一种可对布料压平的制帽用缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对布料压平的制帽用缝纫机包括机针以及固定圈一，所述固定圈一的中间设有中间方块，所述机针穿过中间方块，所述固定圈一与中间方块，所述固定圈一与中间方块之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的连接杆，所述固定圈一的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的竖直固定杆，所述竖直固定杆的底端滑动连接有竖直方槽，所述竖直方槽的底端固定设有固定底板，所述固定底板的底端固定设有竖直连接耳，所述竖直方槽与竖直固定杆之间滑动连接。本实用新型专利技术通过设置轴筒具备转动趋势在推力弹簧一的推力作用下挤压并拉扯布料，达到了将布料展平的效果，以解决技术背景中提出的技术问题。景中提出的技术问题。景中提出的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可对布料压平的制帽用缝纫机


[0001]本技术涉及制帽
，具体为一种可对布料压平的制帽用缝纫机。

技术介绍

[0002]帽子，人们日常穿戴的物品，随着时代的进步，通过缝纫机帽子的加工，缝纫机是一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机在加工布匹等缝料时，需要将缝料张紧之后进行加工，防止在缝料褶皱的情况下进行加工，影响缝料的质量，传统缝纫机加工帽子时，通过人工将缝料张紧之后进行加工，但是以及跟不上智能化的效率了。因此，本技术提供了一种可对布料压平的制帽用缝纫机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可对布料压平的制帽用缝纫机，具备的自动展平布料的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对布料压平的制帽用缝纫机包括机针以及固定圈一，所述固定圈一的中间设有中间方块，所述机针穿过中间方块，所述固定圈一与中间方块，所述固定圈一与中间方块之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的连接杆，所述固定圈一的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的竖直固定杆，所述竖直固定杆的底端滑动连接有竖直方槽，所述竖直方槽的底端固定设有固定底板，所述固定底板的底端固定设有竖直连接耳，所述竖直方槽与竖直固定杆之间滑动连接，两个所述竖直连接耳之间设有转动固定轴，所述转动固定轴的一端固定设有限位盘，所述转动固定轴的另一端同轴固定设有带轮一，所述转动固定轴的两端均同轴固定设有凸轴，所述凸轴位于位置相对应的竖直连接耳内，所述固定耳的中间设有带轮二，所述带轮二与固定耳之间转动连接，所述固定耳的一侧固定设有电机，所述电机的输出轴与带轮二之间同轴固定连接，所述带轮二与带轮一之间连接有传动带，所述转动固定轴上套设有轴筒。
[0005]优选的，所述固定圈一上端固定设有若干呈圆周等间距排列的固定耳，所述固定耳与竖直固定杆的数量相等，所述固定耳位于位置相对应的竖直固定杆的正上端。
[0006]优选的，所述转动固定轴的两端均开设有花键槽，花键槽的形状与花键通孔的形状相适配，花键槽的端部延伸到与限位盘以及带轮一的端部相齐平，便于安装花键通孔。
[0007]优选的，所述转动固定轴的两端均套设有推力弹簧二，便于通过推力弹簧二推动固定圈二向轴筒的一侧移动挤压轴筒，所述轴筒的两端均开设有环形波浪槽，所述轴筒的两端均设有固定圈二，所述固定圈二的中间贯穿设有花键通孔，所述固定圈二套设与转动固定轴上与花键槽之间滑动连接，所述固定圈二远离推力弹簧二的一侧固定设有若干呈圆周等间距排列的凸圆，呈圆周等间距排列的凸圆的排列尺寸与环形波浪槽的尺寸相适配，便于凸圆深入到凸圆内。
[0008]优选的，所述固定耳的两侧均贯穿设有滑柱通孔，便于位置相对应的传动带穿过
滑柱通孔连接在位置相对应的带轮二以及带轮一上，滑柱通孔的位置与传动带的尺寸相适配。
[0009]优选的，所述竖直方槽上套设有推力弹簧一，所述推力弹簧一位于固定底板以及固定圈一之间，便于通过推力弹簧一推动轴筒挤压布料在缝纫机的工作台上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置轴筒具备转动趋势在推力弹簧一的推力作用下挤压并拉扯布料，达到了将布料展平的效果，以解决技术背景中提出的技术问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构爆炸图；
[0013]图3为本技术中轴筒结构示意图；
[0014]图4为本技术图3中A处的结构示意图；
[0015]图5为本技术中固定圈结构示意图。
