一种可快速卸土的降噪旋挖钻头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可快速卸土的降噪旋挖钻头，解决了现有的旋挖钻头在粘土含量高的地层使用时，旋挖钻头的筒壁上泄压用的槽孔容易被土壤封堵住，影响槽孔的正常使用的问题。本实用新型专利技术包括包括两瓣式筒体、顶板和用以驱动两瓣式筒体开关的往复驱动机构，往复驱动机构的顶部固定设有方头，顶板设在往复驱动机构上且与两瓣式筒体的顶部铰接；透气构件包括上下通透且呈棱柱结构的透气槽板，透气槽板的后侧板上开设有与透气槽口对应的连通槽口；透气构件还包括有设在透气槽板的上端口和下端口的弹簧钢片，弹簧钢片的一端与透气槽板固定连接，弹簧钢片的另一端翘起，两个弹簧钢片用以在钻孔施工时交替封闭透气槽板的上端口和下端口。和下端口。和下端口。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速卸土的降噪旋挖钻头


[0001]本技术涉及桩基施工
，特别是指一种可快速卸土的降噪旋挖钻头。

技术介绍

[0002]随着国民经济的迅速发展，我国在交通、电力和市政工程等行业的施工领域存在巨大的市场需求，采用旋挖钻机进行环保型桩基工程施工已经成为一种经常使用的施工技术。
[0003]在实际旋挖成孔的施工过程中，因旋挖钻头与土壤孔壁间的环状过流面积太小(特别是在粘土含量高的地层钻进时表现尤为明显，因为裹附在钻头表面的粘土将进一步减小环状过流面积)，钻头在提钻过程中容易形成“活塞”效应，使钻孔底部产生真空负压区，在旋挖钻头提升上去之后，土壤内的钻孔容易因真空负压作用导致土壤孔壁坍塌，导致钻孔后的成孔质量低，造成混凝土充盈系数过大，严重影响工程效益。
[0004]为了解决旋挖钻孔时由于钻孔底部产生真空负压导致的土壤孔壁容易坍塌的问题，目前常用的解决手段是在旋挖钻头的筒壁上开槽孔进行泄压，然而在实际使用时，当旋挖钻头进入粘土含量高的地层时，在筒壁的内外挤压力作用下，筒壁上泄压用的槽孔处容易被土壤封堵住，影响槽孔的正常使用，进而影响钻孔后的成孔质量。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中所存在的现有的旋挖钻头在粘土含量高的地层使用时，旋挖钻头的筒壁上泄压用的槽孔容易被土壤封堵住，影响槽孔的正常使用的问题，本技术提出了一种可快速卸土的降噪旋挖钻头。
[0006]本技术的技术方案是：一种可快速卸土的降噪旋挖钻头，包括两瓣式筒体、顶板和用以驱动两瓣式筒体打开和关闭的往复驱动机构，往复驱动机构的顶部固定设有用以与旋挖钻机的钻杆连接的方头，顶板设在往复驱动机构上且与两瓣式筒体的顶部铰接；
[0007]两瓣式筒体的筒壁开设有透气槽口，两瓣式筒体的筒壁上设有覆盖透气槽口的透气构件；
[0008]透气构件包括上下通透且呈棱柱结构的透气槽板，透气槽板朝向两瓣式筒体一侧的后侧板与两瓣式筒体的筒壁外表面固定连接，透气槽板的后侧板上开设有与透气槽口对应的连通槽口；透气槽板的内部的透气通道呈T字型结构，T字型结构的透气通道用以连通两瓣式筒体的内部和外界空间；
[0009]透气构件还包括有设在透气槽板的上端口和下端口的弹簧钢片，弹簧钢片的一端与透气槽板固定连接，弹簧钢片的另一端翘起，两个弹簧钢片用以在钻孔施工时交替封闭透气槽板的上端口和下端口。
[0010]优选的，两瓣式筒体包括左右对称的半筒体I和半筒体II，半筒体I位于左侧，半筒体II位于右侧，半筒体I和半筒体II的顶部均与顶板铰接连接，半筒体I和半筒体II向上翻转时均能越过顶板。
[0011]优选的，半筒体I和半筒体II上均沿周向均匀设有若干个透气槽口，且半筒体I上的透气槽口和半筒体II上的透气槽口左右对称；每个透气槽口处均设有一个透气构件。
[0012]优选的，往复驱动机构包括液压缸，液压缸的缸体的一端与方头的底部固定连接，液压缸的活塞杆的下端与活动块固定连接；
[0013]顶板的中部开设有上下通透的活动槽，活动块活动设在活动槽内，且活动块的下端面延伸至两瓣式筒体的内部，活动块的底部铰接有至少两个左右对称且能够上下转动的斜撑杆，斜撑杆的下端铰接连接有铰接块，铰接块固定设在两瓣式筒体的内壁上；液压缸推动活动块上下运动时带动调整斜撑杆的水平倾角进而实现两瓣式筒体的开合。
[0014]优选的，活动块的底部铰接有至少四个左右对称且能够上下转动的斜撑杆；
[0015]两瓣式筒体的每个半筒体的内壁上均固定设有两个与斜撑杆的下端铰接连接的铰接块，且每一个半筒体的内壁上的两个铰接块均关于两瓣式筒体的轴线前后对称。
[0016]优选的，两瓣式筒体的两个半筒体合拢处的竖向接触面上均固定设有降噪用的橡胶条。
