一种耐高温线圈及传感器制造技术

本发明专利技术公开一种耐高温线圈及传感器，包括：磁芯，所述磁芯内设有中柱，所述磁芯设有环形侧壁；绕组，所述绕组位于所述环形侧壁内且环绕中柱，所述绕组与中柱之间具有第一间隙，所述绕组与所述环形侧壁之间具有第二间隙，所述绕组的一端突出于所述磁芯的端面形成有突出部。本耐高温线圈通过设有第一间隙、第二间隙，可一定程度减小磁芯对绕组磁场磁感线的束缚作用，减小耦合；同时，通过绕组的一端突出于所述磁芯的端面，可使绕组合理利用磁芯的特性，进一步减小磁芯与绕组耦合，从而达到在宽温度范围，线圈的性能保持高度稳定，继而利用该线圈设计形成耐高温传感器，传感器无需要硬件或者软件温度标定，设计成本更低，研发时间更短。更短。更短。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温线圈及传感器


[0001]本专利技术涉及传感器
，特别涉及一种耐高温线圈及传感器。

技术介绍

[0002]电感式传感器或者接近传感器，因为其材料与设计等原因，在不同的温度下传感器的实际感应距离会发生很大的变化，为了将这种变化控制在行业标准的范围内，现有技术大多采用的是进行温度检测，将温度信息进行反馈，通过硬件或者软件的方式进行标定。
[0003]线圈主要成分是由铜，线圈在不同温度下，其电阻率是有变化率的，磁芯的磁导率，损耗，频率特性也有一定的温度特性。如说明书附图6
‑
8所示的三种现有的线圈及磁芯的性能图，该现有的线圈及磁芯的品质因素(线圈与磁芯配合后的关键性能)变化非常大，不同的温度下，特别是高温条件下，电感式传感器因为其材料特性，电路设计等原因，性能漂移严重，导致无法在某一电流频率找到相交点，即在某一固定电流频率下，无法实现面对不同的温度而保持稳定的工作。因此，高温型电感式传感器的研发难度，分析难度，测试及成本非常高。
[0004]为了降低高温型传感器的开发难度，降低设计成本，材料成本，以及研发时间，现在设计一种能够在宽范围温度内，尤其是高温环境下，都能够保持特性几乎不变的线圈，并利用该线圈的优异性能，设计耐高温型电感式传感器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提出一种耐高温线圈及传感器，旨在解决现有的线圈及磁芯在高温工作环境下，其品质因素变化率大，性能不稳定的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种耐高温线圈，包括：
[0007]磁芯，所述磁芯内设有中柱，所述磁芯设有环形侧壁；
[0008]绕组，所述绕组位于所述环形侧壁内且环绕所述中柱，所述绕组与所述中柱之间具有第一间隙，所述绕组与所述环形侧壁之间具有第二间隙，所述绕组的一端突出于所述磁芯的端面形成有突出部。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述突出部的长度为0.2
‑
0.3mm。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述第一间隙的宽度为0.2
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0.3mm。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：所述第二间隙的宽度为0.4
‑
0.5mm。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：所述磁芯采用锰锌铁氧体材质。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：所述绕组为导线环形绕制而成，所述导线为多条单线并绕而成，所述单线采用铜材质。
[0014]作为本专利技术的进一步改进：所述单线的直径为0.05
‑
0.1mm，所述导线采用5
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10条单线并绕而成。
[0015]作为本专利技术的进一步改进：所述磁芯设有底板，所述绕组置于所述底板上，所述环形侧壁的径向方向设有开口。
[0016]本专利技术还提出一种传感器，包括上述的耐高温线圈。
[0017]作为本专利技术的进一步改进：所述传感器还包括：
[0018]PCB板，所述PCB板与所述耐高温线圈电连接，用于提供稳定电压；
[0019]电源线，所述电源线与所述耐高温线圈电连接，用于提供工作电源；
[0020]外壳，所述外壳与所述耐高温线圈、所述PCB板、所述电源线固定连接。
[0021]本技术方案的耐高温线圈，包括：磁芯，所述磁芯内设有中柱，所述磁芯设有环形侧壁；绕组，所述绕组位于所述环形侧壁内且环绕所述中柱，所述绕组与所述中柱之间具有第一间隙，所述绕组与所述环形侧壁之间具有第二间隙，所述绕组的一端突出于所述磁芯的端面形成有突出部。本耐高温线圈通过设有第一间隙、第二间隙，可一定程度减小磁芯对绕组磁场磁感线的束缚作用，减小耦合；同时，通过绕组的一端突出于所述磁芯的端面，可使绕组合理利用磁芯的特性，进一步减小磁芯与绕组耦合，从而达到在宽温度范围，尤其是高温条件下，线圈的性能保持高度稳定，继而利用该线圈设计形成耐高温传感器，传感器无需要硬件或者软件温度标定，设计成本更低，研发时间更短。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本申请耐高温线圈一实施例的结构示意图；
[0024]图2为本申请耐高温线圈一实施例的结构爆炸图；
[0025]图3为本申请耐高温线圈一实施例的正视图；
[0026]图4为本申请耐高温线圈一实施例的俯视图；
[0027]图5为本申请传感器一实施例的结构示意图；
[0028]图6为第一种现有的线圈及磁芯的性能图；
[0029]图7为第二种现有的线圈及磁芯的性能图；
[0030]图8为第三种现有的线圈及磁芯的性能图；
[0031]图9为本申请的线圈及磁芯的性能图；
[0032]附图标号说明：
[0033][0034]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0038]电感的品质因数Q是表示线圈质量的一个重要参数。Q值的大小，表明电感线圈损耗的大小，其Q值越大，线圈的损耗越小；反之，其损耗越大。品质因数Q的定义为：当线圈在某一频率的交流电压下工作时，线圈所呈现的感抗和线圈直流电阻的比值。它可以用公式表达如下根据使用场合的不同，对品质因数Q的要求也不同对调谐回路中的电感线圈，Q值要求较高，因为Q值越高，回路的损耗就越小，回路的效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温线圈，其特征在于，包括：磁芯，所述磁芯内设有中柱，所述磁芯设有环形侧壁；绕组，所述绕组位于所述环形侧壁内且环绕所述中柱，所述绕组与所述中柱之间具有第一间隙，所述绕组与所述环形侧壁之间具有第二间隙，所述绕组的一端突出于所述磁芯的端面形成有突出部。2.根据权利要求1所述的耐高温线圈，其特征在于，所述突出部的长度为0.2
‑
0.3mm。3.根据权利要求1所述的耐高温线圈，其特征在于，所述第一间隙的宽度为0.2
‑
0.3mm。4.根据权利要求1所述的耐高温线圈，其特征在于，所述第二间隙的宽度为0.4
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0.5mm。5.根据权利要求1所述的耐高温线圈，其特征在于，所述磁芯采用锰锌铁氧体材质。6.根据权利要求1所述的耐高温线圈，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏翔，张平辉，曾彬，
申请(专利权)人：深圳市博亿精科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：