一种电梯用导靴支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种电梯用导靴支架,包括安装板、连接板、上固定板以及导靴体，所述安装板的前侧表面焊接有两个连接板，所述导靴体通过凸型卡块、凸型卡槽安装在两个连接板之间，每个所述连接板朝内一侧表面上端均开设有一个插槽，每个所述插槽的下端表面开设有两个落槽，所述插槽朝外一侧表面开设有放置槽，所述放置槽内滑动设置有限位挡板，所述上固定板设置在导靴体上端表面；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过连接板、上固定板、限位挡板、限位挡块、插槽和落槽相互配合，实现了便于拆装导靴一的效果，拆装过程操作简单，省时省力，拆装时无需使用任何的拆卸工具，从而给使用者带来极大的便利。从而给使用者带来极大的便利。从而给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯用导靴支架


[0001]本技术属于电梯
，特别涉及一种电梯用导靴支架。

技术介绍

[0002]导靴是电梯导轨与轿厢之间的可以滑动的尼龙块，它可以将轿厢固定在导轨上，让轿厢只可以上下移动，导靴上部还有油杯，减少靴衬与导轨的摩擦力。目前，常见的电梯用滚动导靴支架在对导靴进行拆装时十分的不便，拆装过程操作繁琐，费时费力，且需要使用螺丝刀等专业工具才能进行拆装工作，给使用者造成极大的不便。因此，现在亟需一种电梯用导靴支架来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电梯用导靴支架，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种电梯用导靴支架,包括安装板、连接板、上固定板以及导靴体，所述安装板的前侧表面焊接有两个连接板，且两个所述连接板对称设置，两个所述连接板顶端表面均开设有一个凸型卡槽，所述导靴体的外部左侧与右侧表面均焊接有一个凸型卡块，所述导靴体通过凸型卡块、凸型卡槽安装在两个连接板之间，每个所述连接板朝内一侧表面上端均开设有一个插槽，每个所述插槽的下端表面开设有两个落槽，所述插槽朝外一侧表面开设有放置槽，所述放置槽内滑动设置有限位挡板，所述限位挡板上活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过连接板且置于连接板外侧，所述上固定板的外部左侧与右侧表面均焊接有两个限位挡块，所述上固定板设置在导靴体上端表面，且四个所述限位挡块分别置于四个落槽内。
[0005]作为一优选的实施方式，所述插槽的深度与落槽的深度一致，所述落槽的形状与限位挡块的形状相匹配，所述落槽的大小与限位挡块的大小相匹配。
[0006]作为一优选的实施方式，所述凸型卡槽的形状与凸型卡块的形状相匹配，所述凸型卡槽的大小于凸型卡块的大小相匹配，所述凸型卡槽最底端到导靴体顶端的距离与凸型卡块的高度一致。
[0007]作为一优选的实施方式，螺纹孔开设在所述连接板上，所述调节螺杆穿过螺纹孔，且所述调节螺杆通过螺纹孔与连接板连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述导靴体上端表面开口设计，所述上固定板上端表面开口设计，所述导靴体开口的长度小于上固定板的开口的长度。
[0009]作为一优选的实施方式，所述连接板截面呈一种倒T字形，所述导靴体的开口长度小于两个连接板下端表面的间距。
[0010]作为一优选的实施方式，所述安装板呈L型结构，两个连接孔开设在所述安装板的下端表面。
[0011]作为一优选的实施方式，所述连接板朝外一侧表面均焊接有两个三角形加强筋，
所述安装板后侧表面焊接有三角形加强筋。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过连接板、上固定板、限位挡板、限位挡块、插槽和落槽相互配合，实现了便于拆装导靴体的效果，拆装过程操作简单，省时省力，拆装时无需使用任何的拆卸工具，从而给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种电梯用导靴支架的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种电梯用导靴支架的俯视图。
[0016]图3为本技术一种电梯用导靴支架的上固定板的示意图。
[0017]图4为本技术一种电梯用导靴支架的连接板的剖面示意图。
[0018]图中，1
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安装板、2
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连接板、3
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上固定板、4
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导靴体、5
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插槽、6
