本实用新型专利技术公开了一种角度可调式三通管热熔焊接支撑器，包括固定焊接管装置和固定支架，固定焊接管装置包括固定焊接管装置一、固定焊接管装置二和固定焊接管装置三，所述固定焊接管装置一和固定支架螺栓螺纹连接，所述固定支架上设有旋转装置一和旋转装置二，所述固定焊接管装置一、固定焊接管装置二、固定焊接管装置三下设有滑动装置，所述固定焊接管装置二通过旋转装置一和固定支架旋转连接，所述固定焊接管装置三通过旋转装置二和固定支架旋转连接。解决了无法按照特定的角度实现多方位的焊接的问题。的焊接的问题。的焊接的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调式三通管热熔焊接支撑器
[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及一种角度可调式三通管热熔焊接支撑器。
技术介绍
[0002]热熔焊接是指通过加热将热的塑料焊接到一起，常用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接，可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。
[0003]但是在日常生产过程中，由于热熔焊接机架固定了位置，从而导致焊接时，只能将塑料按照热熔焊接机架的方向固定焊接，无法按照特定的角度实现多方位的焊接，无法完成特定的客户需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种角度可调式三通管热熔焊接支撑器，该装置不仅能旋转热熔焊接机架，实现多角度焊接，还能多个热动焊接机架一起焊接，实现多机位焊接。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种角度可调式三通管热熔焊接支撑器，包括固定焊接管装置和固定支架，所述固定焊接管装置包括固定焊接管装置一、固定焊接管装置二和固定焊接管装置三，所述固定焊接管装置一和固定支架螺栓螺纹连接，所述固定支架上设有旋转装置一和旋转装置二，所述固定焊接管装置一、固定焊接管装置二、固定焊接管装置三下设有滑动装置，所述固定焊接管装置二通过旋转装置一和固定支架旋转连接，所述固定焊接管装置三通过旋转装置二和固定支架旋转连接。
[0007]采用上述技术方案，固定焊接管装置一与固定支架螺栓螺纹连接，固定焊接管装置二和固定焊接管装置三与支架旋转连接，可实现多角度、多机位焊接，也可以只使用两个固定焊接管装置进行焊接。
[0008]作为优选，所述固定支架包括连接凸起、旋转凸起、旋转刻度盘、旋转轨道和连接底座，所述连接凸起与连接底座固定连接，所述连接凸起与固定焊接管装置一固定连接，所述旋转凸起与固定焊接管装置二和固定焊接管装置三通过螺栓螺纹连接，所述旋转刻度盘与连接底座固定连接、所述旋转轨道为半圆，所述旋转凸起在旋转轨道内滑动。
[0009]采用上述技术方案，固定支架通过连接凸起与固定焊接管装置固定连接，固定支架通过旋转凸起和旋转轨道使得固定焊接管装置能够旋转与拆卸，确定了固定支架与固定焊接管装置的连接方式与旋转方式。
[0010]作为优选，所述固定焊接管装置一包括上模块、下模块和连接板，所述上模块和下模块通过螺栓螺纹连接，所述连接板上设有滑轨，所述下模块在滑轨上滑动，所述连接板顶端设有连接圆柱，所述连接圆柱与连接凸起螺栓螺纹连接。
[0011]采用上述技术方案，拧开螺栓后将塑料管放入下模块中，盖上上模块拧紧螺栓，完
成对塑料管的固定，通过滑轨带动塑料管滑动，能完成对塑料管的运送。
[0012]作为优选，所述固定焊接管装置二和固定焊接管装置三包括上模块、下模块和连接板，所述上模块和下模块通过螺栓螺纹连接，所述连接板上设有滑轨，所述下模块在滑轨上滑动，所述连接板顶端为半圆，所述半圆与旋转刻度盘配合，所述半圆圆心设有连接圆柱，所述连接圆柱与连接凸起配合，所述连接圆柱与连接凸起通过螺栓螺纹连接，所述半圆对应旋转轨道处设有连接圆柱。
[0013]采用上述技术方案，通过半圆圆心的连接圆柱固定位置，通过旋转轨道和旋转凸起，完成固定焊接管装置二和固定焊接管装置三的旋转。
[0014]作为优选，所述连接凸起中间设有螺纹，所述连接凸起与连接板通过螺栓螺纹连接，所述螺栓与连接凸起之间设有保护垫片。
[0015]采用上述技术方案，通过螺纹和螺栓将连接板和连接凸起固定，垫片可以防止滑动。
[0016]作为优选，所述旋转凸起上设有刻度标尺。
[0017]采用上述技术方案，刻度标尺能有效在旋转刻度盘上显示出旋转的角度，方便工人确定旋转的角度。
[0018]作为优选，所述上模块和下模块之间设有夹管装置，所述夹管装置可拆卸，所述夹管装置有不同大小的内部留孔。
[0019]采用上述技术方案，通过夹管装置的替换，能有效的使热熔焊接机加工不同直径的塑料管。
[0020]作为优选，所述夹管装置和连接板上设有耐热层。
