一种钛钢爆炸轧制焊接复合板制造技术

本实用新型专利技术涉及钛钢爆炸轧制焊接复合板领域，具体为一种钛钢爆炸轧制焊接复合板，包括复合板，复合板的上方两侧安装有对复合板进行保护的防腐蚀板，防腐蚀板的四角上设置有插杆，插杆的上方端部固定连接有将防腐蚀板和复合板进行固定卡接的限位块，有益效果是：本实用新型专利技术通过在复合板的上表面安装有半包围的防腐蚀板，防腐蚀板保护复合板收化工原料侵蚀，且复合板给予防腐蚀板一定的结构强度，通过插杆和限位块的结构，将防腐蚀板与进行卡接固定，且通过定位条将两者锁死固定，防止在使用时防腐蚀板与复合板松脱，通过连接柱与螺柱的结构调节两者之间间距。的结构调节两者之间间距。的结构调节两者之间间距。

【技术实现步骤摘要】
一种钛钢爆炸轧制焊接复合板


[0001]本技术涉及钛钢爆炸轧制焊接复合板领域，具体为一种钛钢爆炸轧制焊接复合板。

技术介绍

[0002]日本钛加工材的生产始于1954年，钛钢复合板则始于1962年。那时的生产方法称之为爆炸复合法，凭借炸药的爆发能而接合的一种方法。1986年开发了热轧法，厚板轧制法。1990年又开发了连续热轧带卷的生产法，主要是指薄板的生产。
[0003]目前，大多数钛钢爆炸轧制焊接复合板的防腐蚀能力较差，若要将其应用到化工领域需要在其外表面上附着防腐蚀结构，延长其在化工领域的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛钢爆炸轧制焊接复合板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛钢爆炸轧制焊接复合板，包括复合板，复合板的上方两侧安装有对复合板进行保护的防腐蚀板，防腐蚀板的四角上设置有插杆，插杆的上方端部固定连接有将防腐蚀板和复合板进行固定卡接的限位块，复合板的上方中部固定连接有将两侧防腐蚀板在复合板上方进行锁死的定位条，复合板的下方中部固定连接有连接柱，连接柱的下方设置有控制复合板高度的固定座。
[0006]优选的，复合板的上方左右两侧分别设置有防腐蚀板，防腐蚀板设置为半包围结构，左右两侧防腐蚀板之间留有间隙。
[0007]优选的，防腐蚀板间隙处滑动连接有定位条，定位条的长度与防腐蚀板端部长度相同，定位条的上方通过螺栓固定在复合板上方中部。
[0008]优选的，插杆包括卡块、卡块弹簧和拉绳，插杆与防腐蚀板上方插槽竖直滑动连接。
[0009]优选的，卡块与插杆的下方左右两侧水平滑动连接，卡块的外侧设置有方便插入插槽的斜边，卡块的内侧与卡块弹簧的外侧端部固定连接，卡块弹簧的内侧端部与插杆的内壁固定连接。
[0010]优选的，卡块的内侧中部与拉绳的下方外侧端部固定连接，拉绳水平穿过卡块弹簧的中部，且其中部上方穿出插杆，并与拉块固定连接。
[0011]优选的，插杆的顶部与限位块的下方中部固定连接，限位块的下方外侧设置有将插槽上方填充满的密封圈。
[0012]优选的，固定座的上方中部固定连接有螺,，螺柱的上端外套有连接柱，螺柱与连接柱相互螺接，连接柱的上端与复合板的下方中部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在复合板的上表面安装有半包围的防腐蚀板，防腐蚀板保护复合板收化工原料侵蚀，且复合板给予防腐蚀板
一定的结构强度，通过插杆和限位块的结构，将防腐蚀板与进行卡接固定，且通过定位条将两者锁死固定，防止在使用时防腐蚀板与复合板松脱，通过连接柱与螺柱的结构调节两者之间间距。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构图；
[0016]图3为本技术定位条锁紧结构图。
[0017]图中：复合板1、防腐蚀板2、插槽21、插杆3、卡块31、卡块弹簧32、拉绳33、限位块4、密封圈41、定位条5、连接柱6、固定座7、螺柱71。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钛钢爆炸轧制焊接复合板，包括复合板1，复合板1的上方两侧安装有对复合板1进行保护的防腐蚀板2。