[0016]图中：1、固定圈一；2、中间方块；3、连接杆；4、竖直固定杆；5、固定耳；6、滑柱通孔；7、竖直方槽；8、固定底板；9、竖直连接耳；10、推力弹簧一；11、转动固定轴；12、花键槽；13、限位盘；14、带轮一；15、凸轴；16、推力弹簧二；17、带轮二；18、电机；19、传动带；20、轴筒； 21、环形波浪槽；22、固定圈二；23、花键通孔；24、凸圆；25、机针。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种可对布料压平的制帽用缝纫机包括机针25以及固定圈一1，固定圈一1的中间设有中间方块 2，机针25穿过中间方块2，固定圈一1与中间方块2，固定圈一1与中间方块2之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的连接杆3，固定圈一1的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的竖直固定杆4，竖直固定杆4的底端滑动连接有竖直方槽7，便于将轴筒20安装在固定圈一1上且实现轴筒20相对固定圈一1往复上下移动，竖直方槽7的底端固定设有固定底板8，固定底板8的底端固定设有竖直连接耳9，竖直方槽7与竖直固定杆4之间滑动连接，两个竖直连接耳9之间设有转动固定轴11，转动固定轴11的一端固定设有限位盘 13，转动固定轴11的另一端同轴固定设有带轮一14，转动固定轴11的两端均同轴固定设有凸轴15，凸轴15位于位置相对应的竖直连接耳9内，固定耳 5的中间设有带轮二17，带轮二17转动通过传动带19带动带轮一14转动，带轮二17与固定耳5之间转动连接，固定耳5的一侧固定设有电机18，电机 18的输出轴与带轮二17之间同轴固定连接，带轮二17与带轮一14之间连接有传动带19，转动固定轴11上套设有轴筒20，转动固定轴11的转动通过摩擦力带动轴筒20转动，使轴筒20压在布料上实现将布料撑开。
[0019]值得说明的是，竖直固定杆4的尺寸与竖直方槽7的尺寸相适配，便于竖直固定杆4
在竖直方槽7内稳定滑动。
[0020]进一步说明的是，固定圈一1位于缝纫机的上端与缝纫机之间固定连接，轴筒20位于缝纫机工作台上端面的上端。
[0021]本实施例中，固定圈一1上端固定设有若干呈圆周等间距排列的固定耳5，固定耳5与竖直固定杆4的数量相等，固定耳5位于位置相对应的竖直固定杆4的正上端。
[0022]本实施例中，转动固定轴11的两端均开设有花键槽12，花键槽的形状与花键通孔23的形状相适配，花键槽12的端部延伸到与限位盘13以及带轮一14的端部相齐平，便于安装花键通孔23。
[0023]进一步的是，转动固定轴11的两端均套设有推力弹簧二16，便于通过推力弹簧二16推动固定圈二22向轴筒20的一侧移动挤压轴筒20，轴筒20的两端均开设有环形波浪槽21，轴筒20的两端均设有固定圈二22，固定圈二 22的中间贯穿设有花键通孔23，固定圈二22套设与转动固定轴11上与花键槽12之间滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对布料压平的制帽用缝纫机，包括机针(25)以及固定圈一(1)，其特征在于：所述固定圈一(1)的中间设有中间方块(2)，所述机针(25)穿过中间方块(2)，所述固定圈一(1)与中间方块(2)，所述固定圈一(1)与中间方块(2)之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的连接杆(3)，所述固定圈一(1)的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的竖直固定杆(4)，所述竖直固定杆(4)的底端滑动连接有竖直方槽(7)，所述竖直方槽(7)的底端固定设有固定底板(8)，所述固定底板(8)的底端固定设有竖直连接耳(9)，所述竖直方槽(7)与竖直固定杆(4)之间滑动连接，两个所述竖直连接耳(9)之间设有转动固定轴(11)，所述转动固定轴(11)的一端固定设有限位盘(13)，所述转动固定轴(11)的另一端同轴固定设有带轮一(14)，所述转动固定轴(11)的两端均同轴固定设有凸轴(15)，所述凸轴(15)位于位置相对应的竖直连接耳(9)内，所述固定耳(5)的中间设有带轮二(17)，所述带轮二(17)与固定耳(5)之间转动连接，所述固定耳(5)的一侧固定设有电机(18)，所述电机(18)的输出轴与带轮二(17)之间同轴固定连接，所述带轮二(17)与带轮一(14)之间连接有传动带(19)，所述转动固定轴(11)上套设有轴筒(20)。2.根据权利要求1所述的可对布料压平的制帽用缝纫机，其特征在于：所述固定圈一(1)上端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云芳，张双，
申请(专利权)人：青岛海鼎派昌制帽有限公司，
类型：新型
国别省市：