一种电催化氧化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电催化氧化设备，包括：电催化氧化一体机，作为该装置的承载基础，所述电催化氧化一体机上连接有主联通管，所述电催化氧化一体机上连接有泵体；密封圈，连接在所述主联通管一端，所述密封圈固定连接在对接管内壁上，所述插槽开设在主联通管一端内壁上。该电催化氧化设备，通过将主联通管一端插入密封圈内，直至插杆与插槽处于同一水平线上，在弹簧的作用下，插杆插入插槽，将主联通管一端固定，进而便于对接，通过旋转螺纹杆，使支撑板通过两侧的滑块和滑轨沿着支撑框移动，从而便于调节泵体的位置，通过启动伸缩杆带动半开口板向上移动，使防护垫卡在主联通管外侧，对主联通管进行支撑，进而便于稳定支撑主联通管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
一种电催化氧化设备


[0001]本技术涉及电催化氧化
，具体为一种电催化氧化设备。

技术介绍

[0002]电催化氧化设备，顾名思义就是使用电催化氧化原理所制作的设备，而电催化氧化技术是将电作为催化剂，以双氧水、氧气、臭氧等作为氧化剂而进行的氧化反应。催化效率稳定，氧化剂利用率高达95%以上，现有的电催化氧化设备在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN213738986U的一种电催化氧化设备，在现有电催化氧化设备的入料池内设置有隔板，隔板将入料池进行分隔成两个独立的空间，电催化氧化设备可同时对两种不同的污水进行净化处理，在入料池内增加了过滤网，通过过滤网对污水中的大颗粒物进行阻拦，防止杂物进入到下一层，过滤网与挡板之间可自由滑动拆卸，方便了使用者对过滤网进行拆卸，提高了净化的工作效率，给使用者带来便利；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于对接主联通管；
[0006]2.不便于调节泵体高度；
[0007]3.不便于稳定支撑主联通管；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种电催化氧化设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的电催化氧化设备不便于对接主联通管，且不便于调节泵体高度，并且不便于稳定支撑主联通管的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电催化氧化设备，包括：
[0011]电催化氧化一体机，作为该装置的承载基础，所述电催化氧化一体机上连接有主联通管，所述电催化氧化一体机上连接有泵体；
[0012]密封圈，连接在所述主联通管一端，所述密封圈固定连接在对接管内壁上，所述对接管嵌设在电催化氧化一体机内，所述对接管内侧壁上固定连接有内嵌管，所述内嵌管外侧开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有插杆，所述插杆卡合连接在插槽内，所述插槽开设在主联通管一端内壁上。
[0013]优选的，所述主联通管一端外壁与对接管内壁之间的间距与密封圈的厚度相等，且主联通管一端内部直径与内嵌管外部直径相等，通过将主联通管一端插入密封圈内，直至插杆与插槽处于同一水平线上，在弹簧的作用下，插杆插入插槽，将主联通管一端固定，进而便于对接。
[0014]优选的，所述泵体包括：
[0015]支撑板，固定连接在所述泵体下方，所述支撑板一侧固定连接有滑块，所述滑块滑
动连接在滑轨内，所述滑轨嵌设在支撑框内侧壁上，所述支撑框固定连接在电催化氧化一体机上，所述支撑板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端固定连接有转轴，所述转轴末端连接有轴承，所述轴承固定连接在支撑框底部，通过旋转螺纹杆，使支撑板通过两侧的滑块和滑轨沿着支撑框移动，从而便于调节泵体的位置。
[0016]优选的，所述滑块和滑轨在支撑板的两侧各设置有一组，且两组滑轨的高度与螺纹杆的高度相等，使支撑板通过螺纹杆调节高度时，能够一直被滑块和滑轨所限制，使移动时更加稳定。
[0017]优选的，所述主联通管包括：
[0018]防护垫，连接在所述主联通管外侧，所述防护垫固定连接在半开口板内壁上，所述半开口板背侧固定连接有卡块，所述卡块卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在电催化氧化一体机上，所述卡槽内部底面上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接在卡块下方，通过启动伸缩杆带动半开口板向上移动，使防护垫卡在主联通管外侧，对主联通管进行支撑，进而便于稳定支撑主联通管。
