一种用于活塞销孔加工的组合镗床制造技术

本实用新型专利技术提供的一种用于活塞销孔加工的组合镗床，包括工作台，所述工作台上设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一电动机，所述第一电动机通过转轴连接有固定台，所述固定台上设置有封盖，所述固定台位于转轴两侧设置有伸缩气缸，所述固定台与转轴连接的一侧设置有与伸缩气缸形状相匹配的固定孔，所述固定台两侧位于工作台上镜像设置有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨通过滑块连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端连接有保护壳，所述保护壳内部设置有传动轴，所述传动轴靠近固定台的一端设置有钻头，所述传动轴的另一端设置有第二电动机，所述固定台两侧的钻头上分别固定有圆柱形内孔刀具和截锥形内孔刀具。刀具和截锥形内孔刀具。刀具和截锥形内孔刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活塞销孔加工的组合镗床


[0001]本技术属于活塞销加工设备
，具体涉及一种用于活塞销孔加工的组合镗床。

技术介绍

[0002]活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子。它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动。
[0003]现有的活塞销的主体形状是一个厚壁空心圆柱，其内孔形状有圆柱形、两段截锥形和组合形。其中，组合形活塞销的结构主要包括一个空心圆柱，空心圆柱内设有相互连通的两段截锥形内孔以及一段圆柱形内孔，由于截锥形内孔与圆柱形内孔的内径不同，对组合形活塞销进行钻孔时，需要先后通过不同的钻头对活塞销进行钻孔，但是对钻头进行拆解和安装的过程中，易导致钻头的位置发生微小的偏移，从而影响活塞销孔的加工精度。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种用于活塞销孔加工的组合镗床。
[0005]本技术提供的一种用于活塞销孔加工的组合镗床，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一电动机，所述第一电动机通过转轴连接有固定台，所述固定台上设置有多个限位螺柱，所述多个限位螺柱通过对应的螺母连接有封盖，所述固定台位于转轴两侧设置有伸缩气缸，所述固定台与转轴连接的一侧设置有与伸缩气缸形状相匹配的固定孔，所述固定台两侧位于工作台上镜像设置有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨通过滑块连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端连接有保护壳，所述保护壳内部设置有传动轴，所述传动轴靠近固定台的一端设置有钻头，所述传动轴的另一端设置有第二电动机，所述固定台两侧的钻头上分别固定有圆柱形内孔刀具和截锥形内孔刀具。
[0006]所述固定台的中心线与两侧的钻头的中心线位于同一直线上。
[0007]所述固定台与封盖扣合后的形状相匹配，所述第一电动机通过转轴与固定台和封盖扣合后的中间位置连接，所述封盖上设置有与多个限位螺柱形状相匹配的通孔。
[0008]所述固定台内部的中间位置设置有第一限位卡槽，所述封盖上设置有与第一限位卡槽对应的第二限位卡槽。
[0009]所述电动伸缩杆上设置有刻度线。
[0010]所述丝杆滑轨一端设置有第三电动机，所述丝杆滑轨与传动轴的位置平行设置，所述丝杆滑轨与滑块均位于支撑板的一侧。
[0011]所述保护壳内部设置有多个支撑块，所述支撑块上设置有与传动轴形状相匹配的通孔，所述保护壳与传动轴转动连接。
[0012]所述第二电动机位于保护壳的内部，所述保护壳位于第二电动机处设置有多个散
热孔。
[0013]本技术的有益效果：本组合镗床通过转动待加工的活塞销，改变加工活塞销孔时活塞销的方向，从而达成更换钻头上的刀具，方便快捷，并通过伸缩气缸对固定台进行限位，保证其转动后与转动前的水平位置相同，并通过微调钻头所处的高度即可对活塞销孔的两端进行二次打孔，使组合形活塞销加工更加的方便、快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于活塞销孔加工的组合镗床的结构图。
[0015]图2为本技术一种用于活塞销孔加工的组合镗床的A处结构放大图。
[0016]图3为本技术一种用于活塞销孔加工的组合镗床的剖面图。
[0017](1、工作台；2、支撑板；3、第一电动机；4、固定台；5、转轴；6、限位螺柱；7、封盖；8、螺母；9、伸缩气缸；10、丝杆滑轨；11、滑块；12、电动伸缩杆；13、保护壳；14、传动轴；15、钻头；16、第二电动机；17、圆柱形内孔刀具；18、截锥形内孔刀具；19、第一限位卡槽；20、第二限位卡槽；21、第三电动机；22、支撑块)
