隔膜增压泵泵头的偏心组件、隔膜增压泵的泵头、隔膜增压泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔膜增压泵泵头的偏心组件、隔膜增压泵的泵头、隔膜增压泵，所述偏心组件，包括电机轴和偏心轮，所述偏心组件的偏心轮的相反运动带动摆轮组件的摆轮的相反运动，所述的偏心组件依顺序包括第一偏心轮、第二偏心轮和第三偏心轮，所述的第一偏心轮和所述第三偏心轮偏心一致，所述第一偏心轮、第三偏心轮与所述第二偏心轮偏心相反，从根本上解决现有隔膜泵在工作时因振动而导致噪音大的问题，新型隔膜泵在工作的任何时候均保持转轴在径向受力平衡、力矩平衡、动平衡，大幅降低隔膜泵在工作时产生的振动和噪音。隔膜泵在工作时产生的振动和噪音。隔膜泵在工作时产生的振动和噪音。

【技术实现步骤摘要】
隔膜增压泵泵头的偏心组件、隔膜增压泵的泵头、隔膜增压泵


[0001]本申请涉及水处理
，具体涉及一种隔膜增压泵泵头的偏心组件、隔膜增压泵的泵头、隔膜增压泵。

技术介绍

[0002]目前，常用的隔膜增压泵通过隔膜片周期性的运动造成容积变化，带动橡胶阀周期性封闭和打开阀座上的进出水口，实现增压。
[0003]隔膜增压泵的电机带动偏心轮旋转，摆轮由于受到限制不能转动，因此三个摆轮只能依次产生轴向往复作动，隔膜片的形变区会受到摆轮的轴向往复运动进行同步的轴向扩容或压缩运动，当隔膜片活塞作动区向扩容方向运动时，进水单向阀打开，源水由进水口吸入增压水腔，当隔膜片形变区向压缩方向运动时，排水单向阀打开，增压后的水被压出，由排水口进入高压水腔，经泵头盖排水孔排出泵外，提供所需的高压水。
[0004]现有隔膜增压泵的结构图见附图1
‑
2，其缺点是：电机带动偏心轮转动，偏心轮对隔膜片施加轴向的力，偏心轮受力不均衡，有周期性的变化，转动产生上下震动，在低转速800rpm以下时振动噪音不明显，但在高转速时振动噪音非常大，(市场现有产品是电机的转动带动偏心轮，偏心轮与电机转轴轴向偏心1mm，并且与电机轴向夹角2.4
°
，此方式由转动产生的上下振动在低转速800rpm以下时振动噪音不明显，但在高转速时噪音非常大)。所以现有隔膜泵的结构不适合做大流量的RO泵(转速已经到1300rpm以上)。现有隔膜增压泵的流量较小，要增大流量，需要提高电机转速或增大泵体体积，提高电机转速带来的震动及噪音问题更加严重，而体积增大会导致增压泵难以与现有设备配合安装。
[0005]水处理工艺中，对流量的要求越来越大，现有隔膜增压泵的结构不适合做大流量的泵。要增大隔膜增压泵的流量，需要提高电机转速或增大泵体体积，无论是提高电机转速还是增大泵体体积，带来的震动及噪音问题会很严重，这是现有技术的瓶颈，目前没有行之有效的解决方案。
[0006]如专利申请号为US20070297926A1，名称为“多级隔膜泵”的美国专利，包括泵体、主轴和由主轴控制的往复运动驱动机构以及与该机构相连置入泵体工作腔内的驱动轴，其特征是：在驱动轴上设有多个前后相串联的碟式隔膜，每一碟式隔膜前侧固定设有带密封圈的活塞，两碟式隔膜之间充有液压介质，其中有一活塞在工作腔内直接与物料相接触，该工作腔内设有吸入单向阀和排出单向阀。
[0007]但是这种多级隔膜泵用于家用水处理设备，体积大，结构复杂，成本高，而且在大水量的情况下，依然无法克服震动和噪音问题。
[0008]又如专利申请号为GB2524863A，名称为“隔膜增压泵的减震方法”，在该泵头座与该隔膜片之间设置有一缩短摆动力矩减震单元，该缩短摆动力矩减震单元能够减小该活塞作动区受该摆轮力矩的大小，进而达到对该隔膜增压泵降噪的作用，该缩短摆动力矩减震单元是通过缩短该活塞作动区受该摆轮力矩的力臂长短来实现减小该活塞作动区受该摆轮力矩大小的，该缩短摆动力矩减震单元包括泵头座作动固定部分以及隔膜片作动固定部
分，其中，该泵头座作动固定部分设置在该泵头座上，而该隔膜片作动固定部分设置在该隔膜片上，该泵头座作动固定部分与该隔膜片作动固定部分相互连接能够缩短该摆轮力矩的力臂长度，从而实现能够减小活塞作动区作动幅度的作用。
[0009]该专利存在的技术问题依然是偏心轮对隔膜片施加轴向的力，导致偏心轮受力不均衡，产生上下震动，这是传统的轴向施力无法克服的技术瓶颈。