[0021]采用上述技术方案，耐热层能有效防止在加工过程中由于加热塑料管导致夹管装置和连接板受热燃烧。
[0022]作为优选，所述连接板底部设有承重机构。
[0023]采用上述技术方案，承重机构能有效防止由于塑料管过重导致旋转热熔焊接机架倾倒。
[0024]作为优选，所述滑轨与下模块接触部分设有光滑涂层。
[0025]采用上述技术方案，减小滑轨与下模块接触部分的摩擦力，保护滑轨和下模块，增加使用寿命。
附图说明
[0026]图1 为技术的一种实施例的立体图；
[0027]图2为技术的固定焊接管装置一与固定支架的连接立体图；
[0028]图3为技术的固定支架的立体图；
[0029]图4为技术A的放大图；
[0030]附图标记：1、固定焊接管装置；2、固定支架；3、固定焊接管装置一；4、固定焊接管装置二；5、固定焊接管装置三；6、旋转装置一；7、旋转装置二；8、滑动装置；9、螺栓；10、螺纹；20、连接凸起；21、旋转凸起；22、旋转刻度盘；23、旋转轨道；24、连接底座；30、上模块；31、下模块；32、连接板；33、滑轨；34、连接圆柱；40、保护垫片；41、刻度标尺；42、夹管装置；43、内部留孔；44、耐热层；45、承重机构；46、光滑涂层。
具体实施方式
[0031]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0032]如图一到图四，一种角度可调式三通管热熔焊接支撑器，包括固定焊接管装置1和固定支架2，固定焊接管装置1包括固定焊接管装置一3、固定焊接管装置二4和固定焊接管装置三5，固定焊接管装置一3和固定支架2螺栓9螺纹10连接，固定支架2上设有旋转装置一6和旋转装置二7，固定焊接管装置一3、固定焊接管装置二4、固定焊接管装置三5下设有滑动装置8，固定焊接管装置二4通过旋转装置一6和固定支架2旋转连接，固定焊接管装置三5通过旋转装置二7和固定支架2旋转连接。固定焊接管装置一3与固定支架2螺栓9螺纹10连接，固定焊接管装置二4和固定焊接管装置三5与支架旋转连接，可实现多角度、多机位焊接，也可以只使用两个固定焊接管装置1进行焊接。
[0033]固定支架2包括连接凸起20、旋转凸起21、旋转刻度盘22、旋转轨道23和连接底座24，连接凸起20与连接底座24固定连接，连接凸起20与固定焊接管装置一3固定连接，旋转凸起21与固定焊接管装置二4和固定焊接管装置三5通过螺栓9螺纹10连接，旋转刻度盘22与连接底座24固定连接、旋转轨道23为半圆，旋转凸起21在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调式三通管热熔焊接支撑器，包括固定焊接管装置(1)和固定支架(2)，其特征在于，所述固定焊接管装置(1)包括固定焊接管装置一（3）、固定焊接管装置二（4）和固定焊接管装置三（5），所述固定焊接管装置一（3）和固定支架(2)螺栓（9）螺纹（10）连接，所述固定支架(2)上设有旋转装置一(6)和旋转装置二(7)，所述固定焊接管装置一（3）、固定焊接管装置二（4）、固定焊接管装置三（5）下设有滑动装置(8)，所述固定焊接管装置二（4）通过旋转装置一(6)和固定支架(2)旋转连接，所述固定焊接管装置三（5）通过旋转装置二(7)和固定支架(2)旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种角度可调式三通管热熔焊接支撑器，其特征在于，所述固定支架(2)包括连接凸起(20)、旋转凸起(21)、旋转刻度盘(22)、旋转轨道(23)和连接底座(24)，所述连接凸起(20)与连接底座(24)固定连接，所述连接凸起(20)与固定焊接管装置一（3）固定连接，所述旋转凸起(21)与固定焊接管装置二（4）和固定焊接管装置三（5）通过螺栓(9)螺纹(10)连接，所述旋转刻度盘(22)与连接底座(24)固定连接、所述旋转轨道(23)为半圆，所述旋转凸起(21)在旋转轨道(23)内滑动。3.根据权利要求1所述的一种角度可调式三通管热熔焊接支撑器，其特征在于，所述固定焊接管装置一（3）包括上模块(30)、下模块(31)和连接板(32)，所述上模块(30)和下模块(31)通过螺栓(9)螺纹(10)连接，所述连接板(32)上设有滑轨(33)，所述下模块(31)在滑轨(33)上滑动，所述连接板(32)顶端设有连接圆柱(34)，所述连接圆柱(34)与连接凸起(20)螺栓(9)螺纹(10)连接。4.根据权利要求1所述的一种角度...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱春华，
申请(专利权)人：杭州永通电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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