一种皮革加工用软化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革加工用软化设备，涉及皮革加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板和若干基座，基座两端上表面均固定连接有竖板，底板上表面固定设置有圆形安装槽若干立柱，立柱的数量为两个，两立柱之间固定连接有安装横梁，安装横梁上表面设置有第二泵机，圆形安装槽内部设置有第一伸缩泵机，第二泵机和第一伸缩泵机一表面均设置有伸缩柱。本实用新型专利技术通过在两端设置卷筒并使用压板和夹持槽将皮革两端进行夹持固定拉伸，启动底部的烘热机对皮革进行高温软化，在熏热软化的同时启动不同方向的第一伸缩泵机和第二泵机通过纵向移动的横柱将皮革表面进行完全均匀的舒展开来，使得热气能够充分的进入皮革内部限位从而有效的增强了软化的效果。效的增强了软化的效果。效的增强了软化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用软化设备


[0001]本技术属于皮革加工
，特别是涉及一种皮革加工用软化设备。

技术介绍

[0002]皮革加工是将动物皮处理成熟皮供制作皮革用品的方法。动物原皮不但含有油脂和毛质纤维，而且在干燥后还将变硬，因此要将动物皮变成能供人们使用的皮革，必须先进行刮脂去肉、脱毛、浸灰、脱灰、软化、浸酸等准备工序，然后将裸皮用鞣酸作鞣制处理。鞣制过程中，鞣酸不仅取代了原皮中的水分，而且与原皮的胶原纤维结合，而成为耐热、抗水解、抗微生物作用的革。
[0003]在进行皮革加工时需要将皮革进行软化方便进行切割包卷等操作，现在的软化方法一般为采用供热机或者使用高温溶液进行浸泡，这种方式对于皮革的软化效果较差，其内部纤维未得的展开使得软化程度较低，为解决上述问题现设计一种皮革加工用软化设备能有效的解决传统的皮革软化方式对于皮革的软化效果较差，其内部纤维未得的展开使得软化程度较低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮革加工用软化设备，解决传统的皮革软化方式对于皮革的软化效果较差，其内部纤维未得的展开使得软化程度较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种皮革加工用软化设备，包括底板和若干基座，所述基座的数量为两个，两所述基座均固定安装在底板的上表面，所述基座两端上表面均固定连接有竖板；
[0007]所述底板上表面固定设置有圆形安装槽若干立柱，所述立柱的数量为两个，两所述立柱之间固定连接有安装横梁，所述安装横梁上表面设置有第二泵机，所述圆形安装槽内部设置有第一伸缩泵机，所述第二泵机和第一伸缩泵机一表面均设置有伸缩柱，所述伸缩柱与第二泵机和第一伸缩泵机均为滑动配合，所述伸缩柱一端固定连接有横柱，通过在两端设置卷筒并使用压板和夹持槽将皮革两端进行夹持固定拉伸，启动底部的烘热机通过排放槽将对皮革进行高温软化，在熏热软化的同时启动不同方向的第一伸缩泵机和第二泵机通过纵向移动的横柱将皮革表面进行完全均匀的舒展开来，使得热气能够充分的进入皮革内部限位从而有效的增强了软化的效果。
[0008]优选地，所述底板下表面设置有烘热机，所述底板上表面设置有排放槽，所述排放槽与烘热机相连通。
[0009]优选地，所述竖板一侧面固定安装有置物板，所述置物板上表面设置有驱动电机一端设置有电机轴，所述电机轴穿过竖板。
[0010]优选地，所述驱动电机一端设置有电机轴周侧面固定连接有卷筒，所述卷筒位于两竖板之间。
[0011]优选地，所述卷筒周侧面设置夹持槽，所述卷筒一端设置有夹板槽，所述夹板槽内
部设置有夹板轴，所述夹板轴周侧面固定设置有压杆，所述压杆与夹持槽相嵌合。
[0012]优选地，所述压杆一端固定设置有外延板，所述外延板内部设置有安装螺栓，所述卷筒一端设置有螺孔板，所述安装螺栓与螺孔板螺纹配合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在两端设置卷筒并使用压板和夹持槽将皮革两端进行夹持固定拉伸，启动底部的烘热机通过排放槽将对皮革进行高温软化，在熏热软化的同时启动不同方向的第一伸缩泵机和第二泵机通过纵向移动的横柱将皮革表面进行完全均匀的舒展开来，使得热气能够充分的进入皮革内部限位从而有效的增强了软化的效果。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术前视图；