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]本技术提供的一种用于活塞销孔加工的组合镗床，包括工作台1，工作台1上设置有支撑板2，支撑板2上设置有第一电动机3，第一电动机3通过转轴5连接有固定台4，固定台4上设置有多个限位螺柱6，多个限位螺柱6通过对应的螺母8连接有封盖7，固定台4位于转轴两侧设置有伸缩气缸9，固定台4与转轴5连接的一侧设置有与伸缩气缸9形状相匹配的固定孔，固定台4两侧位于工作台1上镜像设置有丝杆滑轨10，丝杆滑轨10通过滑块11连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12顶端连接有保护壳13，保护壳13内部设置有传动轴14，传动轴14靠近固定台4的一端设置有钻头15，传动轴14的另一端设置有第二电动机16，固定台4两侧的钻头15上分别固定有圆柱形内孔刀具17和截锥形内孔刀具18。
[0020]固定台4的中心线与两侧的钻头15的中心线位于同一直线上。
[0021]固定台4与封盖7扣合后的形状相匹配，第一电动机3通过转轴与固定台4和封盖7扣合后的中间位置连接，封盖7上设置有与多个限位螺柱6形状相匹配的通孔。
[0022]固定台4内部的中间位置设置有第一限位卡槽19，封盖7上设置有与第一限位卡槽19对应的第二限位卡槽20。
[0023]电动伸缩杆12上设置有刻度线，对电动伸缩杆12调整高度时提供依据。
[0024]丝杆滑轨10一端设置有第三电动机21，丝杆滑轨10与传动轴14的位置平行设置，丝杆滑轨10与滑块11均位于支撑板2的一侧。
[0025]保护壳13内部设置有多个支撑块22，支撑块22上设置有与传动轴14形状相匹配的通孔，保护壳13与传动轴14转动连接。
[0026]第二电动机16位于保护壳13的内部，保护壳13位于第二电动机16处设置有多个散热孔。
[0027]本技术的工作原理：将本装置复位，之后通过将限位螺柱上的螺母取下，将封盖沿着限位螺柱上移，使活塞销放入第一限位卡槽和第二限位卡槽之间，通过将螺母拧紧
使封盖和固定台将活塞销固定；通过丝杆滑轨和电动伸缩杆调整圆柱形内孔刀具和截锥形内孔刀具所处的钻头的位置，之后启动本镗床，通过圆柱形内孔刀具对活塞销进行钻孔，当圆柱形内孔完成后，通过另一端的截锥形内孔刀具对活塞销的一端切削截锥形内孔；一端的截锥形内孔切削完成后，转轴两侧的伸缩气缸收缩，离开固定台上对应的固定孔，第一电动机通过转轴带动固定台旋转180度，之后伸缩气缸伸出，使顶端再次插入固定孔内，保证固定台位置的水平，并根据活塞销的大小再次调整截锥形内孔刀具一侧的电动伸缩杆的高度，对活塞销的另一端进行钻孔，减少了更换刀具导致的位置偏移，并且活塞销旋转后根据大小不同转动后所处的高度为大小不同的固定值，只需记录活塞销对应的调整固定值即可快速的进行加工，不需要更换刀具，且精度损失小。
[0028]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞销孔加工的组合镗床，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)通过转轴(5)连接有固定台(4)，所述固定台(4)上设置有多个限位螺柱(6)，所述多个限位螺柱(6)通过对应的螺母(8)连接有封盖(7)，所述固定台(4)位于转轴两侧设置有伸缩气缸(9)，所述固定台(4)与转轴(5)连接的一侧设置有与伸缩气缸(9)形状相匹配的固定孔，所述固定台(4)两侧位于工作台(1)上镜像设置有丝杆滑轨(10)，所述丝杆滑轨(10)通过滑块(11)连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)顶端连接有保护壳(13)，所述保护壳(13)内部设置有传动轴(14)，所述传动轴(14)靠近固定台(4)的一端设置有钻头(15)，所述传动轴(14)的另一端设置有第二电动机(16)，所述固定台(4)两侧的钻头(15)上分别固定有圆柱形内孔刀具(17)和截锥形内孔刀具(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于活塞销孔加工的组合镗床，其特征在于：所述固定台(4)的中心线与两侧的钻头(15)的中心线位于同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种用于活塞销孔加工的组合镗床，其特征在于：所述固定台(4)与封盖(7)扣合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寿清，
申请(专利权)人：福州创杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：