一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐，包括：罐本体和内外循环一体装置，所述内外循环一体装置设置在所述罐本体的正下方，所述内外循环一体装置与所述罐本体固定连接呈一体结构，所述内外循环一体装置，包括电机、固定装置、传动装置和循环路径切换装置，所述电机与所述固定装置固定连接，所述传动装置与所述电机的输出轴连接，所述循环路径切换装置和传动装置均设置在所述固定装置内，当所述电机启动时，所述传动装置转动。该流体制药生产罐的简单切换，满足两种设计需求，不仅增加了空间利用率，节省了阀门及部门仪表，而且通过这台设备，可配套不同装置系统，使其满足不同使用条件。使其满足不同使用条件。使其满足不同使用条件。

【技术实现步骤摘要】
一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐


[0001]本技术属于制药设备
，具体涉及一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐。

技术介绍

[0002]现有技术中，流体制药生产罐如果需要达到剪切搅拌及罐外循环的技术效果，那么，其一般设计为：罐体设置一个罐内剪切搅拌装置、罐外循环管路设置一个循环泵。请参阅图1和图2，图1为现有技术中的一种流体制药生产罐，图2为现有技术中的另一种流体制药生产罐。如图1和2所示，流体制药生产罐包括：罐本体1、罐外循环管路（未图示）和罐内剪切搅拌装置（未图示），罐外循环管路包括循环泵2，罐内剪切搅拌装置包括设置在罐本体1顶部或者底部的搅拌电机3，循环泵2为流体制药生产罐内的流体提供外循环的动力，搅拌电机3为伸入流体制药生产罐内的搅拌杆4提供转动的动力。由于罐外循环管路中通路及循环泵2等设备需要一定的安装空间，所以增加了流体制药生产罐的占地空间；而且在罐内剪切搅拌装置中，搅拌电机3及搅拌杆4的存在以及在罐外循环管路中通路及循环泵2的存在，使得结构中增加了许多的阀门仪表和装置，加大了生产投入和安装、管控难度。为了解决这种问题，有必要研发一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐，克服上述缺陷，解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐，包括：罐本体和内外循环一体装置，所述内外循环一体装置设置在所述罐本体的正下方，所述内外循环一体装置与所述罐本体固定连接呈一体结构，所述内外循环一体装置，包括电机、固定装置、传动装置和循环路径切换装置，所述电机与所述固定装置固定连接，所述传动装置与所述电机的输出轴连接，所述循环路径切换装置和传动装置均设置在所述固定装置内，当所述电机启动时，所述传动装置转动。
[0005]作为本技术所述一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐的一种优选方案，所述固定装置包括电机座、中心座和焊接底座，所述电机座与所述电机固定连接，所述中心座设置在所述焊接底座与所述电机座之间，所述中心座通过第一螺栓与所述焊接底座固定连接，所述中心座通过第二螺栓与所述电机座固定连接。
[0006]作为本技术所述一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐的一种优选方案，所述焊接底座具有第一表面、与所述第一表面相对应的第二表面和自所述第一表面贯穿至所述第二表面的第一通孔，在所述第一表面上设有自所述第一表面向所述第二表面方向凹陷的第一凹槽，在所述第二表面上设有自所述第二表面向所述第一表面方向凹陷的第二凹槽，所述第一通孔与所述第一凹槽和第二凹槽连通，所述第一凹槽与所述罐本体的底部贯通，所述中心座具有第三表面、与所述第三表面相对应的第四表面和自所述第三
