一种无披锋毛刺冲压模具制造技术

技术编号:32722233 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-20 08:25
本实用新型专利技术提供了一种无披锋毛刺冲压模具,包括下模座、上模板,所述的下模座设有下模板,所述的下模板设有冲压部,冲压部上设有多个冲压工位,上模板上对应各个冲压工位的位置设有多个冲压顶头,冲压工位设有冲槽位、去毛刺位,去毛刺位设有仿型凸模,仿型凸模设于去毛刺位设有的凸模槽内,所述的仿型凸模凸出于下模板的表面;模具上的冲压工位中的冲槽位后设置了去毛刺位,利用凸出下模板表面的仿型凸模去除冲槽时生成的毛刺;解决产品产生披锋毛刺的问题;提高产品的平整度及垂直度;解决了由于铁芯上的毛刺或不平整而划伤漆包线的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种无披锋毛刺冲压模具


[0001]本技术涉及模具
,更具体的说是一种无披锋毛刺冲压模具。

技术介绍

[0002]电机在生活中的应用十分广泛,电机是实现电能转换或传递的电磁装置,而电机中的主要组成部分包括由定子和转子组成的铁芯,铁芯通常通过模具进行生产制造,而结构过于简单的模具在生产是效率较低,产生废料多,相对提高了生产成本;并且以往的冲压模具在生产程中对料带进行冲压容易产生披锋毛刺,毛刺是金属件表面出现余屑和表面极细小的金属颗粒,毛刺越多,产品质量标准越低,毛刺问题随时会让生产出的产品不达标;所以,对于现有的铁芯生产模具,设计一种可去除披锋毛刺的技术来克服以往技术缺陷,显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供了一种无披锋毛刺冲压模具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种无披锋毛刺冲压模具,包括下模座、上模板,所述的下模座设有下模板,所述的下模板设有至少一个冲压部,冲压部上设有多个冲压工位,上模板上对应各个冲压工位的位置设有多个冲压顶头,冲压工位设有冲槽位、去毛刺位,去毛刺位设有仿型凸模,仿型凸模设于去毛刺位设有的凸模槽内,所述的仿型凸模凸出于下模板的表面。
[0006]优选的技术方案中,所述的仿型凸模底部设有凹凸梯形台阶块,所述的下模座设有凹凸台阶槽,凹凸梯形台阶块通过凹凸台阶槽固定在下模座里,凹凸梯形台阶块连接设有行程气缸,行程气缸控制仿型凸模移动。
[0007]优选的技术方案中,一种无披锋毛刺冲压模具所述的冲压工位至少包括引孔位、扣点通片位、冲槽位、去毛刺位、冲扣点位、冲轴孔位、落料位、切废料位。
[0008]优选的技术方案中,一种无披锋毛刺冲压模具所述的冲压工位为从左到右水平分布于冲压部上,其中去毛刺位位于冲槽位之后。
[0009]优选的技术方案中,一种无披锋毛刺冲压模具所述的冲压工位上设有与不同冲压工序对应的槽孔。
[0010]优选的技术方案中,一种无披锋毛刺冲压模具所述凸模槽的形状与冲槽位设有的槽孔的形状相匹配,所述的仿型凸模与凸模槽的形状相匹配并嵌入其中。
[0011]优选的技术方案中,一种无披锋毛刺冲压模具所述的上模板上对应去毛刺位的位置处设有的冲压顶头为刀倒角顶头。
[0012]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术具有以下有益技术效果:
[0013]模具上的冲压工位中的冲槽位后设置了去毛刺位,利用凸出下模板表面的仿型凸模去除冲槽时生成的毛刺;解决产品产生披锋毛刺的问题;提高产品的平整度及垂直度;解决了由于铁芯上的毛刺或不平整而划伤漆包线的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1围冲压模具的部分俯视结构示意图。
[0016]图2为冲压模具的侧剖面结构示意图。
