一种长寿命可调节刀模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底生产技术领域，且公开了一种长寿命可调节刀模机构，包括刀模基板，所述刀模基板内部左右两侧均设置有一端延伸至其底部的调整块，所述调整块底部设置有切刀，所述刀模基板内壁前后两侧均开设有卡槽，两个所述调整块位于刀模基板内部一端的相对一侧均设置有拉动组件，所述调整块内部设置有位于切刀前后两侧的安装腔，所述安装腔内部设置有一端延伸至卡槽内部且另一端与拉动组件固定连接的卡合组件，所述刀模基板内部设置有位于两个调整块相背一侧且一端贯穿并延伸至刀模基板顶部的调节组件。该长寿命可调节刀模机构，具备便于调节各刀片之间的间距，且调节后稳定性能好的目的。后稳定性能好的目的。后稳定性能好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命可调节刀模机构


[0001]本技术涉及鞋底生产
，具体为一种长寿命可调节刀模机构。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底和鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温和易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。
[0003]在鞋底生产过程中，对于刀模机构的使用不可或缺，传统的刀模机构各刀片之间的间距不便于调节，且调节后稳定性不佳，以对刀模机构造成损坏，影响后续操作使用，故而提出一种长寿命可调节刀模机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种长寿命可调节刀模机构，具备便于调节各刀片之间的间距，且调节后稳定性好等优点，解决了传统的刀模机构各刀片之间的间距不便于调节，且调节后稳定性不佳，以对刀模机构造成损坏，影响后续操作使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于调节各刀片之间的间距，且调节后稳定性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种长寿命可调节刀模机构，包括刀模基板，所述刀模基板内部左右两侧均设置有一端延伸至其底部的调整块，所述调整块底部设置有切刀，所述刀模基板内壁前后两侧均开设有卡槽，两个所述调整块位于刀模基板内部一端的相对一侧均设置有拉动组件，所述调整块内部设置有位于切刀前后两侧的安装腔，所述安装腔内部设置有一端延伸至卡槽内部且另一端与拉动组件固定连接的卡合组件，所述刀模基板内部设置有位于两个调整块相背一侧且一端贯穿并延伸至刀模基板顶部的调节组件，所述刀模基板顶部设置有与左右两侧调节组件啮合的传动组件。
[0008]优选的，单侧所述卡槽的数量为六个，三个卡槽为一组呈左右对称分布。
[0009]优选的，所述拉动组件包括侧板，两个调整块相对一侧均固定连接有位于刀模基板内部的侧板，单个调整块上侧板的数量为两个且呈前后对称分布，前后两侧侧板之间活动连接有拉板，左右两侧侧板相对一侧均固定连接有挡板，单个调整块上侧板与挡板之间固定连接有第一弹簧。
[0010]优选的，所述卡合组件包括移动板，安装腔腔内左右两侧壁之间活动连接有移动板，前后两侧移动板相背一侧均固定连接有一端分别贯穿并延伸至前后两侧卡槽内部的卡块，安装腔腔内上下两侧壁之间活动连接有位于前后两侧移动板相对一侧的滚筒，前后两侧移动板相对一侧与安装腔腔内侧壁之间均固定连接有位于左右两侧滚筒相背一侧的第
二弹簧，前后两侧移动板相对一侧均固定连接有一端绕过滚筒并贯穿调整块与拉板固定连接的拉绳。
[0011]优选的，所述调节组件包括转动竖杆，刀模基板内部活动连接有位于两个调整块相背一侧且一端贯穿并延伸至刀模基板顶部的转动竖杆，转动竖杆位于刀模基板内部一端的外侧固定连接有与调整块贴合的凸轮，转动竖杆位于刀模基板顶部一端的外侧固定连接有从动锥齿轮，两个调整块相背一侧均固定连接有分别与刀模基板内壁左右两侧固定连接的第三弹簧，第三弹簧位于凸轮前侧。
[0012]优选的，所述传动组件包括保护框，刀模基板顶部固定连接有保护框，刀模基板顶部固定连接有位于保护框内部且与其内壁顶部贴合的双轴伺服电机，双轴伺服电机左右两侧输出轴上均固定连接有分别贯穿并延伸至保护框左右两侧的转动横杆，两个转动横杆相背一侧均固定连接有分别与左右两侧从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种长寿命可调节刀模机构，具备以下有益效果：
