一种蒸汽分汽缸制造技术

本实用新型专利技术涉及聚合氯化铝生产加工技术领域，尤其是一种蒸汽分汽缸，包括筒身和两个端盖，两个端盖设在筒身的两端上，还包括：密封连接机构，所述密封连接机构固定在筒身和两个所述端盖上，所述密封连接机构包括两个第一固定环、两个第二固定环、四个密封圈和多个紧固组件，两个所述第一固定环分别固定在所述筒身的两端上，两个所述第二固定环分别固定在两个所述端盖上。本实用新型专利技术在使用时，筒身和端盖之间能够拆开，方便对筒身和端盖内部进行杂质的清理，确保筒身和端盖内部的洁净。确保筒身和端盖内部的洁净。确保筒身和端盖内部的洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽分汽缸


[0001]本技术涉及聚合氯化铝生产加工
，尤其涉及一种蒸汽分汽缸。

技术介绍

[0002]在聚合氯化铝生产加工时，需要利用滚筒干燥设备对聚合氯化铝进行干燥，在使用滚筒干燥设备时需要用到蒸汽来达到干燥的目的，需要用蒸汽分汽缸来将锅炉产生的蒸汽分到不同的滚筒干燥设备中，现有的蒸汽分汽缸包括筒身1、支撑架2、排污管3、进汽管4、多个出汽管5、安全阀6和两个端盖7，其中排污管3、进汽管4、多个出汽管5、安全阀6和支撑架2均固定在筒身1上，两个端盖7是不能从筒身1上拆卸的，在蒸汽分汽缸长时间使用时，虽然排污管3能够将筒身1中残留的水排出，但是附着在筒身1和两个端盖7内部下底的碳化钙、碳化镁杂质并不会随着水流出排污管3，而筒身1和端盖7又是固定连接的、不能拆分，不能对附着在筒身1和两个端盖7内部下底的碳化钙、碳化镁杂质进行清理，时间一长会导致筒身1和两个端盖7内部的碳化钙、碳化镁杂质越积越多，直接影响蒸汽分汽缸的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的蒸汽分汽缸不能进行拆卸，不能对蒸汽分汽缸内部进行杂质清理的缺点，而提出的一种蒸汽分汽缸。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种蒸汽分汽缸，包括筒身、支撑架、排污管、进汽管、多个出汽管、安全阀和两个端盖，支撑架固定在筒身上，排污管、进汽管、多个出汽管和安全阀均连通固定在筒身上，两个端盖设在筒身的两端上，还包括：
[0006]密封连接机构，所述密封连接机构固定在筒身和两个所述端盖上，所述密封连接机构包括两个第一固定环、两个第二固定环、四个密封圈和多个紧固组件，两个所述第一固定环分别固定在所述筒身的两端上，两个所述第二固定环分别固定在两个所述端盖上，四个所述密封圈分别固定在两个所述第一固定环和两个所述第二固定环上，四个所述密封圈中两两相互接触，多个所述紧固组件均布且等距安装在两个第一固定环和两个第二固定环上。
[0007]优选的，还包括暂存箱和清洁机构，所述暂存箱固定在所述筒身的外侧壁上，所述清洁机构设在所述暂存箱内部。
[0008]优选的，所述清洁机构包括清洁组件、连接组件和伸缩杆，所述清洁组件固定在所述连接组件上，所述连接组件固定在所述伸缩杆上。
[0009]优选的，所述清洁组件包括多个弧形的拼接板、多个毛刷、多个插装块和多个插装孔，多个所述毛刷分别固定在多个所述拼接板的外圆周侧壁上，所述插装块设在所述拼接板的一端上，插装孔设在所述拼接板的另一端上，所述插装块插装在插装孔中，所述连接组件固定在多个所述拼接板上。
[0010]优选的，所述连接组件包括固定板、多个圆筒、多个螺纹杆和多个螺纹孔，多个所
述螺纹孔分别设在所述拼接板的内圆周侧壁上，所述螺纹杆一端螺纹安装在所述螺纹孔中、另一端螺纹安装在所述圆筒中，所述圆筒固定在所述固定板上，所述固定板固定在所述伸缩杆上。
[0011]本技术提出的一种蒸汽分汽缸，有益效果在于：该蒸汽分汽缸在使用时，筒身和两个端盖之间不是固定连接的方式，是利用紧固组件将第一固定环和第二固定环固定在一起的，并且让第一固定环上的密封圈和第二固定环上的密封圈相互挤压，进而利用两个密封圈的相互挤压来确保筒身和端盖之间具有良好的密封性，不会影响该蒸汽分汽缸的正常使用，在需要对筒身和两个端盖内部进行清理时，拆卸紧固组件，让筒身和端盖分开，即可对筒身和端盖内部进行杂质的清理。本技术在使用时，筒身和端盖之间能够拆开，方便对筒身和端盖内部进行杂质的清理，确保筒身和端盖内部的洁净。
附图说明
[0012]图1为现有的蒸汽分汽缸的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种蒸汽分汽缸的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种蒸汽分汽缸的左视图；