[0019]图3为本技术卷筒局部结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视图；
[0021]图5为本技术右视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、夹持槽；2、卷筒；3、驱动电机；4、第一伸缩泵机；5、第二泵机；6、横柱；7、烘热机；8、竖板；9、基座；10、底板；11、立柱；12、安装横梁；13、排放槽；14、圆形安装槽；15、压杆；16、安装螺钉；17、外延板；18、螺孔板；20、电机轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种皮革加工用软化设备，包括底板 10和若干基座9，基座9的数量为两个，两基座9均固定安装在底板10的上表面，基座9两端上表面均固定连接有竖板8；
[0026]底板10上表面固定设置有圆形安装槽14若干立柱11，立柱11的数量为两个，两立柱11之间固定连接有安装横梁12，安装横梁12上表面设置有第二泵机5，圆形安装槽14内部设置有第一伸缩泵机4，第二泵机5和第一伸缩泵机4一表面均设置有伸缩柱，伸缩柱与第二
泵机5和第一伸缩泵机4 均为滑动配合，伸缩柱一端固定连接有横柱6，通过在两端设置卷筒2并使用压板15和夹持槽1将皮革两端进行夹持固定拉伸，启动底部的烘热机7 通过排放槽13将对皮革进行高温软化，在熏热软化的同时启动不同方向的第一伸缩泵机4和第二泵机5通过纵向移动的横柱6将皮革表面进行完全均匀的舒展开来，使得热气能够充分的进入皮革内部限位从而有效的增强了软化的效果。
[0027]进一步地，底板10下表面设置有烘热机7，底板10上表面设置有排放槽13，排放槽13与烘热机7相连通。
[0028]进一步地，竖板8一侧面固定安装有置物板，置物板上表面设置有驱动电机3一端设置有电机轴20，电机轴20穿过竖板8。
[0029]进一步地，驱动电机3一端设置有电机轴20周侧面固定连接有卷筒2，卷筒2位于两竖板8之间。
[0030]进一步地，卷筒2周侧面设置夹持槽1，卷筒2一端设置有夹板槽，夹板槽内部设置有夹板轴，夹板轴周侧面固定设置有压杆15，压杆15与夹持槽1相嵌合。
[0031]进一步地，压杆15一端固定设置有外延板17，外延板17内部设置有安装螺栓16，卷筒2一端设置有螺孔板18，安装螺栓16与螺孔板18螺纹配合。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用软化设备，包括底板(10)和若干基座(9)，其特征在于，所述基座(9)的数量为两个，两所述基座(9)均固定安装在底板(10)的上表面，所述基座(9)两端上表面均固定连接有竖板(8)；所述底板(10)上表面固定设置有圆形安装槽(14)若干立柱(11)，所述立柱(11)的数量为两个，两所述立柱(11)之间固定连接有安装横梁(12)，所述安装横梁(12)上表面设置有第二泵机(5)，所述圆形安装槽(14)内部设置有第一伸缩泵机(4)，所述第二泵机(5)和第一伸缩泵机(4)一表面均设置有伸缩柱，所述伸缩柱与第二泵机(5)和第一伸缩泵机(4)均为滑动配合，所述伸缩柱一端固定连接有横柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用软化设备，其特征在于：所述底板(10)下表面设置有烘热机(7)，所述底板(10)上表面设置有排放槽(13)，所述排放槽(13)与烘热机(7)相连通。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李千，金炳南，崔正铉，金南杓，金钟和，郑洙镇，
申请(专利权)人：青岛永昌因特皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：