表面延伸至所述第四表面的第一侧面，自所述第三表面贯穿至所述第四表面的第二通孔，在所述第三表面上设有自所述第三表面向所述第四表面凹陷的第三凹槽，在所述第四表面上设有自所述第四表面向所述第三表面凹陷的第四凹槽，所述第二通孔与所述第三凹槽和第四凹槽连通，所述电机座具有第五表面、与所述第五表面相对应的第六表面、自所述第五表面延伸至所述第六表面的第二侧面和自所述第五表面贯穿至所述第六表面的第三通孔，在所述第五表面上设有自所述第五表面向所述第六表面凹陷的第五凹槽，所述第三通孔与所述第五凹槽连通，所述第六表面与所述电机固定连接，所述第五表面与所述第四表面通过所述第二螺栓固定连接，所述第三表面与所述第二表面通过所述第一螺栓固定连接，所述第二凹槽与所述第三凹槽形成一个第一腔室，所述第四凹槽与所述第五凹槽形成一个第二腔室，在所述电机座中设有第三腔室，所述第三腔室与所述第三通孔连通。
[0007]作为本技术所述一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐的一种优选方案，所述传动装置包括传动轴、联轴器、第一定子、转子、第二定子和固定限位轴，所述联轴器设于所述第三腔室中，所述输出轴自所述第六表面伸入所述第三通孔中，所述输出轴在所述第三腔室中与所述传动轴的一端之间通过所述联轴器连接，所述传动轴的另一端自所述第四表面伸入所述第二通孔中，并且自所述第二表面伸入所述第一通孔中，所述传动轴的另一端位于所述第一凹槽内，并且套设有固定限位轴，所述第一定子、转子和第二定子位于所述第一腔室内，所述第一定子套设在所述传动轴上，所述第一定子与所述固定限位轴固定连接，所述转子套设在所述第一定子的外环面上，所述第二定子套设在所述转子的外环面上，所述第二定子与所述第一腔室的底部腔壁固定连接，当所述传动轴转动时，所述转子转动，所述第一定子和第二定子静止。
[0008]作为本技术所述一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐的一种优选方案，所述流体制药生产罐还包括外循环出口、第一出液通道和第二出液通道，所述第一出液通道和第二出液通道均自所述第一表面贯穿至所述第二表面，所述第一出液通道和第二出液通道分设于所述第一凹槽的两侧，并且与所述第一腔室连通，所述外循环出口设置在所述第一侧面的一侧，并且与所述第一腔室连通。
[0009]作为本技术所述一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐的一种优选方案，循环路径切换装置包括循环路径换向滑块和循环路径换向传动杆，所述循环路径换向滑块设置于所述第一腔室中，所述循环路径换向传动杆的一端外露于所述中心座，另一端穿过所述第一侧面，并且伸入所述第一腔室中。
[0010]作为本技术所述一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐的一种优选方案，所述循环路径换向传动杆包括横杆和纵杆，所述横杆的一端外露于所述中心座，另一端穿过所述第一侧面，并且伸入所述第一腔室与所述纵杆的底端连接，所述纵杆与所述横杆垂直，当所述横杆旋转90度时，所述纵杆的顶端抵住所述循环路径换向滑块的底部，所述循环路径换向滑块上升并且堵住所述第一出液通道和所述第二出液通道；当所述横杆复位时，所述纵杆的顶端离开所述循环路径换向滑块，所述循环路径换向滑块下降，使得所述第一出液通道和所述第二出液通道畅通。
[0011]作为本技术所述一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐的一种优选方案，所述流体制药生产罐还包括第一冷却蒸气通道和第二冷却蒸气通道，所述第一冷却蒸气通道自所述第一侧面贯穿至所述第二腔室，所述第二冷却蒸气通道自所述第二侧面
贯穿至所述第二腔室。
[0012]作为本技术所述一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐的一种优选方案，所述流体制药生产罐还包括机封，所述机封分成机封一部、机封二部和机封三部，所述机封一部设置在所述第二通孔中，所述机封一部套设在所述传动轴上，并且与所述中心座固定连接，所述机封二部设置在所述第二腔室中，所述机封二部套设在所述传动轴上，并且与所述传动轴固定连接，所述机封三部设置在所述第三通孔中，所述机封三部套设在所述传动轴上，并且与所述电机座固定连接，所述机封一部的底部与所述机封二部的顶部接触，所述机封二部的底部与所述机封三部的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐，其特征在于，包括：罐本体(1)和内外循环一体装置，所述内外循环一体装置设置在所述罐本体(1)的正下方，所述内外循环一体装置与所述罐本体(1)固定连接呈一体结构，所述内外循环一体装置，包括电机(5)、固定装置、传动装置和循环路径切换装置，所述电机(5)与所述固定装置固定连接，所述传动装置与所述电机(5)的输出轴(6)连接，所述循环路径切换装置和传动装置均设置在所述固定装置内，当所述电机(5)启动时，所述传动装置转动。