本实用新型专利技术涉及称量装模技术领域，尤其是一种混合料自动称量装模一体装置，包括装置底座，装置底座顶部的一端固定安装有模拟人工插捣仪减震底座，模拟人工插捣仪减震底座顶部的一端固定安装有千斤顶，千斤顶的输出端固定安装有限位块，模拟人工插捣仪减震底座上开设有与限位块相匹配的滑槽，限位块滑动安装在滑槽内，模拟人工插捣仪减震底座的顶部固定安装有卡模具块，卡模具块可与限位块配合。本实用新型专利技术通过卡模具块与限位块配合对模具进行稳定固定，无需使用弹簧和螺丝，可以延长仪器的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种混合料自动称量装模一体装置
[0001]本技术涉及称量装模
，尤其涉及一种混合料自动称量装模一体装置。
技术介绍
[0002]目前在实验室进行混合料力学性能实验时，一般采用卧式混合料搅拌机，搅拌好之后人工手动称料，一般制模为12块，需要12个装料盆以及人工称量12次，然后将混合料装入模具，在装入模具过程中，需要人工将料捣实，并且要分三次装料然后三次捣实，然后放入击实仪中，该过程花费时间较长且有较多的人为干预，导致成型出的试件有一定的差异性，影响整个的试验效果以及试验数据的准确性；当混合料离开搅拌锅之后温度迅速下降，不利于混合料的击实；
[0003]目前，冲压模具所设计的模具固定座与模具之间为常规的螺纹固定连接，当冲压模具进行冲压操作时，冲压时造成的顿挫力在没有缓冲的情况下，会使固定座相对模具左右滑动，在滑动中会导致螺丝松动并脱出来，从而使模具固定不牢，并且螺丝也容易受到顿挫力对其造成的剪切力损伤而减少使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在模具冲压时容易造成模具固定座晃动的缺点，而提出的一种混合料自动称量装模一体装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种混合料自动称量装模一体装置，包括装置底座，所述装置底座顶部的一端固定安装有模拟人工插捣仪减震底座，所述模拟人工插捣仪减震底座顶部的一端固定安装有千斤顶，所述千斤顶的输出端固定安装有限位块，所述模拟人工插捣仪减震底座上开设有与限位块相匹配的滑槽，所述限位块滑动安装在滑槽内，所述模拟人工插捣仪减震底座的顶部固定安装有卡模具块，所述卡模具块可与限位块配合。
[0007]优选的，所述装置底座顶部的一侧固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有控制插捣锤升降器，所述控制插捣锤升降器的输出端固定安装有小型插捣锤，所述小型插捣锤位于卡模具块的正上方。
[0008]优选的，所述装置底座顶部的另一端固定安装有电机箱，所述装置底座的内侧转动安装有防腐式自动称量温度感应传送带，所述防腐式自动称量温度感应传送带的两侧均设置有护栏，所述护栏固定均固定安装在装置底座的顶部。
[0009]优选的，所述电机箱的外侧固定安装有显示屏，所述电机箱上固定安装有相应的传送带开关按钮、自动秤清零按钮、传送带速率减慢按钮和传送带速率加快按钮。
[0010]优选的，所述模拟人工插捣仪减震底座顶部的另一端固定安装有插捣次数电子显示屏，所述插捣次数电子显示屏上固定安装有模拟人工插捣仪开关按钮、模拟人工插捣仪点动按钮和液压千斤顶伸缩启动按钮。
[0011]优选的，所述防腐式自动称量温度感应传送带的输出端固定安装有可伸缩下料斗，所述电机箱上固定安装有相应的下料漏斗伸长按钮和下料漏斗收缩按钮。
[0012]本技术提出的一种混合料自动称量装模一体装置，有益效果在于：卡模具块与限位块配合对模具进行稳定固定，无需使用弹簧和螺丝，可以延长仪器的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种混合料自动称量装模一体装置的结构示意图一；
[0014]图2为本技术提出的一种混合料自动称量装模一体装置的结构示意图二；
[0015]图3为本技术提出的一种混合料自动称量装模一体装置的可伸缩下料斗的结构示意图。
[0016]图中：装置底座1、模拟人工插捣仪减震底座2、千斤顶3、限位块4、滑槽41、卡模具块5、小型插捣锤6、控制插捣锤升降器7、可伸缩下料斗8、护栏9、防腐式自动称量温度感应传送带10、电机箱11、插捣次数电子显示屏12、模拟人工插捣仪开关按钮13、模拟人工插捣仪点动按钮14、液压千斤顶伸缩启动按钮15、显示屏16、传送带开关按钮17、自动秤清零按钮18、下料漏斗伸长按钮19、下料漏斗收缩按钮20、传送带速率减慢按钮21、传送带速率加快按钮22、安装架23。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
