一种CNC打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CNC打磨装置，包括材料放置外框，所述材料放置外框的上方设置有移动框架，所述材料放置外框的前端对称设置有两个连接块，两个所述连接块的前端均设置有一个防脱块，两个所述防脱块上均开设有一个安装孔，所述安装孔将防脱块的上下两端贯穿，所述材料放置外框的上端设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有防脱柱，所述材料放置外框的前端安装有透明可视挡板，所述透明可视挡板内对称安装有两个复位支撑弹簧。本实用新型专利技术所述的一种CNC打磨装置，属于打磨设备领域，通过设置可升降的透明可视挡板，可以便于对设备工作过程中产生的碎屑进行阻挡，从而避免碎屑溅射到操作人员身上，最终减少碎屑给操作人员带来的危害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备领域，特别涉及一种CNC打磨装置。

技术介绍

[0002]一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。打磨机广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理。现有的CNC打磨机器在使用的过程中由于没有相应的防护结构，从而使得打磨过程产生的碎屑容易溅射到操作人员身上，进而会给操作人员的身体健康造成一定的危害。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种CNC打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种CNC打磨装置，包括材料放置外框，所述材料放置外框的上方设置有移动框架，所述材料放置外框的前端对称设置有两个连接块，两个所述连接块的前端均设置有一个防脱块，两个所述防脱块上均开设有一个安装孔，所述安装孔将防脱块的上下两端贯穿，所述材料放置外框的上端设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有防脱柱，所述材料放置外框的前端安装有透明可视挡板，所述透明可视挡板内对称安装有两个复位支撑弹簧，所述材料放置外框的上端安装有挡板限位挡块。
[0006]优选的，所述材料放置外框的内部设置有安装板，所述安装板上开设有固定槽，所述材料放置外框的下端设置有底座。
[0007]优选的，所述移动框架安装在底座上，所述移动框架的前端且位于材料放置外框的上方设置有打磨装置。
[0008]优选的，所述透明可视挡板的后端对称开设有两个连通槽，所述透明可视挡板的前端对称开设有两个收纳槽，两个所述收纳槽分别将透明可视挡板的前端与两个连通槽贯穿，两个所述收纳槽内均设置有一个安装导柱，两个所述连接块分别位于两个连通槽内，两个所述防脱块分别位于两个收纳槽内，两个所述防脱块均通过其上开设的安装孔分别安装在两个安装导柱上。
[0009]优选的，两个所述复位支撑弹簧分别位于两个收纳槽内，两个所述复位支撑弹簧分别安装在两个安装导柱上，两个所述复位支撑弹簧分别位于两个防脱块的上端。
[0010]优选的，所述挡板限位挡块的上端开设有一个防脱槽，所述挡板限位挡块的下端开设有一个穿孔，所述穿孔将挡板限位挡块的下端与防脱槽贯穿，所述挡板限位挡块通过其上开设的防脱槽、穿孔安装在防脱柱以及连接柱上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置可升降的透明可视挡板，可以便于对设备工作过程中产生的碎屑进行阻挡，从而避免碎屑溅射到操作人员身上，最终减少碎屑给操作人员带来的危害；通过在透明
可视挡板上设置复位支撑弹簧，可以便于透明可视挡板向上弹起；通过设置可转动的挡板限位挡块，可以便于透明可视挡板的收起固定。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的材料放置外框的结构示意图；
[0015]图3为本技术的挡板限位挡块的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的透明可视挡板的局部剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术的图2的A处的放大图。
