本实用新型专利技术公开了一种一级螺杆压缩主机,它包括壳体、阳螺杆和阴螺杆,阳螺杆的高压端通过与三个沿阳螺杆轴向排布的圆锥滚子轴承配合转动连接在壳体上,其中,位于阳螺杆内侧的相邻两个圆锥滚子轴承串联安装设置,位于阳螺杆外侧的相邻两个圆锥滚子轴承面对面安装设置,和/或,该阴螺杆的高压端通过与三个沿阴螺杆轴向排布的圆锥滚子轴承配合转动连接在壳体上,其中,位于阴螺杆内侧的相邻两个圆锥滚子轴承串联安装设置,位于阴螺杆外侧的相邻两个圆锥滚子轴承面对面安装设置。它具有如下优点:提高轴承的载荷承载能力,延长螺杆主机中的轴承寿命,主机能够实现16bar
【技术实现步骤摘要】
一级螺杆压缩主机
[0001]本技术涉及压缩机主机,尤其涉及一种一级螺杆压缩主机。
技术介绍
[0002]随着激光机行业的发展,激光机利用空气切割钢板技术越来越成熟,相对使用氧气、氮气等特殊气体,激光机行业利用空气切割中板的需求越来越高,对空压机压力的需求也提高。目前市场上的空压机普遍采用活塞机或者两级压缩螺杆机。活塞机的缺点是:噪音大、易损件多;两级压缩螺杆机润滑油容易乳化、成本太高,同时占地大;若采用普通一级压缩螺杆机,其轴承易损,使用寿命无法满足要求,一级压缩机是通过单个螺杆机头直接压缩空气到达指定压力,压力等级较低,两级压缩是由前后两个螺杆机头逐级递进压缩空气达到指定压力,二级压缩的气体来源于一级压缩的气体,压力等级相对较高。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种一级螺杆压缩主机,其克服了
技术介绍
中所述的现有技术的不足。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一级螺杆压缩主机,它包括壳体、阳螺杆和阴螺杆,阳螺杆的高压端通过与三个沿阳螺杆轴向排布的圆锥滚子轴承配合转动连接在壳体上,其中,位于阳螺杆内侧的相邻两个圆锥滚子轴承串联安装设置,位于阳螺杆外侧的相邻两个圆锥滚子轴承面对面安装设置,和/或,该阴螺杆的高压端通过与三个沿阴螺杆轴向排布的圆锥滚子轴承配合转动连接在壳体上,其中,位于阴螺杆内侧的相邻两个圆锥滚子轴承串联安装设置,位于阴螺杆外侧的相邻两个圆锥滚子轴承面对面安装设置。
[0006]一实施例之中:该串联安装设置的两个圆锥滚子轴承的外圈之间设有外垫圈,该串联安装设置的两个圆锥滚子轴承的内圈之间设有内垫圈。
[0007]一实施例之中:该外垫圈和内垫圈的厚度均大于或等于1mm。
[0008]一实施例之中:该最外侧的圆锥滚子轴承的内圈与阳螺杆之间固接有一轴承压紧垫片。
[0009]一实施例之中:该三个圆锥滚子轴承外圈与一轴承座配合,具有一波形弹簧,该波形弹簧同轴置于该轴承座内且两端分别顶抵最外侧的圆锥滚子轴承端面与壳体。
[0010]一实施例之中:该阳螺杆的低压端配合安装有圆柱滚子轴承以使阳螺杆与壳体转动连接。
[0011]一实施例之中:该阴螺杆的低压端配合安装有圆柱滚子轴承以使阴螺杆与壳体转动连接。
[0012]一实施例之中:该阴螺杆上的圆柱滚子轴承外圈朝向阴螺杆转齿的一侧端面与壳体之间设有垫圈。
[0013]一实施例之中:该圆锥滚子轴承为单列圆锥滚子轴承。
[0014]本技术方案与
技术介绍
相比,它具有如下优点:
[0015]1、本技术的一级螺杆压缩主机,高压端轴承采用的是圆锥滚子轴承,较大提升了轴向的负载能力,同时位于螺杆内侧的相邻两个圆锥滚子轴承串联安装设置,位于螺杆外侧的相邻两个圆锥滚子轴承面对面安装设置,即按照串联与面对面相结合的设置结构,确保运转时,载荷均匀分布在各轴承上以及降低由偏心所带来的影响,减少了轴承磨损,延长了使用寿命。同时由于轴承所能承受的载荷增加,寿命加长,本案所述的主机能够实现16bar
‑
20bar的排放压力。
[0016]2、该串联安装设置的两个圆锥滚子轴承的外圈之间设有外垫圈,该串联安装设置的两个圆锥滚子轴承的内圈之间设有内垫圈。在串联轴承间添加内、外垫圈使轴承内外圈压紧,从而有效的传递轴向载荷,使载荷均匀分布在串联的两个轴承上。同时,对比传统的薄垫圈,本案串联的两个轴承间所需使用的内、外垫圈厚度更厚,厚垫圈更易于加工,在拆卸后经清洗等处理还可重复利用,有效的减小了加工成本及材料成本。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1为一级螺杆压缩主机的主视图。
[0019]图2为一级螺杆压缩主机的俯视图。
