一种氢气烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气烧结炉，包括底座，所述底座的顶部活动连接有箱式烧结炉，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的两侧均固定连接有第一从动锥齿轮。本实用新型专利技术通过设置底座、箱式烧结炉、旋转杆、门板、横杆、壳体、螺纹杆、螺纹套、第一从动锥齿轮、第一支架、第二支架、连接杆、第一主动锥齿轮、定位板、第一电机、第二电机、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的配合使用，解决了现有的箱式氢气烧结炉不能调节高度，且不能自动打开或关闭箱门的问题，该氢气烧结炉，具备可调节高度，且可自动打开或关闭箱门的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉
，具体为一种氢气烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，现有的箱式氢气烧结炉不能调节高度，因此不便于不同身高的使用者对其进行操作，以及现有的箱式氢气烧结炉的箱门需要使用者手动对其进行打开或关闭，在箱式氢气烧结炉刚刚工作完毕后，其内部会积存大量的热，使用者在开门后，可能会被内部散发的热量烫伤，不利于使用者的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氢气烧结炉，具备可调节高度，且可自动打开或关闭箱门的优点，解决了现有的箱式氢气烧结炉不能调节高度，且不能自动打开或关闭箱门的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢气烧结炉，包括底座，所述底座的顶部活动连接有箱式烧结炉，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的两侧均固定连接有第一从动锥齿轮，两个第一从动锥齿轮相反的一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套设有定位板，所述定位板的底部与底座固定连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆远离第一支架的一端活动连接有第二支架，所述第二支架的顶部与箱式烧结炉固定连接，所述箱式烧结炉正表面的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二主动锥齿轮，所述壳体内腔的顶部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套设有第二从动锥齿轮，所述旋转杆的底部贯穿至壳体的底部，所述旋转杆的右侧设置有门板，所述门板的顶部和底部均活动连接有横杆，所述横杆的左侧与旋转杆固定连接。
[0005]优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部开设有防滑纹。
[0006]优选的，所述底座的内腔活动连接有罩壳，所述罩壳的顶部与箱式烧结炉固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的表面与定位板的连接处通过第一轴承活动连接，所述螺纹杆远离第一从动锥齿轮的一端与底座的连接处通过第二轴承活动连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的表面与螺纹套的连接处螺纹连接，所述连接杆的两端与第一支架和第二支架的连接处均通过轴销活动连接。
[0009]优选的，所述旋转杆的表面与壳体的连接处通过第三轴承活动连接，所述门板的
顶部和底部与横杆的连接处通过转轴活动连接。
[0010]优选的，所述旋转杆的底部活动套设有轴承座，所述轴承座的后侧与箱式烧结炉固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底座、箱式烧结炉、旋转杆、门板、横杆、壳体、螺纹杆、螺纹套、第一从动锥齿轮、第一支架、第二支架、连接杆、第一主动锥齿轮、定位板、第一电机、第二电机、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的配合使用，解决了现有的箱式氢气烧结炉不能调节高度，且不能自动打开或关闭箱门的问题，该氢气烧结炉，具备可调节高度，且可自动打开或关闭箱门的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置支撑块，起到支撑底座的作用，防滑纹增大了支撑块与地面之间的摩擦力；
[0014]通过设置第一轴承，便于螺纹杆与定位板活动安装在一起；
[0015]通过设置第二轴承，便于螺纹杆与底座活动安装在一起；
[0016]通过设置定位板，便于螺纹杆进行安装并使用；
[0017]通过设置轴销，便于连接杆与第一支架和第二支架活动安装在一起；
[0018]通过设置罩壳，起到对内部结构进行遮挡保护的作用；
[0019]通过设置轴承座，增加了旋转杆使用时的稳定性；
[0020]通过设置第三轴承，便于旋转杆与壳体活动安装在一起；
[0021]通过设置转轴，便于门板与横杆活动安装在一起。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术底座的主视剖视图；
[0024]图3为本技术第一主动锥齿轮和第一电机的右视图；
[0025]图4为本技术局部壳体的主视剖视图。
[0026]图中：1底座、2箱式烧结炉、3轴承座、4旋转杆、5门板、6横杆、7壳体、8螺纹杆、9螺纹套、10第一从动锥齿轮、11第一支架、12第二支架、13连接杆、14第一主动锥齿轮、15定位板、16第一电机、17第二电机、18第二主动锥齿轮、19第二从动锥齿轮、20罩壳、21支撑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]本技术中的底座1、箱式烧结炉2、轴承座3、旋转杆4、门板5、横杆6、壳体7、螺纹杆8、螺纹套9、第一从动锥齿轮10、第一支架11、第二支架12、连接杆13、第一主动锥齿轮14、定位板15、第一电机16、第二电机17、第二主动锥齿轮18、第二从动锥齿轮19、罩壳20和支撑块21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0031]请参阅图1
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4，一种氢气烧结炉，包括底座1，底座1的顶部活动连接有箱式烧结炉2，底座1内腔的底部固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端固定连接有第一主动锥齿轮14，第一主动锥齿轮14的两侧均固定连接有第一从动锥齿轮10，两个第一从动锥齿轮10相反的一侧均固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面活动套设有定位板15，定位板15的底部与底座1固定连接，螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气烧结炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动连接有箱式烧结炉(2)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端固定连接有第一主动锥齿轮(14)，所述第一主动锥齿轮(14)的两侧均固定连接有第一从动锥齿轮(10)，两个第一从动锥齿轮(10)相反的一侧均固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面活动套设有定位板(15)，所述定位板(15)的底部与底座(1)固定连接，所述螺纹杆(8)的表面套设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的顶部固定连接有第一支架(11)，所述第一支架(11)的顶部活动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离第一支架(11)的一端活动连接有第二支架(12)，所述第二支架(12)的顶部与箱式烧结炉(2)固定连接，所述箱式烧结炉(2)正表面的顶部固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)内腔的底部固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有第二主动锥齿轮(18)，所述壳体(7)内腔的顶部活动连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的表面固定套设有第二从动锥齿轮(19)，所述旋转杆(4)的底部贯穿至壳体(7)的底部，所述旋转杆(4)的右侧设置有门板(5)，所述门板(5)的顶部和底部均活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉萍，
申请(专利权)人：营口利达电子器材有限公司，
类型：新型
国别省市：