一种提高烧结炉均温性的烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高烧结炉均温性的烧结炉，属于钕铁硼磁体领域。一种提高烧结炉均温性的烧结炉，包括外壳和内胆，还包括：外壳套接在内胆上；其中，所述外壳和内胆之间设置有空腔；加热管，套接在内胆上；电机，设置在外壳底部；其中，所述电机输出端固定连接有连接轴；加热钼带，固定连接在连接轴上；其中，所述加热钼带位于内胆内；放置板，固定连接在加热钼带上；本实用新型专利技术使用简单，操作方便，通过电机带动放置板上的物料进行转动加热，减少内胆内不同区域温度不同导致物料受热不均匀的问题，提高物料的受热均匀性，同时通过增加加热钼带从中间对物料进行加热，提高放置板内侧和外侧物料温度的均匀性，提高物料的性能。提高物料的性能。提高物料的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种提高烧结炉均温性的烧结炉


[0001]本技术涉及钕铁硼磁体
，尤其涉及一种提高烧结炉均温性的烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结钕铁硼磁体是当代磁性能最强的永磁体，它不仅具有高磁能积、高性价比等优势而且容易加工成各种尺寸；进入21世纪，稀土永磁材料产业成为中国最具有资源特殊的战略型新型产业之一，在节能环保、风力发电、新能源汽车三大领域备受市场瞩目，其技术和规模均取得了长足的发展；目前应用烧结钕铁硼于各种伺服电机和核磁共振成像设备，在航空、通讯、计算机、汽车、磁医疗等领域的应用十分广泛。
[0003]目前钕铁硼磁体烧结过程中进行负压辐射加热，辐射加热的缺陷是中心部位钕铁硼磁体和靠经外部的受热不均，导致钕铁硼磁体的密度不同，最终导致磁体性能差异较大，降低了磁性的性能，因此我们提出了一种提高烧结炉均温性的烧结炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中中心部位钕铁硼磁体和靠经外部的受热不均，导致钕铁硼磁体的密度不同，最终导致磁体性能差异较大，降低了磁性的性能的问题，而提出的一种提高烧结炉均温性的烧结炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种提高烧结炉均温性的烧结炉，包括外壳和内胆，还包括：外壳套接在内胆上；其中，所述外壳和内胆之间设置有空腔；加热管，套接在内胆上；电机，设置在外壳底部；其中，所述电机输出端固定连接有连接轴；加热钼带，固定连接在连接轴上；其中，所述加热钼带位于内胆内；放置板，固定连接在加热钼带上。
[0007]为了提高放置数量，优选的，所述放置板有多组，且对称固定连接在加热钼带两侧。
[0008]为了提高热量的均匀性，优选的，所述放置板上开设有多组通孔。
[0009]为了提高散热的效率，优选的，所述外壳上固定连接有气泵，所述气泵上固定连接有吸气管和出气管，所述吸气管穿过外壳与空腔相连通，所述外壳上设置有进气管，所述进气管穿过外壳与空腔相连通，所述进气管上设置有控制阀。
[0010]为了提高散热的效率，进一步的，所述进气管远离外壳的一端固定连接有制冷设备。
[0011]为了提高密封性，优选的，所述内胆上转动连接有密封门。
[0012]为了提高安全性，优选的，所述内胆通过固定座固定在外壳上，所述内胆底部固定连接有滑套，所述滑套上开设有进气槽，所述滑套内滑动连接有限位杆，所述密封门上开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在限位槽上，所述滑套位于空腔内。
[0013]为了提高放置的稳定性，优选的，所述外壳底部固定连接有固定架，所述电机固定
连接在固定架底部，所述制冷设备固定连接在固定架上。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种提高烧结炉均温性的烧结炉，具备以下有益效果：
[0015]1、该提高烧结炉均温性的烧结炉，通过加热钼带对热量进行吸收然后对放置板内侧放置的物料进行补偿加热，提高放置板上内侧和外侧加热的均衡性，减少受热不均匀导致物料磁体性能差异较大，提高物料磁体的性能
[0016]2、该提高烧结炉均温性的烧结炉，通过连接轴带动加热钼带转动，通过加热钼带带动放置板上的物料进行转动加热，减少内胆内不同区域热量不均匀的问题，提高物料加热的均匀性。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使用简单，操作方便，通过电机带动放置板上的物料进行转动加热，减少内胆内不同区域温度不同导致物料受热不均匀的问题，提高物料的受热均匀性，同时通过增加加热钼带从中间对物料进行加热，提高放置板内侧和外侧物料温度的均匀性，提高物料的性能。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种提高烧结炉均温性的烧结炉主视的剖视图；