[0018]图中：1、材料放置外框；2、移动框架；3、透明可视挡板；4、复位支撑弹簧；5、挡板限位挡块；6、安装板；7、固定槽；8、连接块；9、防脱块；10、安装孔；11、连接柱；12、防脱柱；13、底座；14、打磨装置；15、连通槽；16、收纳槽；17、安装导柱；18、穿孔；19、防脱槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种CNC打磨装置，包括材料放置外框1，材料放置外框1的上方设置有移动框架2，材料放置外框1的前端对称设置有两个连接块8，两个连接块8的前端均设置有一个防脱块9，两个防脱块9上均开设有一个安装孔10，安装孔10将防脱块9的上下两端贯穿，材料放置外框1的上端设置有连接柱11，连接柱11的上端设置有防脱柱12，材料放置外框1的前端安装有透明可视挡板3，透明可视挡板3内对称安装有两个复位支撑弹簧4，材料放置外框1的上端安装有挡板限位挡块5。
[0021]在本实施例中，材料放置外框1的内部设置有安装板6，安装板6上开设有固定槽7，材料放置外框1的下端设置有底座13。
[0022]在本实施例中，移动框架2安装在底座13上，移动框架2的前端且位于材料放置外框1的上方设置有打磨装置14。
[0023]在本实施例中，为了便于对设备工作过程中产生的碎屑进行阻挡，从而避免碎屑溅射到操作人员身上，最终减少碎屑给操作人员带来的危害，设置了可升降的透明可视挡板3，透明可视挡板3的后端对称开设有两个连通槽15，透明可视挡板3的前端对称开设有两个收纳槽16，两个收纳槽16分别将透明可视挡板3的前端与两个连通槽15贯穿，两个收纳槽16内均设置有一个安装导柱17，两个连接块8分别位于两个连通槽15内，两个防脱块9分别位于两个收纳槽16内，两个防脱块9均通过其上开设的安装孔10分别安装在两个安装导柱17上。
[0024]在本实施例中，为了便于透明可视挡板3向上弹起，设置了复位支撑弹簧4，两个复位支撑弹簧4分别位于两个收纳槽16内，两个复位支撑弹簧4分别安装在两个安装导柱17上，两个复位支撑弹簧4分别位于两个防脱块9的上端。
[0025]在本实施例中，为了便于透明可视挡板3的收起固定，设置了可转动的挡板限位挡块5，挡板限位挡块5的上端开设有一个防脱槽19，挡板限位挡块5的下端开设有一个穿孔18，穿孔18将挡板限位挡块5的下端与防脱槽19贯穿，挡板限位挡块5通过其上开设的防脱
槽19、穿孔18安装在防脱柱12以及连接柱11上。
[0026]需要说明的是，本技术为一种CNC打磨装置，在不使用时，可将透明可视挡板3收起，将透明可视挡板3收起的方法为，先将透明可视挡板3向下按压，此时复位支撑弹簧4会被透明可视挡板3和防脱块9压缩，当透明可视挡板3的上端与材料放置外框1的上端平齐后，即可停止透明可视挡板3的向下按压，接着可将挡板限位挡块5围绕着连接柱11和防脱柱12进行转动，最终使得挡板限位挡块5转动九十度，使得挡板限位挡块5挡在透明可视挡板3的上端即可，从而最终完成了透明可视挡板3的向下收起固定；当需要使用该设备时，可将透明可视挡板3向上移动，将透明可视挡板3向上移动的方法为，先将挡板限位挡块5围绕着连接柱11和防脱柱12进行九十度转动，当挡板限位挡块5从透明可视挡板3的上端移开后，复位支撑弹簧4会将透明可视挡板3向上推动，从而使得透明可视挡板3挡在操作人员和打磨装置14之间，进而透明可视挡板3会对设备打磨产生的碎屑进行阻挡，从而避免碎屑溅射到操作人员身上，最终减少碎屑给操作人员带来的危害。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC打磨装置，包括材料放置外框(1)，所述材料放置外框(1)的上方设置有移动框架(2)，其特征在于：所述材料放置外框(1)的前端对称设置有两个连接块(8)，两个所述连接块(8)的前端均设置有一个防脱块(9)，两个所述防脱块(9)上均开设有一个安装孔(10)，所述安装孔(10)将防脱块(9)的上下两端贯穿，所述材料放置外框(1)的上端设置有连接柱(11)，所述连接柱(11)的上端设置有防脱柱(12)，所述材料放置外框(1)的前端安装有透明可视挡板(3)，所述透明可视挡板(3)内对称安装有两个复位支撑弹簧(4)，所述材料放置外框(1)的上端安装有挡板限位挡块(5)。2.根据权利要求1所述的一种CNC打磨装置，其特征在于：所述材料放置外框(1)的内部设置有安装板(6)，所述安装板(6)上开设有固定槽(7)，所述材料放置外框(1)的下端设置有底座(13)。3.根据权利要求2所述的一种CNC打磨装置，其特征在于：所述移动框架(2)安装在底座(13)上，所述移动框架(2)的前端且位于材料放置外框(1)的上方设置有打磨装置(14)。4.根据权利要求3所述的一种CNC打磨装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：义勇军，周家勇，何迎春，
申请(专利权)人：深圳市润科华精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：