[0017]附图标号:100、下模座;200、上模板;110、下模板;120、冲压部;180、冲压工位;210、冲压顶头;183、冲槽位;184、去毛刺位;130、仿型凸模;140、凸模槽;150、凹凸梯形台阶块;160、行程气缸;170、凹凸台阶槽;181、引孔位;182、扣点通片位;185、冲扣点位;186、冲轴孔位;187、落料位;188、切废料位;300、料带。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0019]本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0021]一种无披锋毛刺冲压模具,用于生产电机中的铁芯,请参阅图1、2,包括下模座100、上模板200,所述的下模座100设有下模板110,下模板110嵌入固定于下模座100中,生产不同规格的铁芯时可按需更换相应规格的下模板110,有利于节约生产成本;所述的下模板110设有冲压部120,冲压部130上设有多个冲压工位(180),不同的冲压工位180对应铁芯生产的不同的加工工序,上模板200上对应各个冲压工位180上设有多个冲压顶头210(图2中仅表示了其中一个冲压顶头);加工时,可上下移动的上模板200带动冲压顶头210向对应冲压工位180下压,实现对料带300的加工冲裁,此冲压模具结构为现有技术,不做过多赘述;料带300为金属材质的片状结构,移动进入冲压模具后,料带300以图1所示方位依次从左往右,或从右往左移动,依次通过多个冲压工位180及相应的冲压顶头210进行加工冲裁,冲裁完成后的多个金属片叠铆扣点叠紧为整体的铁芯,实现铁芯的生产;冲压工位180包括冲槽位183、去毛刺位184,去毛刺位184设有仿型凸模130,仿型凸模130设于去毛刺位184设有的凸模槽140内,所述的仿型凸模130凸出于下模板110的表面;冲槽位183上的加工是对料带300冲裁出铁芯的绕线槽的轮廓,由于冲槽时容易使料带300产生毛边或毛刺,经过冲
槽位183加工后的料带300移动到去毛刺位184上,凸出于下模板110表面的仿型凸模130对应冲槽后的料带300的形状,略顶起料带300,通过相应的冲压顶头210下压冲压使可完整去除披锋毛刺,避免生产出的铁芯的绕线槽内不平整。
[0022]更进一步地,所述的仿型凸模130底部设有凹凸梯形台阶块150,所述的下模座100设有凹凸台阶槽170,凹凸梯形台阶块150通过凹凸台阶槽170固定在下模座100里,凹凸梯形台阶块150连接设有行程气缸160,行程气缸160控制仿型凸模130移动,凹凸梯形台阶块150通过凹凸台阶槽170与行程气缸160固定连接,使行程气缸160可推动仿型凸模130移动,从而控制仿型凸模130凸出于下模板110的高度,去毛刺的灵活性更好。
[0023]更进一步地,所述的冲本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无披锋毛刺冲压模具,其特征在于:包括下模座(100)、上模板(200),所述的下模座(100)设有下模板(110),所述的下模板(110)设有至少一个冲压部(120),冲压部(120)上设有多个冲压工位(180),上模板(200)上对应各个冲压工位(180)的位置设有多个冲压顶头(210),冲压工位(180)设有冲槽位(183)、去毛刺位(184),去毛刺位(184)设有仿型凸模(130),仿型凸模(130)设于去毛刺位(184)设有的凸模槽(140)内,所述的仿型凸模(130)凸出于下模板(110)的表面。2.根据权利要求1所述的一种无披锋毛刺冲压模具,其特征在于:所述的仿型凸模(130)底部设有凹凸梯形台阶块(150),所述的下模座(100)设有凹凸台阶槽(170),凹凸梯形台阶块(150)通过凹凸台阶槽(170)固定在下模座(100)里,凹凸梯形台阶块(150)连接设有行程气缸(160),行程气缸(160)控制仿型凸模(130)移动。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁兆培
申请(专利权)人:佛山市顺德区天裕实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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