一种定子与壳体热熔固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了电子水泵技术领域的一种定子与壳体热熔固定结构，包括壳体和定子，所述定子上设有连接通孔，在所述壳体上沿定子轴向设有至少两个热熔柱，所述热熔柱穿设于连接通孔内，且所述热熔柱的端部热熔成香菇头，以使定子与壳体固定连接。本实用新型专利技术通过设置于壳体上的热熔柱和设置于定子上的凸耳实现了壳体与定子的热熔固定连接，不仅可以阻碍定子与壳体之间的相对径向松动和轴向松动，还具有结构简单、工艺性强、成本低和重量轻的优点。成本低和重量轻的优点。成本低和重量轻的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种定子与壳体热熔固定结构


[0001]本技术涉及电子水泵
，具体涉及一种定子与壳体热熔固定结构。

技术介绍

[0002]目前，电子水泵被广泛地应用在汽车领域。其中电子水泵的定子在固定时，定子需要与壳体紧密且固定的连接，以防止工作时定子发生径向松动和轴向松动而对产品造成影响和损坏；现有电子水泵的壳体与定子的连接方式有两种：第一种是打胶固定，但打胶固定存在工艺复杂、成本高的缺点；第二种是过盈配合，但过盈配合会产生余料，清洁度不好。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种定子与壳体热熔固定结构，以解决现有壳体与定子连接方式存在工艺复杂、成本高或清洁度不好的技术问题。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种定子与壳体热熔固定结构，包括壳体和定子，所述定子上设有连接通孔，在所述壳体上沿定子轴向设有至少两个热熔柱，所述热熔柱穿设于连接通孔内，通过所述热熔柱使定子与壳体固定连接。
[0005]进一步的，所述定子的外圆周上圆周均布有凸耳，每个所述凸耳上均设置有一个所述连接通孔。
[0006]进一步的，所述热熔柱与凸耳为一一对应关系。
[0007]进一步的，所述热熔柱的数量为3
‑
6个。
[0008]进一步的，所述热熔柱上设有用于与凸耳形成止挡配合的台肩。
[0009]进一步的，所述定子包括绝缘支架、铁芯和绕组，所述绝缘支架设置于铁芯的顶端，所述绕组设置于铁芯上，所述凸耳圆周均布于绝缘支架外圆周面上。
[0010]进一步的，所述绝缘支架注塑成型于铁芯顶端。
[0011]进一步的，所述壳体上设有定位筋板，所述定位筋板上设有用于与定子底端面形成止挡配合的限位面。
[0012]进一步的，所述壳体包括机壳和隔离套，所述隔离套设置于机壳内，所述热熔柱圆周均布于隔离套上，所述定位筋板固定设置于隔离套上。
[0013]进一步的，所述定位筋板的数量为6
‑
8个。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过设置于壳体上的热熔柱和设置于定子上的凸耳实现了壳体与定子的热熔固定连接，不仅可以阻碍定子与壳体之间的相对径向松动和轴向松动，还具有结构简单、工艺性强、成本低和重量轻的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的定子与壳体热熔固定结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体的结构示意图；
[0018]图3为本技术的定子的结构示意图。
[0019]图中附图标记说明：
[0020]10
‑
壳体；11
‑
机壳；12
‑
隔离套；
[0021]20
‑
定子；21
‑
绝缘支架；22
‑
铁芯；23
‑
绕组；
[0022]30
‑
热熔柱；31
‑
台肩；
[0023]40
‑
凸耳；41
‑
连接通孔；
[0024]50
‑
定位筋板；51
‑
限位面。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]实施例，如图1
‑
图3所示，一种定子与壳体热熔固定结构，包括壳体10和定子20，定子20边缘设有多个连接通孔41，连接通孔41的轴线方向与定子20的轴线方向平行；在壳体10上沿定子20轴向设有至少两个热熔柱30，热熔柱30穿设于连接通孔41内，且热熔柱30的端部热熔成香菇头，以使定子20与壳体10固定连接。
[0030]本申请通过设置于壳体10上的热熔柱30和设置于定子20上的连接通孔41实现了壳体10与定子20的热熔固定连接，不仅可以阻碍定子20与壳体10之间的相对径向松动和轴向松动，还具有结构简单、工艺性强、成本低和重量轻的优点。
[0031]在一具体实施例中，如图1、图3所示，定子20远离壳体10的一端的外圆周上圆周均布有多个凸耳40，凸耳40的数量为3
‑
6个，优选为4个；每个凸耳40上均设置有一个连接通孔41。如此设置，通过在定子20的外圆周上设置凸耳40，便于在定子20上加工连接通孔41，从而实现定子20与壳体10的热熔固定连接。
[0032]在一具体实施例中，如图1所示，热熔柱30与凸耳40为一一对应关系，且热熔柱30的数量为3
‑
6个，优选为4个。如此设置，便于将热熔柱30同轴穿设于凸耳40上的连接通孔41内，以实现定子20与壳体10的快速热熔固定连接。
[0033]在一具体实施例中，如图2所示，热熔柱30上设有用于与凸耳40形成止挡配合的台肩31。如此设置，通过台肩31与凸耳40下端面的止挡配合，实现定子20的轴向固定，以防止
定子20的轴向松动。
[0034]在一具体实施例中，如图3所示，定子20包括绝缘支架21、铁芯22和绕组23，绝缘支架21设置于铁芯22的顶端，绕组23设置于铁芯22上，凸耳40圆周均布于绝缘支架21外圆周面上。如此设置，通过在铁芯22顶端固定设置绝缘支架21，便于在定子20上设置凸耳40和连接通孔41.
[0035]具体的，绝缘支架21通过注塑工艺一体成型于铁芯22的顶端，该绝缘支架21为塑料支架。
[0036]在一具体实施例中，如图1、图2所示，壳体10上设有定位筋板50，定位筋板50上设有用于与定子20底端面形成止挡配合的限位面51。如此设置，通过设置在壳体10上的定位筋板50与定子20的底端形成止挡配合，实现定子20的轴向限位，进一步阻碍定子20的轴向松动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子与壳体热熔固定结构，其特征在于，包括壳体(10)和定子(20)，所述定子(20)上设有连接通孔(41)，在所述壳体(10)上沿定子(20)轴向设有至少两个热熔柱(30)，所述热熔柱(30)穿设于连接通孔(41)内，通过所述热熔柱(30)使定子(20)与壳体(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种定子与壳体热熔固定结构，其特征在于，所述定子(20)的外圆周上圆周均布有凸耳(40)，每个所述凸耳(40)上均设置有一个所述连接通孔(41)。3.根据权利要求2所述的一种定子与壳体热熔固定结构，其特征在于，所述热熔柱(30)与凸耳(40)为一一对应关系。4.根据权利要求3所述的一种定子与壳体热熔固定结构，其特征在于，所述热熔柱(30)的数量为3
‑
6个。5.根据权利要求4所述的一种定子与壳体热熔固定结构，其特征在于，所述热熔柱(30)上设有用于与凸耳(40)形成止挡配合的台肩(31)。6.根据权利要求2
‑
5任意一项所述的一种定子与壳体热熔固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海钟，
申请(专利权)人：华域皮尔博格泵技术有限公司，
类型：新型
国别省市：