一种负压称量罩的排风装置制造方法及图纸

技术编号:32726105 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-20 08:31
本实用新型专利技术提供了一种负压称量罩的排风装置,包括第一排风筒和第二排风筒,所述第一排风筒内设置有一端开口的容纳腔,所述第二排风筒设置在容纳腔内,所述第一排风筒上设置有相对的第一排风孔组,所述第二排风筒上设置有与第一排风孔组相对的第二排风孔,所述第一排风筒封闭的一端通过转轴与第一驱动齿轮轴相连,所述第二排风筒一端伸出容纳腔通过转轴与第二驱动齿轮轴相连,本实用新型专利技术通过对第一排风筒和第二排风筒转动的来控制排风装置的排风量和排风角度。风量和排风角度。风量和排风角度。

【技术实现步骤摘要】
一种负压称量罩的排风装置


[0001]本技术涉及负压称量罩设备
,特别涉及一种负压称量罩的排风装置。

技术介绍

[0002]负压称量罩是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,它提供一种单向气流,部分洁净空气在工作区循环,部分排出至附近区域,使工作区产生负压,从而需要用到排风装置,现有的排风装置,在将负压称量罩内部的空气排出时,风量固定,且排风的角度固定,不能对风量及排风角度进行调节,具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供了一种负压称量罩的排风装置,包括第一排风筒和第二排风筒,所述第一排风筒内设置有一端开口的容纳腔,所述第二排风筒设置在容纳腔内,所述第一排风筒上设置有相对的第一排风孔组,所述第二排风筒上设置有与第一排风孔组相对的第二排风孔,所述第一排风孔组设置有多组,等距排列在第一排风筒的两侧,所述第一排风筒封闭的一端通过转轴与第一驱动齿轮轴相连,所述第二排风筒一端伸出容纳腔通过转轴与第二驱动齿轮轴相连,所述第一排风筒设置在负压称重罩的排风口处,所述第一排风筒和对应的排风口设置有多组且平行设置,多组第一驱动齿轮轴上套设有第一链条,多组第二驱动齿轮轴上套设有第二链条,其中一组第一驱动齿轮轴与第一驱动电机的输出端固定连接,其中一组第二驱动齿轮轴与第二驱动电机的输出端固定连接。
[0004]优选的是,所述第一排风筒及伸出容纳腔的第二排风筒的外壁与排风口滑动密封。
[0005]优选的是,所述第一驱动电机固定在第一侧板上,所述第二驱动电机固定在第二侧板上。
[0006]优选的是,所述第一侧板和第二侧板之间的负压称重罩中部设置有凸起罩,所述排风口设置在凸起罩处,所述第一驱动齿轮设置在第一侧板与凸起罩之间,所述第二驱动齿轮设置在第二侧板与凸起罩之间。
[0007]本技术的有益效果体现在以下方面:
[0008]1、本技术通过对第一排风筒和第二排风筒转动的来控制排风装置的排风量和排风角度。
[0009]2、本技术所述第一驱动电机通过第一链条带动多组第一排风筒同时转动,所述第二驱动电机通过链条同时带动多组第二排风筒同时转动,可以简化结构,节省制造成本。
附图说明
[0010]图1为本技术提供的一种负压称量罩的排风装置整体结构示意图;
[0011]图2所述第一排风筒与第二排风筒位置关系示意图;
[0012]图3为所述负压称量罩俯视图。
[0013]所示附图中,第一排风筒1,第二排风筒2,第一排风孔3,第二排风孔4,第一驱动齿轮轴5,第二驱动齿轮轴6,排风口7,第一链条8,第二链条9,第一驱动电机10,第二驱动电机11,第一侧板12,第二侧板13,凸起罩14。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0015]如图1

3所示,一种负压称量罩的排风装置,包括第一排风筒1和第二排风筒2,所述第一排风筒1内设置有一端开口的容纳腔,所述第二排风筒2设置在容纳腔内,所述第一排风筒1上设置有相对的第一排风孔组,所述第二排风筒2上设置有与第一排风孔组相对的第二排风孔4,所述第一排风孔组设置有多组,等距排列在第一排风筒1的两侧,所述第一排风筒1封闭的一端通过转轴与第一驱动齿轮轴5相连,所述第二排风筒2一端伸出容纳腔通过转轴与第二驱动齿轮轴6相连,所述第一排风筒1设置在负压称重罩的排风口7处,所述第一排风筒1和对应的排风口7设置有多组且平行设置,所述第一排风筒1及伸出容纳腔的第二排风筒2的外壁与排风口7滑动密封,当所述第一排风孔3与第二排风同轴时所述排风装置排风量最大,当第二排风筒2与第一排风筒1发生相对转动,所述第一排风孔3端部与第二排风孔4端部重叠交汇的面积逐渐减小,所述排风装置的排风装置排风量逐渐变小,当所述第一排风筒1和第二排风筒2同时转动时,所述第一排风孔3和第二排风孔4的排风角度发生变化,通过对第一排风筒1和第二排风筒2转动的来控制排风装置的排风量和排风角度,多组第一驱动齿轮轴5上套设有第一链条8,多组第二驱动齿轮轴6上套设有第二链条9,其中一组第一驱动齿轮轴5与第一驱动电机10的输出端固定连接,其中一组第二驱动齿轮轴6与第二驱动电机11的输出端固定连接,所述第一驱动电机10固定在第一侧板12上,所述第二驱动电机11固定在第二侧板13上,所述第一驱动电机10通过第一链条8同时驱动多组第一驱动齿轮轴5转动,从而带动多组第一排风筒1同时转动,所述第二驱动电机11通过第二链条9同时驱动多组第二驱动齿轮轴6转动,从而带动多组第二排风筒2同时转动,所述第一侧板12和第二侧板13之间的负压称重罩中部设置有凸起罩14,所述排风口7设置在凸起罩14处,所述第一驱动齿轮设置在第一侧板12与凸起罩14之间,所述第二驱动齿轮设置在第二侧板13与凸起罩14之间,所述凸起罩14的设置可以保证第一排风筒1和第二排风筒2的安装位置,使得第一排风筒1和第二排风筒2在将排风口7密封的同时还可通过转轴与第一驱动齿轮轴5和第二驱动齿轮轴6连接。
[0016]尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压称量罩的排风装置,其特征在于,包括第一排风筒和第二排风筒,所述第一排风筒内设置有一端开口的容纳腔,所述第二排风筒设置在容纳腔内,所述第一排风筒上设置有相对的第一排风孔组,所述第二排风筒上设置有与第一排风孔组相对的第二排风孔,所述第一排风筒封闭的一端通过转轴与第一驱动齿轮轴相连,所述第二排风筒一端伸出容纳腔通过转轴与第二驱动齿轮轴相连,所述第一排风筒设置在负压称重罩的排风口处,所述第一排风筒和对应的排风口设置有多组且平行设置,多组第一驱动齿轮轴上套设有第一链条,多组第二驱动齿轮轴上套设有第二链条,其中一组第一驱动齿轮轴与第一驱动电机的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊梁晓艳
申请(专利权)人:吉林标普生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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