本发明专利技术公开了一种电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置，换位机构包括连接盒，连接盒的外表面与连接槽的内表面活动连接，连接盒的外表面与连接板的外表面固定连接，本发明专利技术涉及耐压测试技术领域。该电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置，通过设置换位机构，连接螺套转动从而与连接螺柱螺纹连接，且由于连接螺套与多倍频感应耐压测试装置的接入端电性连接，既可以使得测试结构更加准确，又可以增加接入电路的使用寿命避免接入电路损坏导致装置无法使用，通过上述结构的组合解决了现有的多倍频感应耐压测试装置仅有一个接入端用于连接220V和380V电压，长期使用容易影响测试结果以及导致接入电路损坏问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置
[0001]本专利技术涉及耐压测试
，具体为一种电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置。
技术介绍
[0002]多倍频感应耐压测试装置可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单，一体化结构，重量轻，便于携带。
[0003]现有的多倍频感应耐压测试装置仅有一个电源输入端，且可以用于连接220V或380V接线电压，由于两种电压的差值较大且共用一个接入电路，不仅影响耐压测试装置的测试结构，且长期使用容易导致接入电路线路损坏，因此需要提供一种装置针对上述问题进行解决。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置，解决了现有的多倍频感应耐压测试装置仅有一个接入端用于连接220V和380V电压，长期使用容易影响测试结果以及导致接入电路损坏问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有贯通的连接槽，所述连接槽的内表面活动连接有连接板，所述连接板的内部贯穿螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的外表面与箱体的内部贯穿螺纹连接，所述连接槽的内部设置有换位机构。
[0006]所述换位机构包括连接盒，所述连接盒的外表面与连接槽的内表面活动连接，所述连接盒的外表面与连接板的外表面固定连接，所述连接盒的内部设置有固定板，所述固定板的外表面通过牵引组件与连接盒的内表面活动连接，所述固定板的外部设置有连接电机，所述连接电机的外表面与连接盒的内表面活动连接，所述连接电机的外表面固定连接有电机座，所述电机座的外表面与固定板的外表面固定连接，所述连接电机的外部设置有连接螺套，所述连接螺套的外表面与连接盒的内表面活动连接，所述连接螺套的外部开设有连接卡槽，所述连接电机的输出端固定连接有连接卡板，所述连接卡槽的内表面与连接卡板的外表面活动连接，所述连接盒内表面的左右两侧均固定连接有连接螺柱，所述连接螺套的内表面与连接螺柱的外表面螺纹连接。
[0007]优选的，所述牵引组件包括牵引电机和牵引板，所述牵引电机的外表面与连接盒的内表面固定连接，所述牵引板的外表面与连接盒的内表面滑动连接，所述牵引板的外部设置有夹持单元，所述夹持单元分别与固定板和连接螺套相连接。
[0008]优选的，所述牵引板的内部贯穿螺纹连接有牵引螺杆，所述牵引螺杆的外表面与连接盒的内表面转动连接，所述牵引螺杆的一端通过联轴器与牵引电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述牵引板外表面的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面均
滑动连接有滑条，两个所述滑条的外表面均与固定板的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述夹持单元包括夹持槽和对称设置的连接杆，所述夹持槽开设在连接螺套的外表面，两个所述连接杆的内部均贯穿转动连接有转杆，两个所述转杆的一端均与固定板的外表面固定连接。
[0011]优选的，两个所述连接杆的一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的外表面均与夹持槽的内表面活动连接，两个所述连接杆外表面互相靠近的一侧之间固定连接有限位弹簧。
[0012]优选的，所述箱体外表面的左右两侧均固定连接有提拉把手，所述箱体的外表面设置有支腿。
