一种多级降压调节阀的节流结构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体公开了一种多级降压调节阀的节流结构，包括节流组件、阀座、导向套筒和阀芯，节流组件的底部套设在阀座上，导向套筒的底部套设在节流组件上，阀芯穿设在导向套筒和节流组件内，导向套筒的侧壁设有若干个介质进口，节流组件由从上至下依次设置的若干组节流部件堆叠而成，每组节流部件上分别设有若干个降压孔，若干组节流部件上的降压孔从上向下逐渐递减，下组节流部件上降压孔的数量大于等于上组节流部件上降压孔数量的一半，且小于上组节流部件上降压孔的数量。本实用新型专利技术介质通过层层降压孔和介质导向槽，从而实现了层层降压的效果，避免了介质直接对准阀座密封面流出，提高了密封面的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种多级降压调节阀的节流结构


[0001]本技术属于阀门
，具体是一种多级降压调节阀的节流结构。

技术介绍

[0002]为了适应现代工业的快速发展，高参数、大压差工况的阀门应用越来越多，用户对阀门的性能及使用寿命要求也越来越苛刻；目前电力行业主给水、高压减温水调节阀存在调节性能不稳定的状况，严重影响生产效率，产生安全隐患；导致此类问题的主要原因是介质压差大，降压效果差所造成的。
[0003]目前主给水、高压减温水调节阀降压结构大多采用多层套筒降压和迷宫盘片叠加结构进行降压；然而多层套筒降压结构对应小流量场合降压效果不稳定，偏差较大，影响调节性能的稳定；迷宫式结构虽然可以达到很好的降压效果，但加工难度较大，成本高，因此现需要专利技术一种多级降压调节阀的节流结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供了一种多级降压调节阀的节流结构，解决了上述所提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种多级降压调节阀的节流结构，包括节流组件、阀座、导向套筒和阀芯，所述节流组件的底部套设在所述阀座上，所述导向套筒的底部套设在所述节流组件上，所述阀芯穿设在所述导向套筒和所述节流组件内，所述导向套筒的侧壁设有若干个介质进口，
[0006]所述节流组件由从上至下依次设置的若干组节流部件堆叠而成，每组所述节流部件上分别设有若干个降压孔，若干组所述节流部件上的降压孔从上向下逐渐递减，下组所述节流部件上降压孔的数量大于等于上组所述节流部件上降压孔数量的一半；
[0007]每组所述节流部件分别包括若干片节流盘片，每片所述节流盘片的上表面和下表面分别设有若干个第一介质导向槽和第二介质导向槽，所述第一介质导向槽与所述第二介质导向槽交错设置，且第一介质导向槽与所述第二介质导向槽内均设有降压孔。
[0008]进一步地，每片所述节流盘片上第一介质导向槽内降压孔的数量与所述第二介质导向槽内降压孔的数量相等。
[0009]进一步地，每片所述节流盘片上第二介质导向槽内的降压孔的数量小于所述第一介质导向槽内的降压孔的数量。
[0010]进一步地，每片所述节流盘片上的第一介质导向槽和第二介质导向槽的数量均为四个，四个所述第一介质导向槽与所述第二介质导向槽均为扇形，且小直径端与所述节流盘片的内孔连通。
[0011]进一步地，所述导向套筒上设有若干个介质孔，每个所述介质孔的底部一一对应设置有平衡孔，所述平衡孔与所述介质进口连通。
[0012]进一步地，每片所述节流盘片之间均通过钎焊连接。
[0013]进一步地，所述节流盘片两侧设有对称的V型槽，所述V型槽用于对所述节流盘片钎焊。
[0014]进一步地，下组所述节流盘片上的第一介质导向槽与上组所述节流盘片上的第一介质导向槽上下并列设置。
[0015]本技术的有益效果:本技术若干组节流盘片上分别设有若干个降压孔，每片节流盘片上还设有第一介质导向槽和第二介质导向槽，且第一介质导向槽和第二介质导向槽分别与若干个降压孔连通，介质通过层层降压孔和介质导向槽，从而实现了层层降压的效果，同时避免了介质直接对准阀座密封面流出，从而有效地提高了密封面的使用寿命，减少了密封面的气蚀和冲刷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1是多级降压调节阀的节流结构的剖视图；
[0018]图2是多级降压调节阀的节流结构的整体结构图；
[0019]图3是多级降压调节阀的节流结构的节流组件的局部图；
