一种铝材悬挂用的打眼结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材悬挂用的打眼结构，包括管体，所述管体的一端固定连接有稳定板，所述管体的内侧壁上活动设置有电机箱，所述电机箱可在所述管体的内侧壁上滑动，所述电机箱的内侧壁上固定设置有电机，所述电机箱远离电机输出端的一侧固定连接有推杆，本实用新型专利技术中，通过防尘罩的设置，工作时将防尘罩与需要打眼的位置抵紧，对应好位置后启动电机，电机将会使得转轴转动，进而使得钻头转动，按压推块，推块将会向前推动电机箱，使得电机箱压缩弹簧，进而使得钻头在转轴的推动下进行钻孔，即可实现打眼时将散发出来的灰尘，阻挡在防尘罩的内部，避免灰尘散发会对工作人员的身体健康造成危害，有效保障了工作的环境。有效保障了工作的环境。有效保障了工作的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材悬挂用的打眼结构


[0001]本技术涉及铝材悬挂
，尤其涉及一种铝材悬挂用的打眼结构。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝是最重要的有色金属品种之一。由于其具有良好的特性(密度小、塑性和可成形性能好)而且容易回收，纯铝及铝合金已经成为家电中重要的基础材料。广泛用于家电的热件、导电件等部件的翻造。废杂铝的再生利用已经成为有色金属再生利用最重要的部分，其能耗、再生成本等都比原铝生产低得多。
[0003]工厂在对需要进行加工的铝材进行存放和运输时，需要将铝材悬挂起来，以便于后期的加工取用，现有的用于铝材悬挂的打眼装置，在使用时，由于钻头的高速转动，将会产生较大的灰尘散发，对工作人员的身体健康不利，同时也不环保，为此我们提出一种铝材悬挂用的打眼结构，来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的灰尘散发，而提出的一种铝材悬挂用的打眼结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝材悬挂用的打眼结构，包括管体，所述管体的一端固定连接有稳定板，所述管体的内侧壁上活动设置有电机箱，所述电机箱可在所述管体的内侧壁上滑动，所述电机箱的内侧壁上固定设置有电机，所述电机箱远离电机输出端的一侧固定连接有推杆，所述推杆贯穿稳定板的侧壁，所述推杆可在稳定板上滑动，所述推杆的端部固定连接有推块，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至管体的外部，所述转轴可在管体的内侧壁活动连接，所述转轴的端部固定设置有钻头。
[0007]优选地，所述管体的内侧壁上设置有弹簧，所述弹簧的一端与电机箱的侧壁相抵紧，所述弹簧套设在转轴的外侧，所述稳定板的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽与推块的大小相适配。
[0008]优选地，所述管体远离稳定板的一侧固定设置有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定设置有连接块，所述连接块的底部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动设置有清除块。
[0009]优选地，所述防尘罩的底部固定设置有蓄灰盒，所述蓄灰盒的内部活动设置有清灰盒，所述清灰盒可在蓄灰盒的内侧壁滑动，所述清灰盒的外径与蓄灰盒的内径相适配。
[0010]优选地，所述清除块与钻头的内纹相抵紧，所述清除块与内纹的大小相适配。
[0011]优选地，所述蓄灰盒的外侧壁上固定设置有固定块，所述固定块的外侧壁上活动设置有用于固定清灰盒的挡板，所述清灰盒的外侧壁上固定设置有拉块。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，通过防尘罩的设置，工作时，将防尘罩与需要打眼的位置抵紧，对应好位置后启动电机，电机将会使得转轴转动，进而使得钻头转动，按压推块，推块将会向前推动电机箱，使得电机箱压缩弹簧，进而使得钻头在转轴的推动下，进行钻孔，即可实现打眼时将散发出来的灰尘，阻挡在防尘罩的内部，避免灰尘散发会对工作人员的身体健康造成危害，有效保障了工作的环境。
[0014]2、本技术中，通过钻头的转动，钻头转动时，将会使得清理块在钻头的内纹上移动，将附着在钻头上的碎屑清除，打眼时散发出的灰尘将会落入蓄灰盒中进行回收，工作结束时可通过转动挡板，拉动拉块，将清灰盒拉出清理，避免碎屑堆积，影响到打眼的效率，保障了打眼工作的稳定性，同时清灰简单，便于工作人员使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝材悬挂用的打眼结构的结构正面示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝材悬挂用的打眼结构的结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种铝材悬挂用的打眼结构的结构背面示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种铝材悬挂用的打眼结构的结构侧视图。