[0013]优选的，所述箱体的外表面分别设置有电源输入端、电源输出端、分压器接口、接地端、液晶屏、打印机、开关、急停键、复位键以及功能按钮。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置，换位机构包括连接盒，连接盒的外表面与连接槽的内表面活动连接，连接盒的外表面与连接板的外表面固定连接，连接盒的内部设置有固定板，固定板的外表面通过牵引组件与连接盒的内表面活动连接，固定板的外部设置有连接电机，连接电机的外表面与连接盒的内表面活动连接，连接电机的外表面固定连接有电机座，电机座的外表面与固定板的外表面固定连接，连接电机的外部设置有连接螺套，连接螺套的外表面与连接盒的内表面活动连接，连接螺套的外部开设有连接卡槽，连接电机的输出端固定连接有连接卡板，连接卡槽的内表面与连接卡板的外表面活动连接，连接盒内表面的左右两侧均固定连接有连接螺柱，连接螺套的内表面与连接螺柱的外表面螺纹连接，通过设置换位机构，接线盒内部通过设置有两个连接螺柱，从而分别连接有对应的接入电路，且两个接入电路分别设置有阻值不同的保护电路，同时两个接入电路均与测试电路电性连接，连接电机转动带动连接卡板转动，通过连接卡板和连接卡槽的连接带动连接螺套转动，连接螺套转动从而与连接螺柱螺纹连接，且由于连接螺套与多倍频感应耐压测试装置的接入端电性连接，从而使得电路接通，且由于测试电路接入电路分为两种，既可以使得测试结构更加准确，又可以增加接入电路的使用寿命避免接入电路损坏导致装置无法使用，通过上述结构的组合解决了现有的多倍频感应耐压测试装置仅有一个接入端用于连接220V和380V电压，长期使用容易影响测试结果以及导致接入电路损坏问题。
[0017](2)、该电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置，牵引组件包括牵引电机和牵引板，牵引电机的外表面与连接盒的内表面固定连接，牵引板的外表面与连接盒的内表面滑动连接，牵引板的外部设置有夹持单元，夹持单元分别与固定板和连接螺套相连接，牵引板的内部贯穿螺纹连接有牵引螺杆，牵引螺杆的外表面与连接盒的内表面转动连接，牵引螺杆的一端通过联轴器与牵引电机的输出端固定连接，牵引板外表面的左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内表面均滑动连接有滑条，两个滑条的外表面均与固定板的外表面固定连接，通过设置牵引组件，牵引电机正反转动带动牵引螺杆转动，由于牵引螺杆与牵引板的螺纹连接，使得牵引板在连接盒内部左右滑动，牵引板从而通过滑条与滑槽的
连接带动固定板左右运动，固定板通过电机座带动连接电机和连接螺套左右运动，从而方便连接螺套与两个连接螺柱的连接，同时滑槽和滑条的连接方便了连接螺套与连接螺柱螺纹连接时位置的变化，通过上述结构的组合解决了现有的多倍频感应耐压测试装置仅有一个接入端用于连接220V和380V电压，长期使用容易影响测试结果以及导致接入电路损坏问题。
[0018](3)、该电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置，夹持单元包括夹持槽和对称设置的连接杆，夹持槽开设在连接螺套的外表面，两个连接杆的内部均贯穿转动连接有转杆，两个转杆的一端均与固定板的外表面固定连接，两个连接杆的一端均固定连接有夹持板，两个夹持板的外表面均与夹持槽的内表面活动连接，两个连接杆外表面互相靠近的一侧之间固定连接有限位弹簧，通过设置夹持单元，限位弹簧通过自身弹力作用使得两个连接杆位置保持稳定，从而使得两个连接杆通过两个夹持板与夹持槽的连接，增强连接螺套的稳定性，同时由于夹持板呈弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有贯通的连接槽(2)，所述连接槽(2)的内表面活动连接有连接板(3)，所述连接板(3)的内部贯穿螺纹连接有连接螺栓(4)，所述连接螺栓(4)的外表面与箱体(1)的内部贯穿螺纹连接，所述连接槽(2)的内部设置有换位机构(5)；所述换位机构(5)包括连接盒(51)，所述连接盒(51)的外表面与连接槽(2)的内表面活动连接，所述连接盒(51)的外表面与连接板(3)的外表面固定连接，所述连接盒(51)的内部设置有固定板(52)，所述固定板(52)的外表面通过牵引组件(53)与连接盒(51)的内表面活动连接，所述固定板(52)的外部设置有连接电机(54)，所述连接电机(54)的外表面与连接盒(51)的内表面活动连接，所述连接电机(54)的外表面固定连接有电机座(55)，所述电机座(55)的外表面与固定板(52)的外表面固定连接，所述连接电机(54)的外部设置有连接螺套(56)，所述连接螺套(56)的外表面与连接盒(51)的内表面活动连接，所述连接螺套(56)的外部开设有连接卡槽(57)，所述连接电机(54)的输出端固定连接有连接卡板(58)，所述连接卡槽(57)的内表面与连接卡板(58)的外表面活动连接，所述连接盒(51)内表面的左右两侧均固定连接有连接螺柱(59)，所述连接螺套(56)的内表面与连接螺柱(59)的外表面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种电压互感器倍频感应耐压试验用多倍频感应耐压装置，其特征在于：所述牵引组件(53)包括牵引电机(531)和牵引板(532)，所述牵引电机(531)的外表面与连接盒(51)的内表面固定连接，所述牵引板(532)的外表面与连接盒(51)的内表面滑动连接，所述牵引板(532)的外部设置有夹持单元(533)，所述夹持单元(533)分别与固定板(52)和连接螺套(56)相连接。3.根据权利要求1所述的一种电压互感器倍...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘良强，潘胜，刘鑫，
申请(专利权)人：武汉高亚电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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