[0019]优选的，所述伸缩杆的最大长度与卡槽的长度相等，且卡槽的高度大于主联通管的高度，增大伸缩杆的调节范围，能够比较方便的对主联通管进行支撑。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电催化氧化设备，通过将主联通管一端插入密封圈内，直至插杆与插槽处于同一水平线上，在弹簧的作用下，插杆插入插槽，将主联通管一端固定，进而便于对接，通过旋转螺纹杆，使支撑板通过两侧的滑块和滑轨沿着支撑框移动，从而便于调节泵体的位置，通过启动伸缩杆带动半开口板向上移动，使防护垫卡在主联通管外侧，对主联通管进行支撑，进而便于稳定支撑主联通管。
[0021]1.首先，将主联通管的两端分别插入两组密封圈内，直至主联通管端部与内嵌管接触，继续向内推动主联通管，内嵌管插入主联通管一端内部时，会挤压插杆，插杆通过挡板向凹槽内移动，并挤压弹簧，当主联通管端部完全插入对接管内时，插杆与插槽的位置重合，在弹簧的作用下，插杆复位，插入插槽内，将主联通管端部固定，进而便于对接主联通管；
[0022]2.在安装泵体时，通过转轴和轴承的作用旋转螺纹杆，由于支撑板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，并且通过两侧的滑块和滑轨与支撑框滑动连接，因此在螺纹杆转动时，支撑板不会跟随螺纹杆的转动而转动，而是带动支撑板沿着支撑框向上滑动，进而调节支撑板的高度，从而比那与调节泵体的高度；
[0023]3. 将主联通管对接完成后，启动伸缩杆，伸缩杆伸长的同时带动卡块沿着卡槽向上移动，进而带动半开口板向上移动，使半开口板内侧的防护垫卡在主联通管上，防止损伤主联通管，通过两组半开口板对主联通管进行二次支撑，进而使主联通管比较稳定的安装在电催化氧化一体机上，从而便于稳定支撑。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术内嵌管结构示意图；
[0026]图3为本技术支撑框结构示意图。
[0027]图中：1、电催化氧化一体机；2、主联通管；3、泵体；4、密封圈；5、内嵌管；6、凹槽；7、
弹簧；8、挡板；9、插杆；10、插槽；11、支撑板；12、滑块；13、滑轨；14、支撑框；15、螺纹孔；16、螺纹杆；17、转轴；18、轴承；19、防护垫；20、半开口板；21、卡块；22、卡槽；23、伸缩杆；24、对接管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电催化氧化设备，包括：电催化氧化一体机1，作为该装置的承载基础，电催化氧化一体机1上连接有主联通管2，电催化氧化一体机1上连接有泵体3，密封圈4，连接在主联通管2一端，密封圈4固定连接在对接管24内壁上，对接管24嵌设在电催化氧化一体机1内，对接管24内侧壁上固定连接有内嵌管5，内嵌管5外侧开设有凹槽6，凹槽6内固定连接有弹簧7，弹簧7一端固定连接有挡板8，挡板8一侧固定连接有插杆9，插杆9卡合连接在插槽10内，插槽10开设在主联通管2一端内壁上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电催化氧化设备，其特征在于，包括：电催化氧化一体机（1），作为该装置的承载基础，所述电催化氧化一体机（1）上连接有主联通管（2），所述电催化氧化一体机（1）上连接有泵体（3）；密封圈（4），连接在所述主联通管（2）一端，所述密封圈（4）固定连接在对接管（24）内壁上，所述对接管（24）嵌设在电催化氧化一体机（1）内，所述对接管（24）内侧壁上固定连接有内嵌管（5），所述内嵌管（5）外侧开设有凹槽（6），所述凹槽（6）内固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）一端固定连接有挡板（8），所述挡板（8）一侧固定连接有插杆（9），所述插杆（9）卡合连接在插槽（10）内，所述插槽（10）开设在主联通管（2）一端内壁上。2.根据权利要求1所述的一种电催化氧化设备，其特征在于：所述主联通管（2）一端外壁与对接管（24）内壁之间的间距与密封圈（4）的厚度相等，且主联通管（2）一端内部直径与内嵌管（5）外部直径相等。3.根据权利要求1所述的一种电催化氧化设备，其特征在于：所述泵体（3）包括：支撑板（11），固定连接在所述泵体（3）下方，所述支撑板（11）一侧固定连接有滑块（12），所述滑块（12）滑动连接在滑轨（13）内，所述滑轨（13）嵌设在支撑框...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄增波，庄丕禄，
申请(专利权)人：青岛依维优环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：