一种适用于保护膜生产的卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于保护膜生产的卷绕机构，包括支架，所述电机左端驱动端固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮左端中部固定连接有第一转轴，所述连接板两端均设置有第二轴承，所述第二轴承中部均贯穿有第二转轴，所述液压缸底端均固定连接有滑块，所述第三轴承分别贯穿并固定连接在第三转轴的两端。本实用新型专利技术中，可通过打开电机带动第一齿轮转动，最终带动第一转轴转动，从而使等待的卷辊直接替换掉已卷满的卷辊，提高了生产效率，通过控制液压缸带动滑块在滑轨上下移动，从而带动压辊上下移动，即根据保护膜的实际卷绕厚度调整压辊的高度，从而保证保护膜不会出现松散的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于保护膜生产的卷绕机构


[0001]本技术涉及卷绕机构
，尤其涉及一种适用于保护膜生产的卷绕机构。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。在保护膜的生产中卷绕机必不可少，因为通过卷绕机可以保证其在运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀和划伤，可以保护其原有光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。
[0003]中国专利文献CN210214244U公开了一种PE保护膜的卷绕机构，包括底板、支撑架，所述支撑架固定于底板上端两侧，支撑架边侧环绕焊接有环形框，支撑架内部镶嵌有一号轴承，一号轴承内部穿插有一号旋转杆，一号旋转杆中间周侧面套设有主卷轮，主卷轮外表面两侧均焊接有主齿轮；所述环形框内部滑动卡接有限位杆，限位杆中心周侧面套设有二号轴承，二号轴承周侧面套设有次卷轮，主齿轮将会通过旋转带动次齿轮进行旋转运动，而次齿轮在旋转中将会通过二号轴承在限位杆上进行旋转，工作人员可将拉动其限位杆在环形框内进行滑动，当确定位置后再使用限位插杆插入孔洞内部并且同时贯穿限位杆进行固定，最后只需要将其限位帽螺纹套设在限位插杆两端即可，但是该卷绕机构在实际使用中存在两个缺点，一是没有备用卷轮，只能卷满时再更换，降低了生产效率，二是压轮不能根据实际保护膜的厚度而改变，从而可能导致产品出现松散的风险，影响质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于保护膜生产的卷绕机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于保护膜生产的卷绕机构，包括支架，所述支架有两个，右侧所述支架下端外侧固定连接有三角板，所述三角板上端固定连接有电机，所述电机左端驱动端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮左端中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴中部两侧均固定连接有连接板，所述连接板两端均设置有第二轴承，所述第二轴承中部均贯穿有第二转轴，所述支架顶端均固定连接有液压缸，所述液压缸底端均固定连接有滑块，所述滑块中部均设置有第三轴承，所述第三轴承分别贯穿并固定连接在第三转轴的两端，所述支架上部均设置有通槽，所述通槽前后端均设置有滑轨。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一转轴两端均贯穿并固定连接在第一轴承中部，所述第一轴承均设置在支架中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接板均设置在支架的内侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二转轴中部设置有卷辊。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三转轴中部设置有压辊。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑块均滑动连接有滑轨。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二转轴的两端分别固定连接在第二轴承的中部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述液压缸下端伸缩端均贯穿并滑动连接在支架顶端。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先在进行保护膜卷绕时，因为有两个卷辊，即在其中一个卷辊卷绕完成时，可通过打开电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一转轴转动，通过第一转轴转动从而使等待的卷辊直接替换掉已卷满的卷辊，避免了在生产中需要装卸的时间，提高了生产效率。
[0022]2、本技术中，同时在卷绕保护膜时，可通过控制液压缸带动滑块在滑轨上下移动，滑块带动第三转轴从而带动压辊上下移动，即可以根据保护膜的实际卷绕厚度从而调整压辊的高度，使压辊始终贴合在保护膜上，从而保证保护膜不会出现松散的情况，避免影响产品质量。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种适用于保护膜生产的卷绕机构的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种适用于保护膜生产的卷绕机构的正视剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种适用于保护膜生产的卷绕机构的左视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、支架；2、三角板；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一转轴；7、第一轴承；8、连接板；9、第二转轴；10、第二轴承；11、卷辊；12、液压缸；13、滑块；14、第三轴承；15、第三转轴；16、压辊；17、通槽；18、滑轨。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种适用于保护膜生产的卷绕机构，包括支架1，支架1有两个，右侧支架1下端外侧固定连接有三角板2，用于承载电机3，三角板2上端固定连接有电机3，电机3左端驱动端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5左端中部固定连接有第一转轴6，第一转轴6中部两侧均固定连接有连接板8，连接板8两端均设置有第二轴承10，第二轴承10中部均贯穿有第二转轴9，即在进行保护膜卷绕时，因为有两个卷辊11，即在其中一个卷辊11卷绕完成时，可通过打开电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动带动第一转轴6转动，通过第一转轴6转动从而使等待的卷辊11直接替换掉已卷满的卷辊11，避免了在生产中需要装卸的时间，提高了生产效率，支架1顶端均固定连接有液压缸12，液压缸12底端均固定连接有滑块13，滑块13中部均设置有第三轴承14，第三轴承14分别贯穿并固定连接在第三转轴15的两端，支架1上部均设置有通槽17，通槽17前后端均设置有滑轨18，同时在卷绕保护膜时，可通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于保护膜生产的卷绕机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)有两个，右侧所述支架(1)下端外侧固定连接有三角板(2)，所述三角板(2)上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)左端驱动端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)左端中部固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)中部两侧均固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)两端均设置有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)中部均贯穿有第二转轴(9)，所述支架(1)顶端均固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)底端均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)中部均设置有第三轴承(14)，所述第三轴承(14)分别贯穿并固定连接在第三转轴(15)的两端，所述支架(1)上部均设置有通槽(17)，所述通槽(17)前后端均设置有滑轨(18)。2.根据权利要求1所述的一种适用于保护膜生产的卷绕机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，刘华山，李海伟，
申请(专利权)人：临沂天勤塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：