[0019]图中：1、管体；2、稳定板；3、防尘罩；4、电机箱；5、电机；6、推杆；7、推块；8、凹槽；9、弹簧；10、转轴；11、钻头；12、连接块；13、伸缩杆；14、清除块；15、蓄灰盒；16、清灰盒；17、固定块；18、挡板；19、拉块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种铝材悬挂用的打眼结构，包括管体1，管体1的一端固定连接有稳定板2，管体1的内侧壁上活动设置有电机箱4，电机箱4可在管体1的内侧壁上滑动，电机箱4的内侧壁上固定设置有电机5，电机箱4远离电机5输出端的一侧固定连接有推杆6，推杆6贯穿稳定板2的侧壁，推杆6可在稳定板2上滑动，推杆6的端部固定连接有推块7，电机5的输出端固定连接有转轴10，转轴10延伸至管体1的外部，转轴10可在管体1的内侧壁活动连接，转轴10的端部固定设置有钻头11，管体1的内侧壁上设置有弹簧9，弹簧9的一端与电机箱4的侧壁相抵紧，弹簧9套设在转轴10的外侧，稳定板2的侧壁上开设有凹槽8，凹槽8与推块7的大小相适配；
[0022]通过防尘罩3的设置，工作时，将防尘罩3与需要打眼的位置抵紧，对应好位置后启动电机4，电机4将会使得转轴10转动，进而使得钻头11转动，按压推块7，推块7将会向前推动电机箱4，使得电机箱4压缩弹簧9，进而使得钻头11在转轴10的推动下，进行钻孔，即可实现打眼时将散发出来的灰尘，阻挡在防尘罩3的内部，避免灰尘散发会对工作人员的身体健康造成危害，有效保障了工作的环境；
[0023]管体1远离稳定板2的一侧固定设置有防尘罩3，防尘罩3的顶部固定设置有连接块12，连接块12的底部固定设置有伸缩杆13，伸缩杆13的底部活动设置有清除块14，防尘罩3
的底部固定设置有蓄灰盒15，蓄灰盒15的内部活动设置有清灰盒16，清灰盒16可在蓄灰盒15的内侧壁滑动，清灰盒16的外径与蓄灰盒15的内径相适配，清除块14与钻头11的内纹相抵紧，清除块14与内纹的大小相适配，蓄灰盒15的外侧壁上固定设置有固定块17，固定块17的外侧壁上活动设置有用于固定清灰盒16的挡板18，清灰盒16的外侧壁上固定设置有拉块19；
[0024]通过钻头11的转动，钻头11转动时，将会使得清理块14在钻头11的内纹上移动，将附着在钻头11上的碎屑清除，打眼时散发出的灰尘将会落入蓄灰盒15中进行回收，工作结束时可通过转动挡板18，拉动拉块19，将清灰盒16拉出清理，避免碎屑堆积，影响到打眼的效率，保障了打眼工作的稳定性，同时清灰简单，便于工作人员使用。
[0025]本技术中，作时，将防尘罩3与需要打眼的位置抵紧，对应好位置后启动电机4，电机4将会使得转轴10转动，进而使得钻头11转动，按压推块7，推块7将会向前推动电机箱4，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材悬挂用的打眼结构，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的一端固定连接有稳定板(2)，所述管体(1)的内侧壁上活动设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)可在所述管体(1)的内侧壁上滑动，所述电机箱(4)的内侧壁上固定设置有电机(5)，所述电机箱(4)远离电机(5)输出端的一侧固定连接有推杆(6)，所述推杆(6)贯穿稳定板(2)的侧壁，所述推杆(6)可在稳定板(2)上滑动，所述推杆(6)的端部固定连接有推块(7)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)延伸至管体(1)的外部，所述转轴(10)可在管体(1)的内侧壁活动连接，所述转轴(10)的端部固定设置有钻头(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝材悬挂用的打眼结构，其特征在于，所述管体(1)的内侧壁上设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与电机箱(4)的侧壁相抵紧，所述弹簧(9)套设在转轴(10)的外侧，所述稳定板(2)的侧壁上开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)与推块(7)的大小相适配。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道军，冷树伟，姜坤，李龙，
申请(专利权)人：山东万佳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：