本实用新型专利技术公开了一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，涉及设备防护技术领域。本实用新型专利技术的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，包括框型架构的护罩，所述护罩横向套接设置在传动轴的外侧，所述护罩的前、后侧开口处通过销轴铰接安装有护罩门，所述护罩门的开合侧通过护罩上安装的门栓与护罩门上设置的挡块的卡合实现开合；所述支架包括水平设置的横架，所述横架上表面中部设置有纵向剖切面为T形的卡槽，所述卡槽下表面与横架之间预留的间隙内水平装入护罩，以起到定位预安装的作用；所述护罩等间距安装在支架的上方，所述支架水平放置在地面基础上，通过将传动轴周向及底面包覆住，从而能够有效保证检修人员的安全，且便于拆卸。且便于拆卸。且便于拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置
[0001]本技术涉及设备防护
，更具体地说是一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置。
技术介绍
[0002]热轧定宽机是热轧薄板机组的关键设备，四钢轧总厂2250热连轧生产线定宽压力机是其中的核心功能设备。为保证设备稳定运行和现场点检工作人员的安全，从而方便对定宽机传动轴进行日常检修工作，需要设计专门的传动轴保护罩。
技术实现思路
[0003]1.技术要解决的技术问题
[0004]针对传动轴日常检修易出现危险等问题，本技术设计了一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，包括框型架构的护罩，所述护罩横向套接设置在传动轴的外侧，所述护罩的前、后侧开口处通过销轴铰接安装有护罩门，通过护罩将传动轴包覆住，从而能够有效保证检修人员的安全，且便于拆卸。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，包括护罩，所述护罩为框型架构，所述护罩横向套接设置在传动轴的外侧，所述护罩的前、后侧开口处安装有护罩门，所述护罩门通过销轴与护罩铰接；所述护罩门的开合侧通过门栓与护罩卡合，以开合或关闭护罩门；所述护罩等间距安装在支架的上方，所述支架水平放置在地面基础上，通过将传动轴包覆住，从而能够有效保证检修人员的安全，且便于拆卸。
[0008]进一步的技术方案，所述护罩门包括门板，所述门板的四周沿其外边包覆有门框，所述门框的一侧竖向设置有铰链I；所述护罩包括护罩框架，所述护罩框架套合在门框外围，所述护罩框架一侧竖向设置有铰链II，所述铰链II与铰链I卡合后通过销轴相连接，使得门板的最大开启角度为135
°
，从而最大程度方便现场检修工作人员对护罩门进行开启和关闭，也方便整个装置的安装和拆卸。
[0009]进一步的技术方案，所述门框上设置有挡块，所述护罩框架开设有安装孔I以活动安装卡合门栓，通过转动卡合门栓，从而将卡合门栓卡合在挡块内，以方便工作人员在对传动轴检修或者加油时进行护罩门的开启和关闭；所述挡块下方的门框上还设置有门把手，从而便于操作人员开、关护罩门。
[0010]进一步的技术方案，所述门板中部横向设置有观察窗I，以便于检修人员在设备运行时能够直接观察传动轴的运行状态，以确定检修部分。
[0011]进一步的技术方案，所述护罩框架的下端水平安装有护罩底板，所述护罩底板通过安装孔II配合螺栓固定安装在支架上方，从而防止检修人员在传动轴底部检修时发生危险；所述护罩底板与护罩框架之间还连接有筋板，从而对护罩框架起到支撑加强的作用，保
证护罩的稳定性。
[0012]进一步的技术方案，所述护罩底板中部竖向开设有观察窗II，以便于检修人员从下方检修、观察传动轴。
[0013]进一步的技术方案，所述支架包括水平设置的横架，所述横架的下方竖向左右对称安装有立柱，所述横架和立柱之间通过连接板相连接，所述立柱底端竖向开设有安装孔III，所述安装孔III内插入螺栓以与地面基础固定。
[0014]进一步的技术方案，所述横架上表面中部设置有卡槽，所述卡槽纵向剖切面为T形结构，所述卡槽的下表面与横架之间预留一定间隙，所述间隙内水平装入护罩底板，从而起到定位预安装护罩的作用；所述横架上表面两侧竖向开设有安装孔IV，所述安装孔IV对齐安装孔II，并通过螺栓连接，从而将护罩固定在横架上表面。
[0015]进一步的技术方案，两所述立柱之间水平连接有连接架，从而加强立柱支撑强度，避免设备歪斜。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018](1)本技术的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，包括框型架构的护罩，所述护罩横向套接设置在传动轴的外侧，所述护罩的前、后侧开口处通过销轴铰接安装有护罩门，以便于开合，所述护罩门的开合侧通过门栓与护罩卡合，以开合或关闭护罩门，通过护罩将传动轴包覆住，从而能够有效保证检修人员的安全，且便于拆卸；
