振动筛横梁焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种振动筛横梁焊接辅助装置，包括固定板，固定板上相对设置有焊接工位和转动架，转动架包括横板，以及与横板垂直设置的立板；横板靠近焊接工位的一侧边与固定板铰接，横板上可旋转设置有底板，横板上位于底板的一侧设置有驱动装置，驱动装置与底板驱动连接，底板上设置有卡扣，横梁通过卡扣竖直固定在底板上；立板上设置有支撑辊，横梁上与支撑辊相对位置处设置有辅助转动盘，辅助转动盘的侧边与支撑辊的辊面贴合；转动架向焊接工位倾斜预定角度后，横板与固定板之间通过可拆卸卡板固定。本实用新型专利技术实施例提供的方案，能够实现船型焊缝的焊接，并能够一次焊接成型，提高焊接质量。提高焊接质量。提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
振动筛横梁焊接辅助装置


[0001]本技术涉及选矿机械设备
，特别是涉及一种振动筛横梁焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]振动筛是对物料进行分级、脱水、脱介和脱泥的常用设备，目前已广泛应用于选矿领域。近年来，为了适应大型选煤厂、选矿厂不断新建及扩建的发展需求，振动筛逐渐向大型化方向发展，相应地振动筛的动应力也成倍数增加，而横梁作为振动筛的重要部件，对其强度和焊接质量也提出了更高要求。
[0003]横梁主要结构大多是在圆管、矩形管、多边形管等型材的两端焊接法兰而构成，型材和法兰间采用角焊缝焊接，在焊接过程中，每完成一段焊接则需要翻转横梁，以变换工位方便焊接，这就造成角焊接的接缝过多。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术实施例提供了一种振动筛横梁焊接辅助装置。
[0005]本技术实施的一方面，提供了一种振动筛横梁焊接辅助装置，包括固定板，固定板上相对设置有焊接工位和转动架，转动架包括横板，以及与横板垂直设置的立板；横板靠近焊接工位的一侧边与固定板铰接，横板上可旋转设置有底板，横板上位于底板的一侧设置有驱动装置，驱动装置与底板驱动连接，底板上设置有卡扣，横梁通过卡扣竖直固定在底板上；立板上设置有支撑辊，横梁上与支撑辊相对位置处设置有辅助转动盘，辅助转动盘的侧边与支撑辊的辊面贴合；转动架向焊接工位倾斜预定角度后，横板与固定板之间通过可拆卸卡板固定。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果在于：型材两端法兰点焊固定后竖直放置在底板上，使用卡扣卡住一端法兰进而将横梁竖直固定在底板上，在横梁上与支撑辊相对的位置上安装辅助转动盘，之后使转动架向焊接工位倾斜45
°
，倾斜过程中支撑辊通过辅助转动盘对横梁起到支撑作用，倾斜结束后使用可拆卸卡板固定在横板与固定板之间，此时上部法兰靠近焊接工位便于焊工站在焊接工位上进行焊接作业，此后通过驱动装置带动底板旋转，使得固定在其上的横梁做360
°
旋转运动，由此可实现船型焊缝的焊接，并能够一次焊接成型，提高焊接质量。
[0007]可选的，焊接工位包括门形架，设置在门形架上的施工平台，设置在施工平台上的护栏。
[0008]可选的，卡扣包括压板和固定螺栓。
[0009]可选的，支撑辊包括U形辊架，以及相对设置在U形辊架上的两个辊体。
[0010]可选的，辅助转动盘由两个半环形紧固卡板连接而成，紧固卡板上设置有卡槽。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的限定。在附图中：
[0012]图1为本技术实施例提供的一种振动筛横梁焊接辅助装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例提供的一种振动筛横梁焊接辅助装置使用状态示意图；
[0014]图3为图2中AA剖面结构示意图；
[0015]图4为图2中BB剖面结构示意图。
[0016]其中，固定板1、焊接工位2、转动架3、横板4、立板5、底板6、驱动装置7、卡扣8、横梁9、支撑辊10、辅助转动盘11、可拆卸卡板12、销轴13、门形架14、施工平台15、护栏16、压板17、U形辊架18、辊体19、紧固卡板20。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0018]参见图1
‑
图4，本技术实施例提供的一种振动筛横梁焊接辅助装置，包括固定板1，固定板1上相对设置有焊接工位2和转动架3，转动架3包括横板4，以及与横板4垂直设置的立板5；横板4靠近焊接工位2的一侧边与固定板1铰接，横板4上可旋转设置有底板6，横板4上位于底板6的一侧设置有驱动装置7，驱动装置7与底板6驱动连接，底板6上设置有卡扣8，横梁9通过卡扣8竖直固定在底板6上；立板5上设置有支撑辊10，横梁9上与支撑辊10相对位置处设置有辅助转动盘11，辅助转动盘11的侧边与支撑辊10的辊面贴合；转动架3向焊接工位2倾斜预定角度后，横板4与固定板1之间通过可拆卸卡板12固定。
[0019]在实施中，横板4与固定板1之间可以通过销轴13完成铰接；底板6通过回转支承旋转设置在横板4上，驱动装置7通过齿轮齿条传动结构与回转支承件完成传动进而带动底板6旋转；可拆卸卡板12的两端可通过螺栓分别与横板4、固定板1连接。
[0020]焊接工位2包括门形架14，设置在门形架14上的施工平台15，设置在施工平台15上的护栏16。
[0021]卡扣8包括压板17和固定螺栓，使用时压板17压在横梁的法兰上，通过固定螺栓将压板17和底板6紧固。
[0022]支撑辊10包括U形辊架18，以及相对设置在U形辊架18上的两个辊体19，辅助转动盘11的侧边与两个辊体的辊面贴合辅助横梁9进行旋转。
[0023]辅助转动盘11由两个半环形紧固卡板20连接而成，紧固卡板20上设置有卡槽。
[0024]焊接时型材两端法兰点焊固定后竖直放置在底板6上，使用卡扣8卡住一端法兰进而将横梁竖直固定在底板6上，在横梁上与支撑辊20相对的位置上安装辅助转动盘11，之后使转动架3向焊接工位2倾斜45
°
，倾斜过程中支撑辊10通过辅助转动盘11对横梁起到支撑作用，倾斜结束后使用可拆卸卡板12固定在横板4与固定板1之间，此时上部法兰靠近焊接工位2便于焊工站在焊接工位2上进行焊接作业，此后通过驱动装置7带动底板6旋转，使得固定在其上的横梁做360
°
旋转运动，由此可实现船型焊缝的焊接，并能够一次焊接成型，提高焊接质量。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛横梁焊接辅助装置，其特征在于，包括固定板，固定板上相对设置有焊接工位和转动架，转动架包括横板，以及与横板垂直设置的立板；横板靠近焊接工位的一侧边与固定板铰接，横板上可旋转设置有底板，横板上位于底板的一侧设置有驱动装置，驱动装置与底板驱动连接，底板上设置有卡扣，横梁通过卡扣竖直固定在底板上；立板上设置有支撑辊，横梁上与支撑辊相对位置处设置有辅助转动盘，辅助转动盘的侧边与支撑辊的辊面贴合；转动架向焊接工位倾斜预定角度后，横板与固定板之间通过可拆卸卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松奕，范广记，王宏利，王延鹏，王永朝，
申请(专利权)人：唐山陆凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：