[0017]优选的，两瓣式筒体的底部固定设有切削齿，切削齿的下端向两瓣式筒体的内侧倾斜。
[0018]本技术的优点：透气槽口和透气槽板的设计可以促使渣土进入钻头内部时，钻头内部的泥浆从侧面排水孔排出，减少渣土进入的阻力，并减少孔内泥浆对钻头内部渣土的压实效应，从而避免渣土与钻头内壁紧密接触，提高孔外清渣效率。
[0019]在提钻过程中，上部的弹簧钢片在土壤的压力作用下关闭以防止钻孔内的泥浆从透气槽板的上端口进入，然后再从透气槽口进入两瓣式筒体的内部，影响透气槽口的排水效果。而下部的弹簧钢片自动弹开，两瓣式筒体内部的泥浆从透气槽板的下端口快速进入环空(钻孔与两瓣式筒体之间的间隙)和流入两瓣式筒体的下方，从而降低两瓣式筒体的下方产生真空负压现象的可能性，提高钻孔施工后的成孔质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为实施例1的主体结构示意图；
[0022]图2为图1中的撑杆机构的结构示意图；
[0023]图3为图1中的两瓣式筒体的内部结构示意图；
[0024]图4为图1中的透气构件的后视角的结构示意图；
[0025]图中，1、方头，2、往复驱动机构，21、液压缸，22、活塞杆，23、活动块，3、斜撑杆，4、两瓣式筒体，41、半筒体I，42、半筒体II，43、透气槽口，44、铰接孔I，5、顶板，51、铰接孔II，6、铰接块，7、橡胶条，8、透气槽板，81、连通槽口，9、弹簧钢片，10、切削齿，11、转轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：一种可快速卸土的降噪旋挖钻头，如图1所示，包括两瓣式筒体4、顶板5和用以驱动两瓣式筒体4打开和关闭的往复驱动机构2，往复驱动机构2的顶部固定设有用以与旋挖钻机的钻杆连接的方头1。
[0028]如图3所示，两瓣式筒体4包括左右对称的半筒体I41和半筒体II42，半筒体I41位于左侧，半筒体II42位于右侧，半筒体I41和半筒体II42的顶部均设有轴孔I，顶板5的侧部设有与轴孔I对应轴孔II，半筒体I41和半筒体II42通过插设在轴孔I和轴孔II内的转轴11与与顶板5转动连接，半筒体I41和半筒体II42向上翻转时均能越过顶板5，便于两瓣式筒体4的快速卸土。
[0029]半筒体I41和半筒体II42上均沿周向均匀设有五个透气槽口43，且半筒体I41上的透气槽口43和半筒体II42上的透气槽口43左右对称；每个透气槽口43处均设有一个覆盖透气槽口43用的透气构件。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速卸土的降噪旋挖钻头，其特征在于：包括两瓣式筒体(4)、顶板(5)和用以驱动两瓣式筒体(4)打开和关闭的往复驱动机构(2)，往复驱动机构(2)的顶部固定设有用以与旋挖钻机的钻杆连接的方头(1)，顶板(5)设在往复驱动机构(2)上且与两瓣式筒体(4)的顶部铰接；两瓣式筒体(4)的筒壁开设有透气槽口(43)，两瓣式筒体(4)的筒壁上设有覆盖透气槽口(43)的透气构件；透气构件包括上下通透且呈棱柱结构的透气槽板(8)，透气槽板(8)朝向两瓣式筒体(4)一侧的后侧板与两瓣式筒体(4)的筒壁外表面固定连接，透气槽板(8)的后侧板上开设有与透气槽口(43)对应的连通槽口(81)；透气槽板(8)的内部的透气通道呈T字型结构，T字型结构的透气通道用以连通两瓣式筒体(4)的内部和外界空间；透气构件还包括有设在透气槽板(8)的上端口和下端口的弹簧钢片(9)，弹簧钢片(9)的一端与透气槽板(8)固定连接，弹簧钢片(9)的另一端翘起，两个弹簧钢片(9)用以在钻孔施工时交替封闭透气槽板(8)的上端口和下端口。2.如权利要求1所述的一种可快速卸土的降噪旋挖钻头，其特征在于：两瓣式筒体(4)包括左右对称的半筒体I(41)和半筒体II(42)，半筒体I(41)位于左侧，半筒体II(42)位于右侧，半筒体I(41)和半筒体II(42)的顶部均与顶板(5)铰接连接，半筒体I(41)和半筒体II(42)向上翻转时均能越过顶板(5)。3.如权利要求2所述的一种可快速卸土的降噪旋挖钻头，其特征在于：半筒体I(41)和半筒体II(42)上均沿周向均匀设有若干个透气槽口(43)，且半筒体I(41)上的透气槽口(43)和半筒体II(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文章，申岩，韩明涛，王明仕，刘涛，任泳霖，罗维云，
申请(专利权)人：中建七局第四建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：