[0020]图3为一级螺杆压缩主机的左视图。
[0021]图4为一级螺杆压缩主机的右视图。
[0022]图5为图1的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0023]请查阅图1至图5,一级螺杆压缩主机,它包括壳体1和转动连接在壳体1 上的阳螺杆2和阴螺杆3,该阳螺杆2和阴螺杆3具有互相啮合、相反旋向的螺旋形齿。阳螺杆2的高压端通过与三个沿阳螺杆轴向排布的圆锥滚子轴承4配合转动连接在壳体1上,其中,位于阳螺杆2内侧的相邻两个圆锥滚子轴承4串联安装设置,位于阳螺杆2外侧的相邻两个圆锥滚子轴承4面对面安装设置。
[0024]该阴螺杆3的高压端通过与三个沿阴螺杆轴向排布的圆锥滚子轴承4配合转动连接在壳体1上,其中,位于阴螺杆3内侧的相邻两个圆锥滚子轴承4串联安装设置,位于阴螺杆3外侧的相邻两个圆锥滚子轴承4面对面安装设置。
[0025]上述相邻两个圆锥滚子轴承4以串联排列方式安装,由于负荷线平行,径向和轴向负荷由两个串联的圆锥滚子轴承4平均分担,极大提高了轴承组合的承载能力;与背对背相比,面对面的排列方式的圆锥滚子轴承4提高了轴承组合的偏心能力,且更便于拆卸。且相较于其他类型轴承,圆锥滚子轴承的轴向承载能力更好。本实施例中,该圆锥滚子轴承采用单列圆锥滚子轴承。依据当量动载荷与当量静载荷的计算公式:
[0026]P=0.4F
r
+YF
a
(P为当量动载荷;Y为动载荷系数——由(轴承)产品手册提供)
[0027]P0=0.5F
r
+Y0F
a
(P0为当量静载荷;Y0为静载荷系数——由(轴承)产品手册提供)
[0028]可计算出轴承径向载荷F
r
与轴向载荷F
a
,从而为机器选取合适的圆锥滚子轴承4,提升螺杆主机轴承使用寿命。
[0029]在该阳螺杆2和阴螺杆3上的串联安装设置的两个圆锥滚子轴承的外圈之间设有外垫圈5,该串联安装设置的两个圆锥滚子轴承的内圈之间设有内垫圈6。该外垫圈5和内垫圈6的厚度均大于或等于1mm。
[0030]该最外侧的圆锥滚子轴承4的内圈与阳螺杆2之间固接有一轴承压紧垫片7,防止轴承窜动。
[0031]该三个圆锥滚子轴承4外圈与一轴承座8配合,具有一波形弹簧9,该波形弹簧9同轴置于该轴承座8内且两端分别顶抵最外侧的圆锥滚子轴承4端面与壳体1(具体是壳体的端盖部分11),该波形弹簧9为该圆锥滚子轴承4提供轴向预压力。
[0032]本实施例中,该阳螺杆2的低压端配合安装有圆柱滚子轴承10以使阳螺杆2 与壳体转动连接。该阴螺杆3的低压端配合安装有圆柱滚子轴承10以使阴螺杆3 与壳体1转动连接。该阴螺杆3上的圆柱滚子轴承10外圈朝向阴螺杆3转齿的一侧端面与壳体1之间设有垫圈12,该垫圈在这里起到保护轴承的作用,能够在主机运行时,防止轴承窜动;当主机运行受损时,防止铁屑等杂物进入到轴承内,损坏轴承。
[0033]另一较佳实施例中,仅在该阳螺杆2的高压端设置三个圆锥滚子轴承4,位于阳螺杆2内侧的相邻两个圆锥滚子4轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一级螺杆压缩主机,其特征在于:包括壳体、阳螺杆和阴螺杆,阳螺杆的高压端通过与三个沿阳螺杆轴向排布的圆锥滚子轴承配合转动连接在壳体上,其中,位于阳螺杆内侧的相邻两个圆锥滚子轴承串联安装设置,位于阳螺杆外侧的相邻两个圆锥滚子轴承面对面安装设置,和/或,该阴螺杆的高压端通过与三个沿阴螺杆轴向排布的圆锥滚子轴承配合转动连接在壳体上,其中,位于阴螺杆内侧的相邻两个圆锥滚子轴承串联安装设置,位于阴螺杆外侧的相邻两个圆锥滚子轴承面对面安装设置。2.根据权利要求1所述的一级螺杆压缩主机,其特征在于:该串联安装设置的两个圆锥滚子轴承的外圈之间设有外垫圈,该串联安装设置的两个圆锥滚子轴承的内圈之间设有内垫圈。3.根据权利要求2所述的一级螺杆压缩主机,其特征在于:该外垫圈和内垫圈的厚度均大于或等于1mm。4.根据权利要求1所述的一级螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:林思桥,王伟文,姚凯文,
申请(专利权)人:厦门东亚机械工业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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