[0019](2)本技术的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，所述护罩门包括门板，所述门板的四周沿其外边包覆有门框，所述门框的一侧竖向设置有铰链I；所述护罩包括护罩框架，所述护罩框架套合在门框外围，所述护罩框架一侧竖向设置有铰链II，所述铰链II与铰链I卡合后通过销轴相连接，使得门板的最大开启角度为135
°
，从而最大程度方便现场检修工作人员对护罩门进行开启和关闭，也方便整个装置的安装和拆卸；
[0020](3)本技术的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，所述门板中部横向设置有观察窗I，以便于检修人员在设备运行时能够直接观察传动轴的运行状态，以确定检修部分；
[0021](4)本技术的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，所述护罩框架的下端水平安装有护罩底板，所述护罩底板通过安装孔II配合螺栓固定安装在支架上方，从而防止检修人员在传动轴底部检修时发生危险；
[0022](5)本技术的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，罩底板与护罩框架之间还连接有筋板，从而对护罩框架起到支撑加强的作用，保证护罩的稳所述护定性；
[0023](6)本技术的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，所述护罩底板中部竖向开设有观察窗II，以便于检修人员从下方检修、观察传动轴；
[0024](7)本技术的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，所述支架包括水平设置的横架，所述横架的下方竖向左右对称安装有立柱，所述横架上表面中部设置有卡槽，所述卡槽纵向剖切面为T形结构，所述卡槽的下表面与横架之间预留一定间隙，所述间隙内水平装入护罩底板，从而起到定位预安装护罩的作用；
[0025](8)本技术的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，两所述立柱之间水平连接有连接架，从而加强立柱支撑强度，避免设备歪斜；
附图说明
[0026]图1为本技术的传动轴护罩装置组合状态结构示意图；
[0027]图2为图1的左视图；
[0028]图3为图2中的A部分放大结构示意图；
[0029]图4为本技术中的门板结构示意图；
[0030]图5为图4的左视图；
[0031]图6为图4中的门板最大开启角度俯视结构示意图；
[0032]图7为本技术中的护罩结构示意图；
[0033]图8为图7的左视图；
[0034]图9为图8中护罩底板的俯视图；
[0035]图10为本技术中的支架结构示意图；
[0036]图11为图10的左视图；
[0037]图12为图10的俯视图。
[0038]图中：1
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护罩门；2
‑
护罩；3
‑
销轴；4
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门栓；5
‑
支架；6
‑<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，其特征在于：包括护罩(2)，所述护罩(2)为框型架构，所述护罩(2)横向套接设置在传动轴(6)的外侧，所述护罩(2)的前、后侧开口处安装有护罩门(1)，所述护罩门(1)通过销轴(3)与护罩(2)铰接；所述护罩门(1)的开合侧通过门栓(4)卡合在护罩(2)上；所述护罩(2)等间距安装在支架(5)的上方，所述支架(5)水平放置在地面基础上。2.根据权利要求1所述的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，其特征在于：所述护罩门(1)包括门板(11)，所述门板(11)的四周沿其外边包覆有门框(12)，所述门框(12)的一侧竖向设置有铰链I(15)。3.根据权利要求2所述的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，其特征在于：所述门框(12)上设置有挡块(13)，所述挡块(13)内卡合门栓(4)，以关闭护罩(2)上的护罩门(1)；所述挡块(13)下方的门框(12)上还设置有门把手(14)。4.根据权利要求3所述的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，其特征在于：所述门板(11)中部横向设置有观察窗I(16)。5.根据权利要求4所述的一种板带热轧定宽压力机传动轴护罩装置，其特征在于：所述护罩(2)包括护罩框架(21)，所述护罩框架(21)套合在门框(12)外围，所述护罩框架(21)一侧开设有安装孔I(22)，所述安装孔I(22)上活动安装卡合门栓(4)；所述护罩框架(21)的下端水平安装有护罩底板(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，高安阳，
申请(专利权)人：安徽马钢重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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