合液压杆33带动挤压板34作活塞运动，使得挤压板34向内挤压，对原料进行初步粉碎，避免粉碎辊粉碎时由于原料过大导致卡齿现象发生，初步粉碎后的原料通过下料口311进行限量下放原料，然后通过第一粉碎辊4配合第二粉碎辊44进行二次粉碎，使得粉碎效果更好，粉碎速度更快，提高工作效率，同时又能够避免卡齿现象发生，二次粉碎后通过收集箱5进行收集。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它通过挤压组件先将木材进行挤压粉碎，避免木材过大导致粉碎辊卡齿，同时利用防溅外壳防止挤压时木屑飞溅影响装置运作，同时利用缩小的下料口避免粉碎辊之间存在大量木质纤维原料，使得粉碎辊能够正常的快速运作，避免卡齿现象发生，提高工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的俯视图。
[0016]图3是本技术中挤压组件3的结构示意图。
[0017]附图标记说明：装置主体1、控制器11、进料口2、挤压组件3、防溅外壳31、下料口311、液压缸32、液压杆33、挤压板34、固定支架35、粉碎组件4、第一伺服电机41、第二伺服电机42、第一粉碎辊43、第二粉碎辊44、收集箱5。
具体实施方式
[0018]参看图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括装置主体1、进料口2、挤压组件3、粉碎组件4、收集箱5，所述装置主体1的顶部中间设置有进料口2，装置主体1的内部上方设有挤压组件3，挤压组件3用于对原材料进行初步挤压处理，挤压组件3的下方设有粉碎组件4，粉碎组件4用于将原材料进行二次粉碎处理，粉碎组件4的底部设置有收集箱5，收集箱5用于回收粉碎后的原料；
[0019]所述挤压组件3包括防溅外壳31、液压缸32、液压杆33、挤压板34，所述防溅外壳31的左右两边均设有液压缸32，液压缸32的内侧连接液压杆33的一端，液压杆33的另一端贯穿防溅外壳31并连接挤压板34，挤压板34位于防溅外壳31的内部。
[0020]所述粉碎组件4包括第一伺服电机41、第二伺服电机42、第一粉碎辊43、第二粉碎辊44，所述第一伺服电机41和第二伺服电机42均安装于装置主体1的外侧，且第一伺服电机41连接第一粉碎辊43，第二伺服电机42连接第二粉碎辊44，第一粉碎辊43与第二粉碎辊44相互啮合。
[0021]所述防溅外壳31的底部设有下料口311。下料口311用于限制下料的量，避免下料过多导致粉碎辊卡齿。
[0022]所述装置主体1的侧面下方设有控制器11。控制器11用于控制第一伺服电机41和第二伺服电机42运作。
[0023]所述防溅外壳31的前后两端通过固定支架35固定在装置主体1的内部。固定支架35用于固定防溅外壳31。
[0024]本技术的工作原理：使用时，通过将原料从进料口2进入装置主体1内部，然后通过液压缸32配合液压杆33带动挤压板34作活塞运动，使得挤压板34向内挤压，对原料进行初步粉碎，避免粉碎辊粉碎时由于原料过大导致卡齿现象发生，初步粉碎后的原料通过下料口311进行限量下放原料，然后通过第一粉碎辊4配合第二粉碎辊44进行二次粉碎，使得粉碎效果更好，粉碎速度更快，提高工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木质素纤维快速粉碎装置，其特征在于：它包括装置主体(1)、进料口(2)、挤压组件(3)、粉碎组件(4)、收集箱(5)，所述装置主体(1)的顶部中间设置有进料口(2)，装置主体(1)的内部上方设有挤压组件(3)，挤压组件(3)的下方设有粉碎组件(4)，粉碎组件(4)的底部设置有收集箱(5)；所述挤压组件(3)包括防溅外壳(31)、液压缸(32)、液压杆(33)、挤压板(34)，所述防溅外壳(31)的左右两边均设有液压缸(32)，液压缸(32)的内侧连接液压杆(33)的一端，液压杆(33)的另一端贯穿防溅外壳(31)并连接挤压板(34)，挤压板(34)位于防溅外壳(31)的内部。2.根据权利要求1所述一种木质素纤维快速粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(4)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄柳英，张飒，孙小雄，
申请(专利权)人：福建润泽轻质建筑材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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