一种节能环保型全自动砖机制造技术

本实用新型专利技术涉及砖料加工技术领域，公开了一种节能环保型全自动砖机，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有打料口，所述加工箱的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴的输出端固定连接有固模架，所述加工箱的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩轴。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：作业人员将所需模具板放置在卡板上，通过启动第二气缸带动第二伸缩轴从而调整卡板至所需位置，驱动第一气缸带动第一伸缩轴上的固模架与模具板相压，通过打料口注入材料至固模架的模槽中，节省操作时间，节省人力成本和时间，使得整体效能得到提升，避免材料浪费。避免材料浪费。避免材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型全自动砖机


[0001]本技术涉及砖料加工
，特别涉及一种节能环保型全自动砖机。

技术介绍

[0002]砖机是指成批量制作砖块加工的装置，通常适用于建筑加工用料的地方，整体装置可以加快制作所需砖块，十分便捷。
[0003]现有的砖机的总体结构较为固定，模具的更换灵活性较弱，并且对于多余材料的清除和回收性不强，并且对于脱模的整体便捷度不够高，针对成品的后续运输性能也不够稳定，因此需要一种节能环保型全自动砖机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种节能环保型全自动砖机，具有灵活更换模具，自动脱模和运输，自动清除和收集多余物料的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能环保型全自动砖机，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有打料口，所述加工箱的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴的输出端固定连接有固模架，所述加工箱的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴的顶端固定连接有卡板，所述卡板的顶端卡接有模具板。
[0006]通过采用上述技术方案，作业人员将所需模具板放置在卡板上，通过启动第二气缸带动第二伸缩轴从而调整卡板至所需位置，驱动第一气缸带动第一伸缩轴上的固模架与模具板相压，通过打料口注入材料至固模架的模槽中，通过第三气缸带动第三伸缩轴上的推板将固定架沿固模架的边缘推出，将多余物料刮除至收纳箱中，通过第一气缸带动第一伸缩轴收缩即可使固模架脱模，整体装置减少消耗成本，节省工作时间，提升整体装置的稳定性，增加装置的工作效能，提高装置的便捷性，节省操作时间，节省人力成本和时间，使得整体效能得到提升，整体操作快捷便利，整体效能完整简便，避免材料浪费。
[0007]本技术的进一步设置为：所述加工箱的内壁固定连接有固定支架，所述固定支架的顶端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有第三伸缩轴，所述第三伸缩轴的顶端固定连接有推板。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第三气缸带动推板，使刮板将固模架表面多余物料排出至收纳箱中。
[0009]本技术的进一步设置为：所述推板顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有第四伸缩轴，所述第四伸缩轴的顶端固定连接有刮板，所述刮板的一侧面与推板滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第四气缸带动刮板下压，从而加快模具内的材料成型。
[0011]本技术的进一步设置为：所述模具板的外表面卡接有自动伸缩板，所述自动
伸缩板的一侧面滑动连接有挡板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过驱动自动伸缩板进行收缩从而带动模具板进入运输区域。
[0013]本技术的进一步设置为：所述挡板的底部固定连接有自动运输箱。
[0014]通过采用上述技术方案，通过自动运输箱内的电机运转从而加快运输速度。
[0015]本技术的进一步设置为：所述自动运输箱的一侧面与加工箱内壁固定连接，所述自动运输箱一侧面固定连接有收纳箱，所述自动运输箱的另一侧面固定连接有倾斜台。
[0016]通过采用上述技术方案，收纳箱用来收集多余材料，方便再使用，倾斜台用来运出加工完成的材料。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过打料口、卡板、第二气缸、第二伸缩轴、模具板、第一气缸、第一伸缩轴、固模架、第三气缸、第三伸缩轴、推板和刮板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，作业人员将所需模具板放置在卡板上，通过启动第二气缸带动第二伸缩轴从而调整卡板至所需位置，驱动第一气缸带动第一伸缩轴上的固模架与模具板相压，通过打料口注入材料至固模架的模槽中，通过第三气缸带动第三伸缩轴上的推板将固定架沿固模架的边缘推出，将多余物料刮除至收纳箱中，通过第一气缸带动第一伸缩轴收缩即可使固模架脱模，整体装置减少消耗成本，节省工作时间，提升整体装置的稳定性，增加装置的工作效能，提高装置的便捷性，节省操作时间，节省人力成本和时间，使得整体效能得到提升，整体操作快捷便利，整体效能完整简便，避免材料浪费。
[0019]2、本技术，通过第四气缸、第四伸缩轴、刮板、自动伸缩板和自动运输箱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，作业人员通过第四气缸带动第四伸缩轴上的刮板使刮板在推板上滑动下压，使得整体模具成型度更稳定，提升成品完成完整度，脱模后，通过收缩自动伸缩板带动模具板滑动至自动运输箱上进行运输传送，提升整体装置的运输速度，节省输送时间，提高装置稳定性，加快效能作用，提升装置便捷性，节省时间成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0022]图2为本技术固模架结构示意图；
[0023]图3为本技术卡板结构示意图；
[0024]图4为本技术刮板结构示意图。
[0025]图中，1、加工箱；2、打料口；3、第一气缸；4、第一伸缩轴；5、固模架；6、第二气缸；7、第二伸缩轴；8、卡板；9、模具板；10、固定支架；11、第三气缸；12、第三伸缩轴；13、推板；14、固定架；15、第四气缸；16、第四伸缩轴；17、刮板；18、自动伸缩板；19、挡板；20、自动运输箱；21、收纳箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，一种节能环保型全自动砖机，包括加工箱1，加工箱1的顶部固定连接有打料口2，加工箱1的内壁固定连接有第一气缸3，第一气缸3的输出端固定连接有第一伸缩轴4，第一伸缩轴4的输出端固定连接有固模架5，加工箱1的底部固定连接有第二气缸6，第二气缸6的输出端固定连接有第二伸缩轴7，第二伸缩轴7的顶端固定连接有卡板8，卡板8的顶端卡接有模具板9，加工箱1的内壁固定连接有固定支架10，固定支架10的顶端固定连接有第三气缸11，第三气缸11的输出端固定连接有第三伸缩轴12，第三伸缩轴12的顶端固定连接有推板13，推板13顶部固定连接有固定架14，固定架14的顶端固定连接有第四气缸15，第四气缸15的输出端固定连接有第四伸缩轴16，第四伸缩轴16的顶端固定连接有刮板17，作业人员将所需模具板9放置在卡板8上，通过启动第二气缸6带动第二伸缩轴7从而调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型全自动砖机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部固定连接有打料口(2)，所述加工箱(1)的内壁固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定连接有第一伸缩轴(4)，所述第一伸缩轴(4)的输出端固定连接有固模架(5)，所述加工箱(1)的底部固定连接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的输出端固定连接有第二伸缩轴(7)，所述第二伸缩轴(7)的顶端固定连接有卡板(8)，所述卡板(8)的顶端卡接有模具板(9)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型全自动砖机，其特征在于：所述加工箱(1)的内壁固定连接有固定支架(10)，所述固定支架(10)的顶端固定连接有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)的输出端固定连接有第三伸缩轴(12)，所述第三伸缩轴(12)的顶端固定连接有推板(13)。3.根据权利要求2所述的一种节能环保型全自动砖机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明远，李红磊，张青和，
申请(专利权)人：平顶山市奥莱得瓷业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：