2.如权利要求1所述的一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐，其特征在于：所述固定装置包括电机座(7)、中心座(8)和焊接底座(9)，所述电机座(7)与所述电机(5)固定连接，所述中心座(8)设置在所述焊接底座(9)与所述电机座(7)之间，所述中心座(8)通过第一螺栓(10)与所述焊接底座(9)固定连接，所述中心座(8)通过第二螺栓(11)与所述电机座(7)固定连接。3.如权利要求2所述的一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐，其特征在于：所述焊接底座(9)具有第一表面(12)、与所述第一表面(12)相对应的第二表面(13)和自所述第一表面(12)贯穿至所述第二表面(13)的第一通孔，在所述第一表面(12)上设有自所述第一表面(12)向所述第二表面(13)方向凹陷的第一凹槽(14)，在所述第二表面(13)上设有自所述第二表面(13)向所述第一表面(12)方向凹陷的第二凹槽，所述第一通孔与所述第一凹槽(14)和第二凹槽连通，所述第一凹槽(14)与所述罐本体(1)的底部贯通，所述中心座(8)具有第三表面(15)、与所述第三表面(15)相对应的第四表面(16)和自所述第三表面(15)延伸至所述第四表面(16)的第一侧面(17)，自所述第三表面(15)贯穿至所述第四表面(16)的第二通孔，在所述第三表面(15)上设有自所述第三表面(15)向所述第四表面(16)凹陷的第三凹槽，在所述第四表面(16)上设有自所述第四表面(16)向所述第三表面(15)凹陷的第四凹槽，所述第二通孔与所述第三凹槽和第四凹槽连通，所述电机座(7)具有第五表面(18)、与所述第五表面(18)相对应的第六表面(19)、自所述第五表面(18)延伸至所述第六表面(19)的第二侧面(20)和自所述第五表面(18)贯穿至所述第六表面(19)的第三通孔，在所述第五表面(18)上设有自所述第五表面(18)向所述第六表面(19)凹陷的第五凹槽，所述第三通孔与所述第五凹槽连通，所述第六表面(19)与所述电机(5)固定连接，所述第五表面(18)与所述第四表面(16)通过所述第二螺栓(11)固定连接，所述第三表面(15)与所述第二表面(13)通过所述第一螺栓(10)固定连接，所述第二凹槽与所述第三凹槽形成一个第一腔室(29)，所述第四凹槽与所述第五凹槽形成一个第二腔室(27)，在所述电机座(7)中设有第三腔室(28)，所述第三腔室(28)与所述第三通孔连通。4.如权利要求3所述的一种满足搅拌剪切及罐外循环的流体制药生产罐，其特征在于：所述传动装置包括传动轴(21)、联轴器(22)、第一定子(23)、转子(24)、第二定子(25)和固定限位轴(26)，所述联轴器(22)设于所述第三腔室(28)中，所述输出轴(6)自所述第六表面(19)伸入所述第三通孔中，所述输出轴(6)在所述第三腔室(28)中与所述传动轴(21)的一端之间通过所述联轴器(22)连接，所述传动轴(21)的另一端自所述第四表面(16)伸入所述第二通孔中，并且自所述第二表面(13)伸入所述第一通孔中，所述传动轴(21)的另一端位于所述第一凹槽(14)内，并且套设有固定限位轴(26)，所述第一定子(23)、转子(24)和第二定子(25)位于所述第一腔室(29)内，所述第一定子(23)套设在所述传动轴(21)上，所述第一定子(23)与所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，聂腾飞，周莎莎，
申请(专利权)人：无锡维邦工业设备成套技术有限公司，
类型：新型
国别省市：