一种管道熔融连接结构制造技术

本实用新型专利技术为一种管道熔融连接结构设置有管道，管道包括内衬管和增强层，管道的两端分别设置有第一管接头和第二管接头，该管道熔融连接结构还设置有螺母，所述螺母将第一管接头和第二管接头连接在一起，所述螺母上设置有注胶孔，在注胶孔中可注入填充增强复合材料，通过管道内衬层熔融连接方式实现管道的无缝隙、紧密连接，通过设置螺母将管道连接在一起，在螺母上设置注胶孔，向注胶孔中注入填充增强复合材料在螺母与内衬管之间形成增强结构，使管道连接更加密实无缝隙，整个管道中未有金属零部件直接与硫化氢气体接触，避免了硫化氢气体对金属材质的腐蚀，该管道熔融连接结构，操作方便，结构简单，可批量生产，生产效率较高，便于销售和运输。便于销售和运输。便于销售和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种管道熔融连接结构


[0001]本技术涉及管道连接
，尤其涉及一种管道熔融连接结构。

技术介绍

[0002]硫化氢是一种无机化合物，标准状况下是一种易燃的酸性气体，无色，低浓度时有臭鸡蛋气味，浓度极低时便有硫磺味，有剧毒。当人吸入高浓度(1500mg/3m以上)时，中毒者会迅速失去知觉，伴剧烈抽搐，瞬间呼吸停止，继而心跳停止而死亡，此外，硫化氢中毒还可引起流泪、畏光、结膜充血、水肿、咳嗽等症状。在油田领域中，硫化氢通常出现在炼油厂、化工厂等，硫化氢在管道输送过程中的危害表现为对金属的腐蚀，主要为氢脆破坏，氢脆破坏极易造成井下管柱的断脱、地面管汇和压力容器承压能力下降、发生泄露和爆炸事故，井口装置被破坏，引发严重的井喷失控或着火事故。
[0003]目前市场上常见的输送管道一般为法兰连接和螺纹连接的方式，这种连接方式主要应用于输油、输水、聚合物等工况中，法兰连接和螺纹连接挤压密封圈密封，当螺栓、密封圈和法兰松弛后，也明显地降低螺栓的负荷，对受力很大的法兰连接可能产生泄漏，尤其是在输送硫化氢气体时，当硫化氢气体出现泄漏时容易出现环境污染、人身伤害的情况。
[0004]综上所述，在输送硫化氢等有害气体时通过法兰连接和螺纹连接的方式管道密封性和连续性较差，出现密封圈不实的问题，并且管道上设置金属材质部件，在输送硫化氢等有害气体时会对金属部件腐蚀，出现安全隐患。

