一种免螺钉式快速待组装外壳制造技术

一种免螺钉式快速待组装外壳，其包括一个底座，以及一个设置于所述底座上的罩壳。所述底座包括一个底板，以及至少两个分别设置于所述底板的两端的第一定位孔。所述第一定位孔朝向所述罩壳的一侧凸出设置有一圈插接齿。所述罩壳包括一个壳体，至少两个设置于所述壳体的两端并且与所述第一定位孔相对应的定位板，以及设置于所述定位板上的第二定位孔。所述插接齿数量为至少三个，每一个所述插接齿的高度均大于所述定位板的厚度。每一个所述插接齿为梯形结构且该梯形结构的下底与所述第一定位孔的周缘连接。每一个所述插接齿的梯形结构的下底首尾相连。所述免螺钉式快速待组装外壳组装过程无需螺钉，提高了工作效率，同时降低了装配成本。配成本。配成本。

【技术实现步骤摘要】
一种免螺钉式快速待组装外壳


[0001]本技术涉及电器设备
，特别是涉及一种免螺钉式快速待组装外壳。

技术介绍

[0002]目前，市场上所使用到的电源外壳，其一般都是由上盖和下盖组成，在上盖与下盖中通过分别开设一个通孔，然后再使用螺钉将上盖与下盖组装起来。中国专利CN201420604638.1揭示了一种电源外壳的螺钉联接结构，该结构包括上盖和下盖，所述上盖与下盖分别包括螺钉孔，通过螺钉连接。该连接方式需要使用到螺钉，使得组装过程费时繁琐，降低了工作效率，同时不利于降低装配成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种免螺钉式快速待组装外壳，以解决上述问题。
[0004]一种免螺钉式快速待组装外壳，其包括一个底座，以及一个设置于所述底座上的罩壳，所述底座包括一个底板，以及至少两个分别设置于所述底板的两端的第一定位孔，所述第一定位孔朝向所述罩壳的一侧凸出设置有一圈插接齿，所述罩壳包括一个壳体，至少两个设置于所述壳体的两端并且与所述第一定位孔相对应的定位板，以及设置于所述定位板上的第二定位孔，所述插接齿数量为至少三个，每一个所述插接齿的高度均大于所述定位板的厚度，每一个所述插接齿为梯形结构且该梯形结构的下底与所述第一定位孔的周缘连接，每一个所述插接齿的梯形结构的下底首尾相连。
[0005]进一步地，所述底座还包括两个设置于所述底板的两侧的侧卡板，以及两个开设于所述底板的两端并且位于所述第一定位孔的一侧的安装槽。
[0006]进一步地，所述插接齿与所述侧卡板均与所述底板一体成型。
[0007]进一步地，所述罩壳还包括两个位于所述壳体的两侧壁上的输入线口。
[0008]进一步地，所述壳体内部开设有容置腔，所述容置腔用于收容电源组件。
[0009]进一步地，所述壳体的一个侧面上开设有朝向所述容置腔的一侧的电源固定扣，该电源固定扣用于固定所述电源组件。
[0010]进一步地，所述插接齿上的至少三个齿的梯形结构的下底首尾相连。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的免螺钉式快速待组装外壳将所述底座与所述罩壳插接在一起，具体地所述插接齿插入所述第二定位孔，即可以定位并将该底座与所述罩壳组装在一起。然后再通过设置于所述第一定位孔上的所述插接齿凸出于所述第二定位孔的部分朝向所述第二定位孔的孔外弯折，直至所述插接齿的弯折后的部分贴合到所述定位板，从而可以快速完成所述免螺钉式快速待组装外壳的组装，且组装过程无需螺钉，提高了工作效率，同时降低了装配成本。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种免螺钉式快速待组装外壳的结构示意图。
[0013]图2为图1的免螺钉式快速待组装外壳所具有的底座的结构示意图。
[0014]图3为图1的免螺钉式快速待组装外壳所具有的罩壳的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0016]如图1所示，其为本技术提供的一种免螺钉式快速待组装外壳的结构示意图。所述免螺钉式快速待组装外壳包括一个底座10，以及一个设置于所述底座10上的罩壳20。可以想到的是，所述免螺钉式快速待组装外壳还包括一些其他的功能组件，如安装组件如将该组装外壳安装到安装位的螺钉，标签等等，其他本领域技术人员所习知的技术知识，在此不做一一说明。
[0017]请参考图2及图3，所述底座10包括一个矩形的底板11，两个设置于所述底板11的两侧的侧卡板12，两个开设于所述底板11的两端的安装槽13，以及至少两个开设于所述底板11的两端并位于所述安装槽13至少一侧的第一定位孔14。