[0015]该长寿命可调节刀模机构，通过拉动两侧把手相向移动，使得拉绳拉动前后两侧移动板相对移动，进而使得卡块移动至安装腔内部解除与卡槽的卡合状态，通过开启双轴伺服电机使得转动横杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动时与从动锥齿轮啮合带动转动竖杆与凸轮一同旋转，凸轮转动时推动两个调整块相向移动，调节两个切刀之间的间距，待调节完成后松开把手，第一弹簧解除压缩推动两个拉板相背移动，此时第二弹簧也解除压缩状态，推动前后两侧移动板相背移动，进而使得卡块移动至卡槽内部完成卡合，达到了便于调节各刀片之间的间距，且调节后稳定性好的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构仰视剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1刀模基板、2调整块、3切刀、4卡槽、5拉动组件、51侧板、52拉板、53挡板、54第一弹簧、6安装腔、7卡合组件、71移动板、72卡块、73滚筒、74第二弹簧、75拉绳、8调节组件、81转动竖杆、82凸轮、83从动锥齿轮、84第三弹簧、9传动组件、91保护框、92双轴伺服电机、93转动横杆、94主动锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种长寿命可调节刀模机构，包括刀模基板1，刀模基板1内部左右两侧均活动连接有一端延伸至其底部的调整块2，调整块2底部固定连接有切刀3，刀模基板1内壁前后两侧均开设有卡槽4，单侧卡槽4的数量为六个，三个卡槽4为一组呈左右对称分
布，两个调整块2位于刀模基板1内部一端的相对一侧均活动连接有拉动组件5，拉动组件5包括侧板51，两个调整块2相对一侧均固定连接有位于刀模基板1内部的侧板51，单个调整块2上侧板51的数量为两个且呈前后对称分布，前后两侧侧板51之间活动连接有拉板52，左右两侧侧板51相对一侧均固定连接有挡板53，单个调整块2上侧板51与挡板53之间固定连接有第一弹簧54。
[0022]调整块2内部开设有位于切刀3前后两侧的安装腔6，安装腔6内部活动连接有一端延伸至卡槽4内部且另一端与拉动组件5固定连接的卡合组件7，卡合组件7包括移动板71，安装腔6腔内左右两侧壁之间活动连接有移动板71，前后两侧移动板71相背一侧均固定连接有一端分别贯穿并延伸至前后两侧卡槽4内部的卡块72，安装腔6腔内上下两侧壁之间活动连接有位于前后两侧移动板71相对一侧的滚筒73，前后两侧移动板71相对一侧与安装腔6腔内侧壁之间均固定连接有位于左右两侧滚筒73相背一侧的第二弹簧74，前后两侧移动板71相对一侧均固定连接有一端绕过滚筒73并贯穿调整块2与拉板52固定连接的拉绳75。
[0023]刀模基板1内部活动连接有位于两个调整块2相背一侧且一端贯穿并延伸至刀模基板1顶部的调节组件8，调节组件8包括转动竖杆81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命可调节刀模机构，包括刀模基板(1)，所述刀模基板(1)内部左右两侧均设置有一端延伸至其底部的调整块(2)，所述调整块(2)底部设置有切刀(3)，其特征在于：所述刀模基板(1)内壁前后两侧均开设有卡槽(4)，两个所述调整块(2)位于刀模基板(1)内部一端的相对一侧均设置有拉动组件(5)，所述调整块(2)内部设置有位于切刀(3)前后两侧的安装腔(6)，所述安装腔(6)内部设置有一端延伸至卡槽(4)内部且另一端与拉动组件(5)固定连接的卡合组件(7)，所述刀模基板(1)内部设置有位于两个调整块(2)相背一侧且一端贯穿并延伸至刀模基板(1)顶部的调节组件(8)，所述刀模基板(1)顶部设置有与左右两侧调节组件(8)啮合的传动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种长寿命可调节刀模机构，其特征在于：单侧所述卡槽(4)的数量为六个，三个卡槽(4)为一组呈左右对称分布。3.根据权利要求1所述的一种长寿命可调节刀模机构，其特征在于：所述拉动组件(5)包括侧板(51)，两个调整块(2)相对一侧均固定连接有位于刀模基板(1)内部的侧板(51)，单个调整块(2)上侧板(51)的数量为两个且呈前后对称分布，前后两侧侧板(51)之间活动连接有拉板(52)，左右两侧侧板(51)相对一侧均固定连接有挡板(53)，单个调整块(2)上侧板(51)与挡板(53)之间固定连接有第一弹簧(54)。4.根据权利要求3所述的一种长寿命可调节刀模机构，其特征在于：所述卡合组件(7)包括移动板(71)，安装腔(6)腔内左右两侧壁之间活动连接有移动板(71)，前后两侧移动板(71)相背一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖坤璋，
申请(专利权)人：云霄常山华成机电工业有限公司，
类型：新型
国别省市：