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凸型卡槽、7
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限位挡板、8
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调节螺杆、9
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限位挡块、10
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凸型卡块、11
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落槽、12
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放置槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电梯用导靴支架,包括安装板1、连接板2、上固定板3以及导靴体4，安装板1的前侧表面焊接有两个连接板2，且两个连接板2对称设置，两个连接板2顶端表面均开设有一个凸型卡槽6，导靴体4的外部左侧与右侧表面均焊接有一个凸型卡块10，导靴体4通过凸型卡块10、凸型卡槽6安装在两个连接板2之间，每个连接板2朝内一侧表面上端均开设有一个插槽5，每个插槽5的下端表面开设有两个落槽11，插槽5朝外一侧表面开设有放置槽12，放置槽12内滑动设置有限位挡板7，限位挡板7上活动连接有调节螺杆8，调节螺杆8穿过连接板2且置于连接板2外侧，上固定板3的外部左侧与右侧表面均焊接有两个限位挡块9，上固定板3设置在导靴体4上端表面，且四个限位挡块9分别置于四个落槽11内。
[0021]插槽5的深度与落槽11的深度一致，落槽11的形状与限位挡块9的形状相匹配，落槽11的大小与限位挡块9的大小相匹配，限位挡块9沿着插槽5移动，之后落入到落槽11内，通过将上固定板3安装在两个连接板2之间。
[0022]凸型卡槽6的形状与凸型卡块10的形状相匹配，凸型卡槽6的大小于凸型卡块10的大小相匹配，凸型卡槽6最低端到导靴体4顶端的距离与凸型卡块10的高度一致，能够快速的将导靴体4设置在两个连接板2之间。
[0023]螺纹孔开设在连接板2上，调节螺杆8穿过螺纹孔，且调节螺杆8通过螺纹孔与连接板2连接，通过转动调节螺杆8，能够带动限位挡板7移动，从而将限位挡板7移动到插槽5内，
对上固定板3进行限位。
[0024]导靴体4上端表面开口设计，上固定板3上端表面开口设计，导靴体4开口的长度小于上固定板3的开口的长度，在导靴体4工作时，上固定板3不会与导轨接触，延长了上固定板3的使用寿命。
[0025]连接板2截面呈一种倒T字形，导靴体4的开口长度小于两个连接板2下端表面的间距，两个连接板2的下端不会与导轨接触，延长了使用寿命。
[0026]安装板1呈L型结构，两个连接孔开设在安装板1的下端表面，便于与电梯连接，
[0027]连接板2朝外一侧表面均焊接有两个三角形加强筋，安装板1后侧表面焊接有三角形加强筋，能够提高连接板2、安装板1的强度。
[0028]作为本技术的一个实施例：在将导靴体4安装在两个连接板2上时，首先将导靴体4上的两个凸型卡块10与两个连接板2上的凸型卡槽6对应，将凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯用导靴支架，包括：包括安装板(1)、连接板(2)、上固定板(3)以及导靴体(4)，其特征在于，所述安装板(1)的前侧表面焊接有两个连接板(2)，且两个所述连接板(2)对称设置，两个所述连接板(2)顶端表面均开设有一个凸型卡槽(6)，所述导靴体(4)的外部左侧与右侧表面均焊接有一个凸型卡块(10)，所述导靴体(4)通过凸型卡块(10)、凸型卡槽(6)安装在两个连接板(2)之间，每个所述连接板(2)朝内一侧表面上端均开设有一个插槽(5)，每个所述插槽(5)的下端表面开设有两个落槽(11)，所述插槽(5)朝外一侧表面开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内滑动设置有限位挡板(7)，所述限位挡板(7)上活动连接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)穿过连接板(2)且置于连接板(2)外侧，所述上固定板(3)的外部左侧与右侧表面均焊接有两个限位挡块(9)，所述上固定板(3)设置在导靴体(4)上端表面，且四个所述限位挡块(9)分别置于四个落槽(11)内。2.如权利要求1所述的一种电梯用导靴支架，其特征在于：所述落槽(11)的深度与插槽(5)的深度一致，所述限位挡块(9)的形状以及大小与落槽(11)形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张述胜，
申请(专利权)人：苏州市威凌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：