一种深孔内壁盲孔加工设备制造技术

一种深孔内壁盲孔加工设备，包括第一伸缩杆，第一伸缩杆的活动杆下方有钻孔机，钻孔机顶部与底部安装有支撑杆，支撑杆的左右两侧有伸缩长度可控的第二伸缩杆，第二伸缩杆的活动杆外端安装有弹性防滑块，弹性防滑块的上侧或下侧侧壁安装半圆形的挡灰板，同一水平高度的两块挡灰板之间通过连接件连接，连接件中部开设通孔，另设有控制器，控制器与第一伸缩杆、第二伸缩杆、钻孔机相连。本装置通过第二伸缩杆对深孔内钻孔机进行固定，方便稳定打孔，在弹性防滑块固定钻孔机时，又利用了挡灰板进行挡灰，并且对交叉位置上的第二伸缩杆进行控制，可以使钻孔机上的钻头偏向上方或下方，可以钻出与深孔成不同角度的孔洞。出与深孔成不同角度的孔洞。出与深孔成不同角度的孔洞。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔内壁盲孔加工设备


[0001]本技术属于钻孔加工设备领域，具体地说是一种深孔内壁盲孔加工设备。

技术介绍

[0002]目前的大部分钻孔机都是垂直钻孔，并且由于体积原因不能在深孔内壁钻孔，部分小型钻孔机器在深孔中钻孔不便操作，不仅不能斜向钻孔，而且不能将钻孔产生的残留物与灰尘带出深孔，易堵塞或污染深孔，对于上述问题，现在设计一种深孔内壁盲孔加工设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种深孔内壁盲孔加工设备，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种深孔内壁盲孔加工设备，包括第一伸缩杆，第一伸缩杆活动杆朝下，第一伸缩杆的活动杆下方设有水平放置的钻孔机，钻孔机顶部与第一伸缩杆的底端铰接连接，钻孔机顶部与底部均固定安装有竖直的支撑杆，支撑杆的左右两侧均对称安装有伸缩长度可控的第二伸缩杆，第二伸缩杆的活动杆均朝向外侧，第二伸缩杆的活动杆外端均固定安装有弹性防滑块，弹性防滑块的上侧或下侧侧壁固定安装半圆形的挡灰板，同一水平高度的两块挡灰板之间通过连接件连接，连接件中部开设通孔，另设有控制器，控制器与第一伸缩杆、第二伸缩杆、钻孔机相连。
[0006]如上所述的一种深孔内壁盲孔加工设备，所述的连接件包括可伸缩的弹性板，弹性板的左右两侧分别与同一水平高度的两块挡灰板内侧面固定连接，弹性板中部开设圆孔，圆孔中可穿过支撑杆或第一伸缩杆的活动杆。
[0007]如上所述的一种深孔内壁盲孔加工设备，所述的第二伸缩杆均配备能够监测活动杆顶端的压力传感器。
[0008]如上所述的一种深孔内壁盲孔加工设备，所述的第一伸缩杆上方设有调整部件，所述的调整部件包括环形套、支架、握环、第一伸缩杆的固定杆侧壁转动连接有环形套，环形套底部固定均布数个支架，第一伸缩杆的固定杆上固定套装有握环。
[0009]如上所述的一种深孔内壁盲孔加工设备，所述的环形套外侧面刻有刻度线，握环侧面固定安装有指示块。
[0010]如上所述的一种深孔内壁盲孔加工设备，所述的钻孔机包括钻孔部与进给部。
[0011]本技术的优点是：使用本技术进行钻孔时，选择合适大小的该技术装置型号，使其第一伸缩杆活动杆以下部件均能放入深孔中，使用控制器控制第一伸缩杆的活动杆插入深孔中，调节第一伸缩杆的活动杆位置与角度，使钻孔机的钻头对准下钻点，使用控制器控制所有第二伸缩杆的活动杆伸长，使第二伸缩杆活动杆上的弹性防滑块均压紧对应一侧的深孔孔壁，然后再控制钻孔机进行钻孔，该操作可以钻出垂直与深孔的孔洞，并且由于钻孔机上方和下方的左右侧的弹性防滑块的固定，钻孔机的钻头不易打滑移位，
挡灰板可以有效阻隔和收集钻孔时产生的残余物，避免深孔堵塞和空气扬尘，当需要钻出与深孔成一定角度的孔洞时，先调节第一伸缩杆的活动杆，使钻孔机的钻头对准下钻点，控制钻孔机上方左侧和下方右侧的的第二伸缩杆的活动杆伸长，钻孔机上方右侧和下方左侧的第二伸缩杆的活动杆自然悬空，如图３所示，此时在钻孔机上方左侧和下方右侧的第二伸缩杆的活动杆提供的扭矩下，钻孔机的钻头会向下偏移，而后在控制钻孔机上方右侧和下方左侧的第二伸缩杆的活动杆伸长，使所有弹性防滑块贴紧孔壁，从而打出与深孔成一定夹角的孔洞，同理，控制钻孔机上方右侧和下方左侧的第二伸缩杆的活动杆伸长，则可以使钻孔机钻头方向向上偏移；本技术结构简单、设计合理，通过第二伸缩杆对深孔内钻孔机进行固定，方便稳定打孔，钻头不滑移，在弹性防滑块固定钻孔机时，又利用了挡灰板进行挡灰，防止深孔堵塞或空气扬尘，并且对交叉位置上的第二伸缩杆进行控制，可以使钻孔机上的钻头偏向上方或下方，可以钻出与深孔成不同角度的孔洞，满足了更大范围的打孔需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；图2为图1沿A