[0015]图4为本技术提出的一种蒸汽分汽缸的图2中A处的放大图；
[0016]图5为本技术提出的一种蒸汽分汽缸的组装后清洁机构的正视图；
[0017]图6为本技术提出的一种蒸汽分汽缸的组装后清洁机构的侧视图。
[0018]图中：筒身1、支撑架2、排污管3、进汽管4、出汽管5、安全阀6、端盖7、第一固定环8、第二固定环9、密封圈10、紧固组件11、暂存箱12、插装块13、伸缩杆14、固定板15、圆筒16、螺纹杆17、螺纹孔18、拼接板19、毛刷20。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图2
‑
6，一种蒸汽分汽缸，包括筒身1、支撑架2、排污管3、进汽管4、多个出汽管5、安全阀6和两个端盖7，支撑架2固定在筒身1上，排污管3、进汽管4、多个出汽管5和安全阀6均连通固定在筒身1上，两个端盖7设在筒身1的两端上，排污管3用来排放筒身1内残留的水，安全阀6的设置，确保该蒸汽分汽缸在使用时不会超过最大的承受能力，避免该蒸汽分汽缸出现爆炸的情况，提升该蒸汽分汽缸使用时的安全性，还包括：
[0022]密封连接机构，密封连接机构固定在筒身1和两个端盖7上，密封连接机构包括两个第一固定环8、两个第二固定环9、四个密封圈10和多个紧固组件11，两个第一固定环8分别固定在筒身1的两端上，两个第二固定环9分别固定在两个端盖7上，第一固定环8、筒身1、第二固定环9和端盖7的直径大小一样，让第一固定环8安装在筒身1上时、第二固定环9安装在端盖7上时内侧壁不会出现错开的情况，更利于蒸汽在筒身1和两个端盖7中流动，四个密封圈10分别固定在两个第一固定环8和两个第二固定环9上，四个密封圈10中两两相互接触，密封圈10为耐高温密封圈，耐高温密封圈能够延长在该蒸汽分汽缸中的使用寿命，多个
紧固组件11均布且等距安装在两个第一固定环8和两个第二固定环9上。紧固组件11具有防脱的功能，在利用紧固组件11将第一固定环8和第二固定环9在一起时，具有防脱的功能的紧固组件11能够确保筒身1和两个端盖7之间始终保持良好的密封性。
[0023]该蒸汽分汽缸在使用时，筒身1和两个端盖7之间不是固定连接的方式，是利用紧固组件11将第一固定环8和第二固定环9固定在一起的，并且让第一固定环8上的密封圈10和第二固定环9上的密封圈10相互挤压，进而利用两个密封圈10的相互挤压来确保筒身1和端盖7之间具有良好的密封性，不会影响该蒸汽分汽缸的正常使用，在需要对筒身1和两个端盖7内部进行清理时，拆卸紧固组件11，让筒身1和端盖7分开，即可对筒身1和端盖7内部进行杂质的清理。本技术在使用时，筒身1和端盖7之间能够拆开，方便对筒身1和端盖7内部进行杂质的清理，确保筒身1和端盖7内部的洁净。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1中，端盖7从筒身1上拆卸下来好容易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽分汽缸，包括筒身(1)和两个端盖(7)，两个端盖(7)设在筒身(1)的两端上，其特征在于，还包括：密封连接机构，所述密封连接机构固定在筒身(1)和两个所述端盖(7)上，所述密封连接机构包括两个第一固定环(8)、两个第二固定环(9)、四个密封圈(10)和多个紧固组件(11)，两个所述第一固定环(8)分别固定在所述筒身(1)的两端上，两个所述第二固定环(9)分别固定在两个所述端盖(7)上，四个所述密封圈(10)分别固定在两个所述第一固定环(8)和两个所述第二固定环(9)上，四个所述密封圈(10)中两两相互接触，多个所述紧固组件(11)均布且等距安装在两个第一固定环(8)和两个第二固定环(9)上。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽分汽缸，其特征在于，还包括暂存箱(12)和清洁机构，所述暂存箱(12)固定在所述筒身(1)的外侧壁上，所述清洁机构设在所述暂存箱(12)内部。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽分汽缸，其特征在于，所述清洁机构包括清洁组件、连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金山，
申请(专利权)人：重庆吉沅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：