一种刮板膜蒸发萃取精馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种刮板膜蒸发萃取精馏系统，包括：原料供料系统与刮板膜蒸发器组件的进料口连接，刮板膜蒸发器组件上方设有气相出料口，气相出料口通过管道与精馏塔连接，刮板膜蒸发器组件下方的出料口与重组分罐的进料口连接，萃取剂供料系统的输出端与精馏塔连接，精馏塔出料口与冷凝器连接，其底部通过管道与刮板膜蒸发器组件连接，冷凝器上设有第一出料口和第二出料口，第一出料口与回流控制器连接，两输出端中的一端通过回流管与精馏塔，另一输出端与轻组分罐连接，第二出料口以及轻组分罐均与缓冲系统连接。本实用新型专利技术通过对整个刮板膜蒸发萃取精馏系统的结构进行优化，让其在使用过程中不易堵塞、塔釜不易结焦。塔釜不易结焦。塔釜不易结焦。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板膜蒸发萃取精馏系统


[0001]本技术属于生产制造领域，特别涉及一种刮板膜蒸发萃取精馏系统。

技术介绍

[0002]有机溶剂用作电子元件清洗剂、医药溶媒等时常混入高分子聚合物、粘稠固体，形成粘稠性的废有机溶剂。废有机溶剂含有大量有价值的有机溶剂，其回收附加值高。对于固体和液体的分离可采用过滤、蒸发的方法，然而为获得高纯度的有机溶剂，需采用精馏的回收方法。特别地，如废有机溶剂中存在共沸，普通精馏方法难以获得高纯的单组分，必须利用特殊精馏手段。萃取精馏作为一种特殊精馏方法，常用于有机溶剂提纯。
[0003]萃取精馏通常是指通过向精馏塔塔顶附近连续加入比待分离组分沸点高的溶剂，从而改变待分离组分的相对挥发度，以达到各组分之间分离的目的，其按操作方式可分为连续萃取精馏和间歇萃取精馏。为从粘稠性废有机溶剂中获得高纯度有机溶剂，采用连续萃取精馏时粘稠物易堵塞精馏塔内件，最终导致精馏塔停车；另外，采用间歇萃取精馏时，虽然塔内件不易堵塞，但粘稠物在精馏塔塔釜内不断聚集，从而导致塔釜结焦，塔釜加热效率大大降低。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种刮板膜蒸发萃取精馏系统，其结构简单、设计合理，易于生产，通过对整个刮板膜蒸发萃取精馏系统的结构进行优化，让其在使用过程中不易堵塞、塔釜不易结焦，很好的解决精馏塔内堵塞、结焦等问题，提高精馏的效果。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种刮板膜蒸发萃取精馏系统，包括：原料供料系统、萃取剂供料系统、刮板膜蒸发器组件、重组分罐、精馏塔、冷凝器、回流控制器、轻组分罐和缓冲系统，所述原料供料系统与刮板膜蒸发器组件的进料口连接，所述刮板膜蒸发器组件上方设有气相出料口，所述气相出料口通过管道与精馏塔连接，所述刮板膜蒸发器组件下方的出料口与重组分罐的进料口连接，所述萃取剂供料系统的输出端与精馏塔连接，所述精馏塔出料口与冷凝器连接，且其底部通过管道与刮板膜蒸发器组件连接，所述冷凝器上设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与回流控制器连接，所述回流控制器两输出端中的一端通过回流管与精馏塔，另一输出端与轻组分罐连接，所述第二出料口以及轻组分罐均与缓冲系统连接。本技术中所述的一种刮板膜蒸发萃取精馏系统，其结构简单、设计合理，易于生产，通过对整个刮板膜蒸发萃取精馏系统的结构进行优化，让其在使用过程中不易堵塞、塔釜不易结焦，很好的解决精馏塔内堵塞、结焦等问题，提高精馏的效果，从而让其更好的满足生产的需要。
[0006]其中，所述原料供料系统包括原料罐、原料泵和原料预热器，所述原料罐的出料端原料泵的进料口连接，所述原料泵的出料口通过管道与原料预热器的进料口连接，所述原料预热器的出料口与刮板膜蒸发器组件的进料口连接。所述原料预热器的设置，能够对原
料进行提前预热，便于后续加工。
[0007]进一步的，所述萃取剂供料系统包括萃取剂罐、萃取剂泵和萃取剂预热器，所述萃取剂罐的出料口通过管道与萃取剂泵的进料口连接，所述萃取剂泵的出料口通过管道与萃取剂预热器的进料口连接，所述萃取剂预热器的出料口通过管道与精馏塔的上进料口连接。
[0008]更进一步的，所述刮板膜蒸发器组件包括分离器、蒸发室、驱动机构、驱动轴、一组刮板组件和加热夹套，所述蒸发室设于分离器的上方，所述驱动机构设于分离器的上方，所述驱动轴通过联轴器与驱动机构的输出轴连接，且所述驱动轴的下部延伸至蒸发室内，所述刮板组件设于驱动轴上，所述加热夹套设于蒸发室的外部。所述刮板组件的设置，让其能够及时的将蒸发室内壁上的物料进行刮除，避免出现结焦问题。