技术实现思路

[0005]为解决以上问题，本申请提供一种管道熔融连接结构，旨在解决目前市场上输送硫化氢气体所使用的管道密封性和连续性较差，管道上有金属部件，造成硫化氢气体泄漏，金属部件腐蚀，引起的安全隐患问题。
[0006]本申请的实施例提供一种管道熔融连接结构设置有管道，管道包括内衬管和增强层，管道的两端分别设置有第一管接头和第二管接头，该管道熔融连接结构还设置有螺母，所述螺母将第一管接头和第二管接头连接在一起，所述螺母上设置有注胶孔，在注胶孔中可注入填充增强复合材料。
[0007]在其中一实施例中，所述第一管接头设置有卡扣，所述第二管接头上设置有外螺纹。
[0008]在其中一实施例中，所述第一管接头、第二管接头、螺母均为金属材质一体成型。
[0009]在其中一实施例中，所述所述第一管接头和第二管接头通过胶粘剂连接到管道上。
[0010]在其中一实施例中，所述内衬管(2)为聚乙烯(PE)塑料或聚丙烯(PP)塑料等。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本技术为一种管道熔融连接结构设置有管道，管道包括内衬管和增强层，管道的两端分别设置有第一管接头和第二管接头，该管道熔融连接结构还设置有螺母，所述
螺母将第一管接头和第二管接头连接在一起，所述螺母上设置有注胶孔，在注胶孔中可注入填充增强复合材料，通过管道内衬层熔融连接方式实现管道的无缝隙、紧密连接，可有效避免了在输送硫化氢气体时出现渗漏问题，通过设置螺母将管道连接在一起，在螺母上设置注胶孔，向注胶孔中注入填充增强复合材料在螺母与内衬管之间形成增强结构，增强结构一方面使接头位置可以承受一定压力，当内衬管受压时的作用力传递到螺母上，从而承受内衬管连接处的径向载荷，另一方面填充螺母与管道之间的空隙，使管道连接更加密实无缝隙，整个管道中未有金属零部件直接与硫化氢气体接触，避免了硫化氢气体对金属材质的腐蚀，该管道熔融连接结构，操作方便，结构简单，可批量生产，生产效率较高，便于销售和运输。
附图说明
[0013]图1为第一管接头、第二管接头与螺母组装结构示意图；
[0014]图中符号说明：
[0015]1.管道；2.内衬管；3.增强层；4.第一管接头；5.第二管接头；6.卡扣；7.螺母；8.注胶孔；9.填充增强复合材料。
具体实施方式
[0016]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0017]如图1所示，一种管道熔融连接结构设置有管道1，管道1包括内衬管2和增强层3，内衬管2可以是市场上热塑性通用塑料管道也可以是其他工程塑料管等可实现熔融连接的材料制成，热塑性通用塑料管道可以是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。管道1的两端分别设置有第一管接头4和第二管接头5，第一管接头4设置有卡扣6，第二管接头上设置有外螺纹，第一管接头4和第二管接头5与管道1靠物理连接方式保证连接强度，即靠胶粘层的形状和内芯上的胶槽形状保证，承受管道1的轴向载荷，管道1两端端部外圆位置打磨成与第一管接头4和第二管接头5的内孔锥度相符，并挤压充实胶粘剂将第一管接头4和第二管接头5分别固定在管道1的两端。
[0018]该管道熔融连接结构还设置有螺母7，螺母7上设置有注胶孔8，螺母7一端置于第一管接头4的卡扣6上，另一端与第二管接头5外螺纹连接，通过螺母7将管道1的第一管接头4连接到另一管道1的第二管接头5上，从而完成管道与管道之间的连接。
[0019]第一管接头4、第二管接头5、螺母7均为金属材质一体成型，结构简单，加工方便，可批量生产，生产效率较高，装配过程简单方便，便于销售和运输。
[0020]如图1所示，为第一管接头4与第二管接头5连接时的状态，两个管道连接前，首先预先留出一定长度的内衬管2，通过加热熔融装置对内衬管2进行加热熔融，内衬管2熔融后将两个内衬管的端面对接在一起，两个内衬管2之间实现无缝隙、紧密连接，螺母7将第一管接头4和第二管接头5连接在一起，通过螺母7上的注胶孔8向螺母7中注入填充增强复合材料9，填充增强复合材料9是由热固性树脂、短切纤维、固化剂、催化剂等按照一定比例混合、搅拌均匀形成的内填充物，用注胶器将填充增强复合材料9由螺母7的注胶孔8注入到螺母7
与管道1之间的空隙中，注满后静置恒温固化，待填充增强复合材料9固化后在螺母7与内衬管2之间形成增强结构，增强结构一方面使内衬管2接头位置可以承受一定压力，当内衬管2受压时的作用力传递到螺母7上，从而承受内衬管2连接处的径向载荷，另一方面填充螺母7与内衬管2之间的空隙，使管道1连接更加密实无缝隙，避免硫化氢气体渗漏。
[0021]本技术管道熔融连接结构，通过管道内衬层2熔融连接方式实现管道1的无缝隙、紧密连接，可有效避免了在输送硫化氢气体时出现渗漏问题，通过设置螺母7将管道1连接在一起，在螺母7上设置注胶孔8，向注胶孔8中注入填充增强复合材料9在螺母7与内衬管2之间形成增强结构，增强结构一方面使接头位置可以承受一定压力，当内衬管2受压时的作用力传递到螺母7上，从而承受内衬管2连接处的径向载荷，另一方面填充螺母7与管道1之间的空隙，使管道1连接更加密实无缝隙，整个管道1中未有金属零部件直接与硫化氢气体接触，避免了硫化氢气体对金属材质的腐蚀，该管道熔融连接结构，操作方便，结构简单，可批量生产，生产效率较高，便于销售和运输。
[0022]尽管已经示出和描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道熔融连接结构，设置有管道(1)，管道(1)包括内衬管(2)和增强层(3)，管道(1)的两端分别设置有第一管接头(4)和第二管接头(5)，其特征在于，该管道熔融连接结构还设置有螺母(7)，所述螺母(7)将第一管接头(4)和第二管接头(5)连接在一起，所述螺母上设置有注胶孔(8)，在注胶孔(8)中可注入填充增强复合材料(9)。2.根据权利要求1所述的一种管道熔融连接结构，其特征在于，所述第一管接头(4)设置有卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，连洪正，曲东东，李兴维，
申请(专利权)人：威海鸿通管材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：