[0020]防腐蚀板2的四角上设置有插杆3，插杆3的上方端部固定连接有将防腐蚀板2和复合板1进行固定卡接的限位块4。
[0021]复合板1的上方中部固定连接有将两侧防腐蚀板2在复合板1上方进行锁死的定位条5。
[0022]复合板1的下方中部固定连接有连接柱6，连接柱6的下方设置有控制复合板1高度的固定座7。
[0023]复合板1的上方左右两侧分别设置有防腐蚀板2，防腐蚀板2设置为半包围结构，左右两侧防腐蚀板2之间留有间隙。
[0024]防腐蚀板2间隙处滑动连接有定位条5，定位条5的长度与防腐蚀板2端部长度相同，定位条5的上方通过螺栓固定在复合板1上方中部。
[0025]插杆3包括卡块31、卡块弹簧32和拉绳33，插杆3与防腐蚀板2上方插槽21竖直滑动连接。
[0026]卡块31与插杆3的下方左右两侧水平滑动连接，卡块31的外侧设置有方便插入插槽21的斜边，卡块31的内侧与卡块弹簧32的外侧端部固定连接，卡块弹簧32的内侧端部与插杆3的内壁固定连接。
[0027]卡块31的内侧中部与拉绳33的下方外侧端部固定连接，拉绳33水平穿过卡块弹簧32的中部，且其中部上方穿出插杆3，并与拉块固定连接。
[0028]插杆3的顶部与限位块4的下方中部固定连接，限位块4的下方外侧设置有将插槽21上方填充满的密封圈41。
[0029]固定座7的上方中部固定连接有螺,71，螺柱71的上端外套有连接柱6，螺柱71与连接柱6相互螺接，连接柱6的上端与复合板1的下方中部固定连接。
[0030]工作原理：将固定座7水平放置在地面上，使复合板1的上表面保持水平。
[0031]将两块防腐蚀板2分别移动至复合板1的上左右两侧，且使防腐蚀板2包围复合板1的上方两侧。
[0032]此时，将插杆3竖直插入防腐蚀板2的四角插槽21中，通过插槽21的内壁挤压卡块31使其收缩。
[0033]直至插杆3的底部插入至复合板1的上方内，此时，在卡块弹簧32的弹力作用下，卡块31水平向外弹出。
[0034]且卡块31的顶部抵住插槽21的底部外壁，使其卡接，即通过限位块4将防腐蚀板2卡接固定在复合板1上。
[0035]将定位条5水平滑入两侧防腐蚀板2的中部缝隙处，并将其滑动至与复合板1的侧边对齐，通过螺栓将定位条5固定在复合板1的中部上方。
[0036]通过转动固定座7，使螺柱71与连接柱6进行转动，以此调节复合板1和固定座7之间的距离，并通过将固定座7安装在墙体或者仪器侧壁上，使复合板1安装在所需位置。
[0037]在需要对其进行拆卸时，向外拉动拉块，带动两侧的拉绳33收缩，并以此拉动卡块31收缩至插杆3内，以此将插杆3向上取出，并完成对复合板1的拆除。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛钢爆炸轧制焊接复合板，包括复合板(1)，其特征在于：所述复合板(1)的上方两侧安装有对复合板(1)进行保护的防腐蚀板(2)，防腐蚀板(2)的四角上设置有插杆(3)，插杆(3)的上方端部固定连接有将防腐蚀板(2)和复合板(1)进行固定卡接的限位块(4)，复合板(1)的上方中部固定连接有将两侧防腐蚀板(2)在复合板(1)上方进行锁死的定位条(5)，复合板(1)的下方中部固定连接有连接柱(6)，连接柱(6)的下方设置有控制复合板(1)高度的固定座(7)。2.根据权利要求1所述的一种钛钢爆炸轧制焊接复合板，其特征在于：所述复合板(1)的上方左右两侧分别设置有防腐蚀板(2)，防腐蚀板(2)设置为半包围结构，左右两侧防腐蚀板(2)之间留有间隙。3.根据权利要求2所述的一种钛钢爆炸轧制焊接复合板，其特征在于：所述防腐蚀板(2)间隙处滑动连接有定位条(5)，定位条(5)的长度与防腐蚀板(2)端部长度相同，定位条(5)的上方通过螺栓固定在复合板(1)上方中部。4.根据权利要求1所述的一种钛钢爆炸轧制焊接复合板，其特征在于：所述插杆(3)包括卡块(31)、卡块弹簧(32)和拉绳(33)，插...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊峰，
申请(专利权)人：南京首勤特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：