[0018]所述底板11与所述侧卡板12相互垂直，所述侧卡板12为所述底板11的部分延伸弯折后形成，因此两者一体成型。所述底板11用于放置所述罩壳20并与该罩壳20形成一个用于容置LED驱动电源模块的容置腔。两个所述侧卡板12间隔设置，且两个该侧卡板12之间的距离等于所述罩壳12的宽度，从而当所述罩壳12插设在两个该侧卡板12之间时可以定位该底座10与罩壳20在其宽度方向上的位置。
[0019]所述安装槽13用于将所述免螺钉式快速待组装外壳固定安装到某一安装位置，其可以为一个U形槽，以当插入紧固件时，为该紧固件提供容错空间。所述安装槽13本身为现有技术，在此不再赘述。
[0020]所述第一定位孔14用于匹配固定所述罩壳20，至少两个所述第一定位孔14设置于所述底板11的两端，如此即可以固定所述罩壳20。在本实施例中，所述第一定位孔14的数量为4个。所述第一定位孔14朝向所述罩壳20的一侧凸出设置有一圈插接齿141。所述插接齿141的数量至少为三个。在本实施例中，所述插接齿141具有四个。
[0021]每一个所述插接齿141为梯形结构且该梯形结构的下底与所述第一定位孔14的周缘连接，同时每一个所述插接齿141的梯形结构的下底首尾相连。由于所述插接齿141的结构为梯形，在将该插接齿141背向所述第一定位孔14的方向弯折按压时，该梯形结构的上底不会因为其所在的圆变大而撕裂，因为上底具有一定长度时可以提供足够的延展度，从而可以提高该插接齿141在弯折后的美观度与强度。
[0022]所述插接齿141在制造时，先在所述第一定位孔14的位置冲压掉一个小于所述第一定位孔14的小圆，再使用特定刀具如十字刀具冲切成型为所述插接齿141，再冲孔，从而在形成所述插接齿141的同时形成所述第一定位孔14。也因此，通过上述的制造方法，所述插接齿141与所述底板11一体成型。
[0023]所述罩壳20包括一个壳体21，两个位于所述壳体21的两个侧壁上的输入线口22，至少两个设置于所述壳体21的两端并且与所述第一定位孔14相对应的定位板23，以及至少两个设置于所述定位板23上的第二定位孔24。
[0024]所述壳体21内部形成有容置腔，该容置腔中可收容电源组件等功能模块。所述壳
体21的一个侧面上开设有朝向所述容置腔的一侧的电源固定扣211，所述电源固定扣211用于固定所述电源组件等功能模块，其为现有技术，在此不再赘述。
[0025]所述输入线口22开设在所述壳体21的侧壁上并用于穿过电线等传输组件以将所述电源组件等功能模块与外部连接，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
[0026]所述定位板23由所述壳体21的两个侧壁折弯延伸形成，其厚度应当小于所述插接齿141的高度，从而在所述插接齿141插设进所述第二定位孔24时，能够使所述插接齿141的部分凸出于所述定位板23，进而在将该插接齿141朝背向所述第一定位孔14的方向弯折按压时，可以将该罩壳20与底座10固定在一起。
[0027]所述第二定位孔24与所述第一定位孔14相匹配对应，所述第二定位孔24的孔径等于或大于所述插接齿141的周向外圆的直径，从而可以将该插接齿141插设在该第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免螺钉式快速待组装外壳，其特征在于：所述免螺钉式快速待组装外壳包括一个底座，以及一个设置于所述底座上的罩壳，所述底座包括一个底板，以及至少两个分别设置于所述底板的两端的第一定位孔，所述第一定位孔朝向所述罩壳的一侧凸出设置有一圈插接齿，所述罩壳包括一个壳体，至少两个设置于所述壳体的两端并且与所述第一定位孔相对应的定位板，以及设置于所述定位板上的第二定位孔，所述插接齿数量为至少三个，每一个所述插接齿的高度均大于所述定位板的厚度，每一个所述插接齿为梯形结构且该梯形结构的下底与所述第一定位孔的周缘连接，每一个所述插接齿的梯形结构的下底首尾相连。2.根据权利要求1所述的免螺钉式快速待组装外壳，其特征在于：所述底座还包括两个设置于所述底板的两侧的侧卡板，以及两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雷，杨正勇，郑意红，陈亮，
申请(专利权)人：浙江弧光智能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：