[0020]图4是多级降压调节阀的节流结构的第一节流盘片的俯视图；
[0021]图5是多级降压调节阀的节流结构的第一节流盘片的仰视图；
[0022]图6是多级降压调节阀的节流结构的第二节流盘片的俯视图；
[0023]图中：1
‑
节流组件，2
‑
阀座，3
‑
导向套筒，4
‑
阀芯，5
‑
介质进口，6
‑
介质孔，7
‑
平衡孔，8
‑
V型槽，11
‑
降压孔,12
‑
节流盘片，13
‑
第一介质导向槽，14
‑
第二介质导向槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术说明书附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的一个具体实施例中，如图1
‑
图6所示，具体公开了一种多级降压调节阀的节流结构，包括节流组件1、阀座2、导向套筒3和阀芯4，节流组件1的底部套设在阀座2上，导向套筒3的底部套设在节流组件1上，阀芯4穿设在导向套筒3和节流组件1内，导向套筒3的侧壁设有若干个介质进口5，导向套筒3上设有若干个介质孔6，每个介质孔6的底部一一对应设置有平衡孔7，平衡孔7与介质进口5连通。
[0026]节流组件1由从上至下依次设置的若干组节流部件堆叠而成，每组节流部件上分别设有若干个降压孔11，若干组节流部件上的降压孔11从上向下逐渐递减，下组节流部件上降压孔11的数量大于等于上组节流部件上降压孔11数量的一半；每组节流部件分别包括若干片节流盘片12，每片节流盘片12之间均通过钎焊连接；每片节流盘片12的上表面和下表面分别设有若干个第一介质导向槽13和第二介质导向槽14，第一介质导向槽13与第二介
质导向槽14交错设置，且第一介质导向槽13与第二介质导向槽14内均设有降压孔11；每片节流盘片12上的第一介质导向槽13和第二介质导向槽14的数量均为四个，四个第一介质导向槽13与第二介质导向槽14均为扇形，且小直径端与节流盘片12的内孔连通，下组节流盘片12上的第一介质导向槽13与上组节流盘片12上的第一介质导向槽13上下并列设置；每片节流盘片12上第一介质导向槽13内降压孔11的数量与第二介质导向槽14内降压孔11的数量相等，每片节流盘片12上第二介质导向槽14内的降压孔11的数量小于第一介质导向槽13内的降压孔11的数量，节流盘片12两侧设有对称的V型槽8，V型槽8用于对节流盘片12钎焊。
[0027]实施例1：节流部件为九组，第一组节流盘片12为一片，节流盘片12上设有八组降压孔11，其中四组降压孔11均匀分布设置在第一介质导向槽13内，另外四组降压孔11均匀分布设置在第二介质导向槽14内，每组降压孔11的数量均为十个；
[0028]第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级降压调节阀的节流结构，其特征在于，包括节流组件(1)、阀座(2)、导向套筒(3)和阀芯(4)，所述节流组件(1)的底部套设在所述阀座(2)上，所述导向套筒(3)的底部套设在所述节流组件(1)上，所述阀芯(4)穿设在所述导向套筒(3)和所述节流组件(1)内，所述导向套筒(3)的侧壁设有若干个介质进口(5)，所述节流组件(1)由从上至下依次设置的若干组节流部件堆叠而成，每组所述节流部件上分别设有若干个降压孔(11)，若干组所述节流部件上的降压孔(11)从上向下逐渐递减，下组所述节流部件上降压孔(11)的数量大于等于上组所述节流部件上降压孔(11)数量的一半；每组所述节流部件分别包括若干片节流盘片(12)，每片所述节流盘片(12)的上表面和下表面分别设有若干个第一介质导向槽(13)和第二介质导向槽(14)，所述第一介质导向槽(13)与所述第二介质导向槽(14)交错设置，且第一介质导向槽(13)与所述第二介质导向槽(14)内均设有降压孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种多级降压调节阀的节流结构，其特征在于，每片所述节流盘片(12)上第一介质导向槽(13)内降压孔(11)的数量与所述第二介质导向槽(14)内降压孔(11)的数量相等。3.根据权利要求1所述的一种多级降压调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刘中，高利利，张洁，
申请(专利权)人：南通市电站阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：