[0009]优选的，所述缓冲系统包括真空缓冲罐和真空泵，所述冷凝器的第二出料口和轻组分罐的排气口均与真空缓冲罐的进气口连接，所述真空泵设于真空缓冲罐的排气管上。
[0010]进一步优选的，所述刮板组件呈横向直角Z字形，其包括横向连接杆和一组刮板，所述横向连接杆设于驱动轴上，所述刮板呈反向设于横向连接杆的两端，且所述刮板与蒸发室相配合。所述刮板组件采用独特的结构设计，两端刮板反向设置，提高其工作的平稳性，同时，两端刮板相互配合，避免出现漏刮现象，从而有效的提高刮板的工作效果。
[0011]此外，所述回流管上设有塔顶U型弯。所述塔顶U型弯的设置，能够有效补偿温差应力。
[0012]进一步的，所述精馏塔与分离器之间的连接管道上设有塔釜U型弯。
[0013]更进一步的，所述刮板组件包括一组连接架和刮板条，所述连接架设于驱动轴上，所述刮板条与连接架连接，且所述刮板条与。
[0014]优选的，所述连接架包括中部连接件和一组连接杆，所述连接杆设于中部连接件的外侧，且所述连接杆远离中部连接件的一端设有开口槽，所述刮板条设于开口槽内。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中所述的一种刮板膜蒸发萃取精馏系统，其结构简单、设计合理，易于生产，通过对整个刮板膜蒸发萃取精馏系统的结构进行优化，让其在使用过程中不易堵塞、塔釜不易结焦，很好的解决精馏塔内堵塞、结焦等问题，提高精馏的效果，从而让其更好的满足生产的需要。
[0017]2、本技术中所述刮板膜蒸发器组件，通过驱动轴带动刮板组件转动，让其能够及时的将蒸发室内壁上的物料进行刮除，避免出现结焦问题。
[0018]3、本技术中所述刮板组件采用独特的结构设计，两端刮板反向设置，提高其工作的平稳性，同时，两端刮板相互配合，避免出现漏刮现象，从而有效的提高刮板的工作效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中刮板组件的局部示意图；
[0021]图3为本技术中进一步优化后的刮板组件的侧视图；
[0022]图4为本技术中进一步优化后的刮板组件的俯视图；
[0023]图5为本技术中进一步优化后连接杆的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板膜蒸发萃取精馏系统，其特征在于：包括：原料供料系统（1）、萃取剂供料系统（2）、刮板膜蒸发器组件（3）、重组分罐（4）、精馏塔（5）、冷凝器（6）、回流控制器（7）、轻组分罐（8）和缓冲系统（9），所述原料供料系统（1）与刮板膜蒸发器组件（3）的进料口连接，所述刮板膜蒸发器组件（3）上部设有气相出料口，所述气相出料口通过管道与精馏塔（5）连接，所述刮板膜蒸发器组件（3）下方的出料口与重组分罐（4）的进料口连接，所述萃取剂供料系统（2）的输出端与精馏塔（5）连接，所述精馏塔（5）出料口与冷凝器（6）连接，且其底部通过管道与刮板膜蒸发器组件（3）连接，所述冷凝器（6）上设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与回流控制器（7）连接，所述回流控制器（7）两输出端中的一端通过回流管（71）与精馏塔（5），另一输出端与轻组分罐（8）连接，所述第二出料口以及轻组分罐（8）均与缓冲系统（9）连接。2.根据权利要求1所述的刮板膜蒸发萃取精馏系统，其特征在于：所述原料供料系统（1）包括原料罐（11）、原料泵（12）和原料预热器（13），所述原料罐（11）的出料端原料泵（12）的进料口连接，所述原料泵（12）的出料口通过管道与原料预热器（13）的进料口连接，所述原料预热器（13）的出料口与刮板膜蒸发器组件（3）的进料口连接。3.根据权利要求1所述的刮板膜蒸发萃取精馏系统，其特征在于：所述萃取剂供料系统（2）包括萃取剂罐（21）、萃取剂泵（22）和萃取剂预热器（23），所述萃取剂罐（21）的出料口通过管道与萃取剂泵（22）的进料口连接，所述萃取剂泵（22）的出料口通过管道与萃取剂预热器（23）的进料口连接，所述萃取剂预热器（23）的出料口通过管道与精馏塔（5）的上进料口连接。4.根据权利要求1所述的刮板膜蒸发萃取精馏系统，其特征在于：所述刮板膜蒸发器组件（3）包括分离器（31）、蒸发室（32）、驱动机构（33）、驱动轴（34）、一组刮板组件（35）和加热夹套（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲超，王群伟，樊振寿，孔磊，
申请(专利权)人：南京长江江宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：