3，一种混合料自动称量装模一体装置，包括装置底座1，装置底座1顶部的一端固定安装有模拟人工插捣仪减震底座2，模拟人工插捣仪减震底座2顶部的一端固定安装有千斤顶3，千斤顶3的输出端固定安装有限位块4，模拟人工插捣仪减震底座2上开设有与限位块4相匹配的滑槽41，限位块4滑动安装在滑槽41内，模拟人工插捣仪减震底座2的顶部固定安装有卡模具块5，卡模具块5可与限位块4配合；卡模具块5与限位块4配合对模具进行稳定固定，无需使用弹簧和螺丝，可以延长仪器的使用寿命。
[0019]装置底座1顶部的一侧固定安装有安装架23，安装架23上固定安装有控制插捣锤升降器7，控制插捣锤升降器7的输出端固定安装有小型插捣锤6，小型插捣锤6位于卡模具块5的正上方；模拟人工插捣仪减震底座2顶部的另一端固定安装有插捣次数电子显示屏12，插捣次数电子显示屏12上固定安装有模拟人工插捣仪开关按钮13、模拟人工插捣仪点动按钮14和液压千斤顶伸缩启动按钮15。通过控制模拟人工插捣仪开关按钮13使得小型插捣锤6对模具内的物料进行捣实。
[0020]装置底座1顶部的另一端固定安装有电机箱11，装置底座1的内侧转动安装有防腐式自动称量温度感应传送带10，防腐式自动称量温度感应传送带10的两侧均设置有护栏9，护栏9固定均固定安装在装置底座1的顶部；电机箱11的外侧固定安装有显示屏16，电机箱11上固定安装有相应的传送带开关按钮17、自动秤清零按钮18、传送带速率减慢按钮21和传送带速率加快按钮22；防腐式自动称量温度感应传送带10的输出端固定安装有可伸缩下料斗8，电机箱11上固定安装有相应的下料漏斗伸长按钮19和下料漏斗收缩按钮20。
[0021]工作原理：实验前，将试验模具放在固定卡模具块5与限位块4之间，启动液压千斤顶伸缩按钮15，限位块顺着滑道向右前进，到指定位置时，可以将模具固定在固定卡模具块5与限位块4之间，然后关闭液压千斤顶15。在混合料在搅拌机搅拌好的情况下，用小铲将料放在传送带10上，启动传送开关按钮17，并秤量至试验所需要每个试模的质量，并且显示屏16可以显示混合料温度，确保试验的准确性。通过调节传送带速率减慢按钮21和传送带速率加快按钮22来控制传送带运输混合料的速率；同时，打开下料斗的伸长按钮19，可确保混合料装入模具，当一层混合料装好时，关闭传送带，打开模拟人工插捣仪13，并且可以根据电子显示屏12的显示插捣次数控制自己需要的插捣量；然后，关闭模拟人工插捣仪13，打开传送带，继续装第二层混合料，当第二层混合料装好后，关闭传动带，打开模拟人工插捣仪13。依次，装入第三层混合料并插捣；混合料完整的装在模具后，打开液压千斤顶按钮15，限位块4会向左滑动，到指定位置时关闭液压千斤顶，此时，可以取出模具后，可进行开学性能压实试本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合料自动称量装模一体装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)顶部的一端固定安装有模拟人工插捣仪减震底座(2)，所述模拟人工插捣仪减震底座(2)顶部的一端固定安装有千斤顶(3)，所述千斤顶(3)的输出端固定安装有限位块(4)，所述模拟人工插捣仪减震底座(2)上开设有与限位块(4)相匹配的滑槽(41)，所述限位块(4)滑动安装在滑槽(41)内，所述模拟人工插捣仪减震底座(2)的顶部固定安装有卡模具块(5)，所述卡模具块(5)可与限位块(4)配合。2.根据权利要求1所述的一种混合料自动称量装模一体装置，其特征在于，所述装置底座(1)顶部的一侧固定安装有安装架(23)，所述安装架(23)上固定安装有控制插捣锤升降器(7)，所述控制插捣锤升降器(7)的输出端固定安装有小型插捣锤(6)，所述小型插捣锤(6)位于卡模具块(5)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种混合料自动称量装模一体装置，其特征在于，所述装置底座(1)顶部的另一端固定安装有电机箱(11)，所述装置底座(1)的内侧转动安装有防腐式自动称量温...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海雁，马玉虎，张晓明，
申请(专利权)人：银川衡正信诚检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。