‑
A线的剖视图；图3为本技术的使用状态图；图4为调整部件的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]一种深孔内壁盲孔加工设备，如图所示，包括第一伸缩杆1，第一伸缩杆1活动杆朝下，第一伸缩杆1的活动杆下方设有水平放置的钻孔机2，钻孔机2顶部与第一伸缩杆1的底端铰接连接，钻孔机2顶部与底部均固定安装有竖直的支撑杆3，支撑杆3的左右两侧均对称安装有伸缩长度可控的第二伸缩杆4，第二伸缩杆4的活动杆均朝向外侧，第二伸缩杆4的活动杆外端均固定安装有弹性防滑块5，弹性防滑块5的上侧或下侧侧壁固定安装半圆形的挡灰板6，同一水平高度的两块挡灰板6之间通过连接件7连接，连接件7中部开设通孔8，另设有控制器9，控制器9与第一伸缩杆1、第二伸缩杆4、钻孔机2相连。使用本技术进行钻孔时，选择合适大小的该技术装置型号，使其第一伸缩杆1活动杆以下部件均能放入深孔中，使用控制器9控制第一伸缩杆1的活动杆插入深孔中，调节第一伸缩杆1的活动杆位置与角度，使钻孔机2的钻头对准下钻点，使用控制器9控制所有第二伸缩杆4的活动杆伸长，使第二伸缩杆4活动杆上的弹性防滑块5均压紧对应一侧的深孔孔壁，然后再控制钻孔机2进行钻孔，该操作可以钻出垂直与深孔的孔洞，并且由于钻孔机2上方和下方的左右侧的弹性
防滑块5的固定，钻孔机2的钻头不易打滑移位，挡灰板6可以有效阻隔和收集钻孔时产生的残余物，避免深孔堵塞和空气扬尘，当需要钻出与深孔成一定角度的孔洞时，先调节第一伸缩杆1的活动杆，使钻孔机2的钻头对准下钻点，控制钻孔机2上方左侧和下方右侧的的第二伸缩杆4的活动杆伸长，钻孔机2上方右侧和下方左侧的第二伸缩杆4的活动杆自然悬空，如图３所示，此时在钻孔机2上方左侧和下方右侧的第二伸缩杆4的活动杆提供的扭矩下，钻孔机2的钻头会向下偏移，而后在控制钻孔机2上方右侧和下方左侧的第二伸缩杆4的活动杆伸长，使所有弹性防滑块5贴紧孔壁，从而打出与深孔成一定夹角的孔洞，同理，控制钻孔机2上方右侧和下方左侧的第二伸缩杆4的活动杆伸长，则可以使钻孔机2钻头方向向上偏移；本技术结构简单、设计合理，通过第二伸缩杆4对深孔内钻孔机2进行固定，方便稳定打孔，钻头不滑移，在弹性防滑块5固定钻孔机2时，又利用了挡灰板6进行挡灰，防止深孔堵塞或空气扬尘，并且对交叉位置上的第二伸缩杆4进行控制，可以使钻孔机2上的钻头偏向上方或下方，可以钻出与深孔成不同角度的孔洞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔内壁盲孔加工设备，其特征在于：包括第一伸缩杆（1），第一伸缩杆（1）活动杆朝下，第一伸缩杆（1）的活动杆下方设有水平放置的钻孔机（2），钻孔机（2）顶部与第一伸缩杆（1）的底端铰接连接，钻孔机（2）顶部与底部均固定安装有竖直的支撑杆（3），支撑杆（3）的左右两侧均对称安装有伸缩长度可控的第二伸缩杆（4），第二伸缩杆（4）的活动杆均朝向外侧，第二伸缩杆（4）的活动杆外端均固定安装有弹性防滑块（5），弹性防滑块（5）的上侧或下侧侧壁固定安装半圆形的挡灰板（6），同一水平高度的两块挡灰板（6）之间通过连接件（7）连接，连接件（7）中部开设通孔（8），另设有控制器（9），控制器（9）与第一伸缩杆（1）、第二伸缩杆（4）、钻孔机（2）相连。2.根据权利要求1所述的一种深孔内壁盲孔加工设备，其特征在于：所述的连接件（7）包括可伸缩的弹性板（10），弹性板（10）的左右两侧分别与同一水平高度的两块挡灰板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志雄，黄晓斌，赵慧瑜，闫宁，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：新型
国别省市：