光学复合视窗及激光雷达制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光学复合视窗及激光雷达，所述光学复合视窗包括视窗；导电加热层，设置于所述视窗的内表面，所述导电加热层通电后用于加热所述视窗；防护膜层，设置于所述导电加热层背离所述视窗的表面。本实用新型专利技术的光学复合视窗的通过丝印方式将导电加热层涂布在视窗内侧，再增镀一层防护膜层，当该光学复合视窗应用于车载激光雷达等器件时，可以通过导电加热层通电后加热层器件，从而整体实现除雾除冰功能。现除雾除冰功能。现除雾除冰功能。

【技术实现步骤摘要】
光学复合视窗及激光雷达


[0001]本技术涉及光学领域，具体地说，涉及一种光学复合视窗及激光雷达。

技术介绍

[0002]随着智能驾驶技术不断发展，激光雷达(Lidar)是未来智能驾驶中不可或缺的核心部件，并且，人们对于激光雷达光学视窗的要求也在不断提升。外部环境对激光雷达光学视窗的性能有着很大的影响，尤其在恶劣的寒冷环境，玻璃光学视窗外会形成一定厚度的冰雾，严重影响激光雷达的使用，因此要求在短时间内能够除去视窗外的冰雾。目前，玻璃光学视窗高功率下发热主要是采用有机银浆作为发热丝发热除冰雾，玻璃光学视窗主要包括视窗、设置于视窗内侧的增透膜层以及导电加热层。采用以上结构的复合视窗的制备过程中，先在视窗内侧制备增透膜层，再在增透膜层上制备导电加热膜材，由于无机银浆固化温度为500℃，增透膜层(Anti
‑
Reflectio，AR膜)的极限耐受热温度为300℃，高的固化温度会破坏AR膜，导致膜层增透功能失效，因此，上述结构的复合视窗的导电加热层仅适用于有机银浆，而不适用于无机银浆。同时，工作时如有机银浆长期暴露在高温高湿环境中，银浆中有机树脂溶剂极易吸湿老化，造成银浆附着力变差脱落，导致视窗发热功能失效。
[0003]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种光学复合视窗及激光雷达，该光学复合视窗的通过丝印方式将导电加热层涂布在视窗内侧，再增镀一层防护膜层，当该光学复合视窗应用于车载激光雷达等器件时，可以通过导电加热层通电后加热层器件，从而整体实现除雾除冰功能。
[0005]本技术的实施例提供了一种光学复合视窗，包括：
[0006]视窗；
[0007]导电加热层，设置于所述视窗的内表面，所述导电加热层通电后用于加热所述视窗；
[0008]防护膜层，设置于所述导电加热层背离所述视窗的表面。
[0009]根据本技术的一些示例，所述导电加热层为有机导电加热膜层或无机导电加热膜层。
[0010]根据本技术的一些示例，所述有机导电加热膜层为图形化的有机导电膜层；
[0011]所述有机导电膜层为有机导电聚合物层。
[0012]根据本技术的一些示例，所述有机导电膜层的电阻率小于等于6
×
10
‑5Ω
·
cm。
[0013]根据本技术的一些示例，所述无机导电加热膜层为图形化的无机导电膜层。
[0014]根据本技术的一些示例，所述无机导电膜层的电阻率小于等于5.5
×
10
‑6Ω
·
cm。
[0015]根据本技术的一些示例，所述导电加热层通过丝印方式获得。
[0016]根据本技术的一些示例，所述防护膜层为增透膜层和防水膜层的一种或两种的组合。
[0017]根据本技术的一些示例，所述增透膜层为红外增透膜层，所述防护膜的红外透过率大于94％。
[0018]根据本技术的一些示例，所述防护膜层的厚度为50nm～300nm。
[0019]根据本技术的一些示例，所述防护膜层为防水膜层，所述防护膜的防水接触角大于110
°
。
[0020]根据本技术的一些示例，所述视窗为光学玻璃和透明塑料中的至少一种。
[0021]根据本技术的一些示例，所述视窗的厚度为1mm～4mm，和/或，所述视窗的透过率大于92％。
[0022]本技术的实施例还提供了一种激光雷达，包括所述的光学复合视窗。
[0023]本技术的光学复合视窗包括了依次层叠的视窗、导电加热层和防护膜层，其中导电加热层通过丝印等方式涂布于视窗内侧，防护膜层覆盖导电加热层起到封闭保护导电加热层的作用，能够防止导电加热膜层长期暴露在高温高湿环境中的吸湿老化，造成的导电加热膜层附着力变差脱落，导致视窗发热功能失效等问题。当该光学复合视窗应用于车载激光雷达等器件时，可以通过导电加热层通电后加热层器件，从而整体实现除雾除冰功能。本技术的光学复合视窗具有如此优点：
[0024]1.本技术光学复合视窗结构若采用有机导电加热膜层，因有机导电加热膜层表面镀了一层防护膜层，形成了封闭式保护，使得有机导电加热膜层在长期高湿环境中工作，不会出现老化问题；
[0025]2.本技术光学复合视窗结构若采用无机导电加热膜层，由于玻璃视窗的耐热性比薄膜耐热性强，无机导电加热膜层固化过程中不会对视窗造成破坏，对后续蒸镀的膜层也不会产生影响；同时，无机导电加热膜层性能更稳定，相比与有机导电加热膜层，循环工作中无机导电加热膜层的阻值的波动稳定在5％以内，极大的延长光学复合视窗的使用寿命；此外，相比与有机导电加热膜层，无机导电加热膜层的电阻率低近10倍，在相同使用条件下，发热效率更高，除冰雾速度更快。
附图说明
[0026]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0027]图1为本技术的光学复合视窗的结构示意图；
[0028]图2为本技术的第一实施例的光学复合视窗的结构示意图；
[0029]图3为本技术的第二实施例的光学复合视窗的结构示意图；
[0030]图4为本技术的第三实施例的光学复合视窗的结构示意图；
[0031]图5为本技术的第四实施例的光学复合视窗的结构示意图；
[0032]图6为本技术的第五实施例的光学复合视窗的结构示意图。
具体实施方式
[0033]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个：A；B；C；A和B；A和C；B和C；A、B和C”。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学复合视窗，其特征在于，包括：视窗；导电加热层，设置于所述视窗的内表面，所述导电加热层通电后用于加热所述视窗；防护膜层，设置于所述导电加热层背离所述视窗的表面。2.根据权利要求1所述的光学复合视窗，其特征在于，所述导电加热层为有机导电加热膜层或无机导电加热膜层。3.根据权利要求2所述的光学复合视窗，其特征在于，所述有机导电加热膜层为图形化的有机导电膜层；所述有机导电膜层为有机导电聚合物层。4.根据权利要求3所述的光学复合视窗，其特征在于，所述有机导电膜层的电阻率小于等于6
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10
‑5Ω
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cm。5.根据权利要求2所述的光学复合视窗，其特征在于，所述无机导电加热膜层为图形化的无机导电膜层。6.根据权利要求5所述的光学复合视窗，其特征在于，所述无机导电膜层的电阻率小于等于5.5
×
10
‑6Ω
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄虎钧，高江杰，任超群，
申请(专利权)人：宁波舜宇车载光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：