[0019]图2为本技术提出的一种提高烧结炉均温性的烧结炉主视的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种提高烧结炉均温性的烧结炉图2 中A部分的结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；101、固定座；2、内胆；3、加热管；4、电机；5、连接轴；6、加热钼带；7、放置板；701、通孔；8、气泵；801、吸气管；802、出气管；9、进气管；901、控制阀；10、制冷设备； 11、密封门；111、限位槽；12、滑套；121、进气槽；13、限位杆； 14、固定架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
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3，一种提高烧结炉均温性的烧结炉，包括外壳1和内胆2，还包括：外壳1套接在内胆2上；其中，外壳1和内胆2之间设置有空腔；加热管3，套接在内胆2上；电机4，设置在外壳1底部；其中，电机4输出端固定连接有连接轴5；加热钼带6，固定连接在连接轴5上；其中，加热钼带6位于内胆2内；放置板7，固定连接在加热钼带6上。
[0026]放置板7有多组，且对称固定连接在加热钼带6两侧。
[0027]放置板7上开设有多组通孔701。
[0028]外壳1上固定连接有气泵8，气泵8上固定连接有吸气管801和出气管802，吸气管
801穿过外壳1与空腔相连通，外壳1上设置有进气管9，进气管9穿过外壳1与空腔相连通，进气管9上设置有控制阀901。
[0029]进气管9远离外壳1的一端固定连接有制冷设备10。
[0030]内胆2上转动连接有密封门11。
[0031]本技术中，使用者使用时，打开密封门11，然后把需要烧结的物料放入到内胆2内的放置板7上，然后关上密封门11，启动加热管3，通过加热管3对内胆2进行加热进行烧结，然后启动电机 4，电机4通过连接轴5带动加热钼带6转动，通过加热钼带6带动放置板7上的物料进行转动加热，减少内胆2内不同区域热量不均匀的问题，提高物料加热的均匀性，同时通过加热钼带6对热量进行吸收然后对放置板7内侧放置的物料进行补偿加热，提高放置板7上内侧和外侧加热的均衡性，减少受热不均匀导致物料磁体性能差异较大，提高物料磁体的性能，同时放置板7设置有多组固定在加热钼带6上，提高物料放置的数量，同时放置板7上开设有通孔701，提高热量传递的效果。
[0032]实施例2：
[0033]参照图1
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3，一种提高烧结炉均温性的烧结炉，包括外壳1和内胆2，还包括：外壳1套接在内胆2上；其中，外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高烧结炉均温性的烧结炉，包括外壳(1)和内胆(2)，其特征在于，还包括：外壳(1)套接在内胆(2)上；其中，所述外壳(1)和内胆(2)之间设置有空腔；加热管(3)，套接在内胆(2)上；电机(4)，设置在外壳(1)底部；其中，所述电机(4)输出端固定连接有连接轴(5)；加热钼带(6)，固定连接在连接轴(5)上；其中，所述加热钼带(6)位于内胆(2)内；放置板(7)，固定连接在加热钼带(6)上。2.根据权利要求1所述的一种提高烧结炉均温性的烧结炉，其特征在于，所述放置板(7)有多组，且对称固定连接在加热钼带(6)两侧。3.根据权利要求1所述的一种提高烧结炉均温性的烧结炉，其特征在于，所述放置板(7)上开设有多组通孔(701)。4.根据权利要求1所述的一种提高烧结炉均温性的烧结炉，其特征在于，所述外壳(1)上固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)上固定连接有吸气管(801)和出气管(802)，所述吸气管(801)穿过外壳(1)与空腔相连通，所述外壳(1)上设置有进气管(9)，所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚平，郝志平，罗赣，白兰，
申请(专利权)人：包头麦戈龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：