技术实现思路

[0010]为了克服现有技术存在的技术问题，本申请提供了一种隔膜增压泵泵头的偏心组件、隔膜增压泵的泵头、隔膜增压泵，解决现有隔膜增压泵震动大噪音大以及流量小的问题。
[0011]本技术采取如下技术方案：
[0012]一种隔膜增压泵泵头的偏心组件，所述偏心组件，包括电机轴和偏心轮，所述偏心组件的偏心轮的相反运动带动摆轮组件的摆轮的相反运动；所述的偏心组件依顺序包括第一偏心轮、第二偏心轮和第三偏心轮，所述的第一偏心轮和所述第三偏心轮偏心一致，所述第一偏心轮、第三偏心轮与所述第二偏心轮偏心相反。
[0013]所述偏心组件在旋转过程中偏心力相互抵消且力矩平衡。
[0014]所述摆轮组件偏心运动产生的径向偏心力合力为零且合力矩平衡。
[0015]所述的摆轮组件包括大摆轮和小摆轮，依顺序为第一小摆轮、大摆轮和第二小摆轮，所述偏心组件通过轴承带动所述摆轮组件做偏心摆动。
[0016]所述部分所述摆臂固定于所述小摆轮，部分所述摆臂固定于所述大摆轮，形成分列式结构。
[0017]所述小摆轮和所述大摆轮同时偏离电机轴的轴心或者同时靠近轴心运动，在径向所受力相互抵消，合力为零。
[0018]所述摆轮组件带动增压腔径向扩容或压缩，所述增压腔连接隔膜片、活塞室。
[0019]以所述活塞室中心点为中心对立布置的两个所述增压腔组成一对，一对所述增压腔的中心线在所述活塞室的同一直径线上。
[0020]至少3对所述增压腔依次进行扩容或压缩运动。
[0021]电机轴每旋转一圈，所述增压腔完成一次扩容和压缩循环。
[0022]所述摆轮组件的所述摆轮径向往复运动带动所述隔膜片发生径向形变，使所述增压腔径向扩容或压缩。
[0023]所述隔膜片与所述摆轮接触部分为隔膜变形区，所述隔膜变形区发生形变。
[0024]所述第一偏心轮、所述第三偏心轮的偏薄处转动至与其联动的所述摆轮时，所述小摆轮推动所对应的所述隔膜形变区处于近活塞室中心点位置，所述小摆轮对应的所述增压腔的体积最大；所述第二偏心轮与所述第一偏心轮、所述第二偏心轮的偏心位置相反，此时所述第二偏心轮偏薄处则转动至与其联动的所述大摆轮的位置时，对应隔膜形变区处于近活塞室中心点位置，所述增压腔的体积最大。
[0025]所述第一偏心轮、所述第三偏心轮偏厚处转动至与其联动的所述小摆轮时，所述摆轮对应的隔膜形变区处于远活塞室中心点位置，增压腔的体积最小；同时所述第二偏心轮偏厚处则转动至与其联动的所述大摆轮的位置时，对应的隔膜形变区处于远活塞室中心
点位置，所述增压腔的体积最小。
[0026]当所述隔膜片向扩容方向运动时，进水单向阀打开，源水被吸入增压腔；当所述隔膜片向压缩方向运动时，出水单向阀打开，增压后的水被排出。
[0027]一种包括所述偏心组件的隔膜增压泵泵头。
[0028]一种包括所述偏心组件的隔膜增压泵。
[0029]本技术实现了包括但不限于在家庭饮用水领域的技术突破，从根本上彻底改变了传统隔膜增压泵的摆轮对隔膜片施加轴向方向的力，将隔膜片轴向形变彻底改变为径向形变，通过隔膜片的径向形变实现水流的驱动，与传统隔膜增压泵相比，本技术提供了一种六缸对置平衡隔膜泵，从根本上解决现有隔膜泵在工作时因振动而导致噪音大的问题，新型隔膜泵在工作的任何时候均保持转轴在径向受力平衡、力矩平衡、动平衡，大幅降低隔膜泵在工作时产生的振动和噪音。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜增压泵泵头的偏心组件，其特征在于，所述偏心组件，包括电机轴和偏心轮，所述偏心组件的偏心轮的相反运动带动摆轮组件的摆轮的相反运动；所述偏心组件依顺序包括第一偏心轮、第二偏心轮和第三偏心轮，所述第一偏心轮和所述第三偏心轮偏心一致，所述第一偏心轮、第三偏心轮与所述第二偏心轮偏心相反。2.根据权利要求1所述的偏心组件，其特征在于，所述偏心组件在旋转过程中偏心力相互抵消且力矩平衡。3.根据权利要求1所述的偏心组件，其特征在于，所述摆轮组件偏心运动产生的径向偏心力合力为零且合力矩平衡。4.根据权利要求1所述的偏心组件，其特征在于，所述摆轮组件包括大摆轮和小摆轮，依顺序为第一小摆轮、大摆轮和第二小摆轮，所述偏心组件通过轴承带动所述摆轮组件做偏心摆动。5.根据权利要求4所述的偏心组件，其特征在于，泵头的传动组件包括，固定在所述电机轴上的中心轴、所述偏心组件、所述摆轮组件、轴承、固定于所述摆轮组件上的摆臂，所述部分所述摆臂固定于所述小摆轮，部分所述摆臂固定于所述大摆轮，形成分列式结构。6.根据权利要求4或5所述的偏心组件，其特征在于，所述小摆轮和所述大摆轮同时偏离电机轴的轴心或者同时靠近轴心运动，电机轴在径向所受力相互抵消，合力为零。7.根据权利要求4所述的偏心组件，其特征在于，所述摆轮组件带动增压腔径向扩容或压缩，所述增压腔连接隔膜片、活塞室。8.根据权利要求7所述的偏心组件，其特征在于，以所述活塞室中心点为中心对立布置的两个所述增压腔组成一对，一对所述增压腔的中心线在所述活塞室的同一直径线上。9.根据权利要求7所述的偏心组件，其特征在于，至少3对所述增压腔依次进行扩容或压缩运动。10.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国平，丘春辉，
申请(专利权)人：深圳安吉尔饮水产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：