一种固定异型填充墙构造柱的模板制造技术

技术编号:32715221 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-20 08:14
本实用新型专利技术涉及一种固定异型填充墙构造柱的模板,包括Y字型的第二螺杆,所述第二螺杆的三个端头分别通过六角螺帽连接有第一套管、第二套管和第三套管,所述第一套管和第二套管之间的夹角为135

【技术实现步骤摘要】
一种固定异型填充墙构造柱的模板


[0001]本技术涉及一种固定异型填充墙构造柱的模板,属于建筑施工模板


技术介绍

[0002]公知的,现代建筑砌体结构通常作为填充墙,对L形、T形填充墙交接处需要设置构造柱以增强砌体整体性,构造柱通常称为混凝土构造柱,是在砌体房屋墙体的规定部位,按构造配筋,并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱;目前,普遍的做法是在构造柱周边的砌体结构(或沿着灰缝)上开凿打孔、穿对拉螺杆,进行模板支设,严重破坏了砌体结构的整体性和稳定性;同时,由于构造柱马牙槎短(仅有6cm),这些墙体交接部位构造柱模板无法直接采用传统的垂直对拉螺杆方式加固构造柱模板,现场作业人员需要凿穿墙体设置对拉螺栓或采用步步紧进行模板加固,使得L字型、T字型构造柱模板的加固尤为复杂且低效,人工开孔费时、费力,造成大量扬尘,污染环境。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种固定异型填充墙构造柱的模板,能够简化模板加固工艺,有效防止构造柱周围砌体破损、松动、开裂、渗漏情况发生。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种固定异型填充墙构造柱的模板,包括Y字型的第二螺杆,所述第二螺杆的三个端头分别通过六角螺帽连接有第一套管、第二套管和第三套管,所述第一套管和第二套管之间的夹角为135
°
,所述第二套管与第三套管之间的夹角为135
°
,所述第三套管与第一套管之间的夹角为90
°
,所述第一套管和第三套管上均设置有第二木模板,所述第二木模板上设置第二木方背楞,所述第二套管上设置有第一木模板,第一木模板上设置有第一木方背楞。
[0006]所述第一套管和第三套管上的第二木模板均为“L”型结构,第二套管上的第一木模板为“一”字型结构,两个第二木模板呈左右对称结构设置,两个第二木模板的直角内部从上到下等距分布有若干个第二木方背楞,第一木模板设置在两个第二木模板的中轴线上,第一木模板的外侧从上到下等距分布有若干个第一木方背楞。
[0007]所述第一套管和第三套管上的第二木模板均为“一”字型结构,第二套管上的第一木模板为“L”型结构,两个第二木模板的一个端头固定连接且夹角为90
°
,两个第二木模板的外侧从上到下等距分布有若干个第二木方背楞,第一木模板设置在两个第二木模板90
°
夹角的中轴线上,第一木模板的直角内部从上到下等距分布有若干个第一木方背楞。
[0008]所述第一木方背楞和第二木方背楞均通过第一螺杆与第一木模板和第二木模板连接。
[0009]所述第一螺杆的外侧通过设置山形卡和六角螺母进行固定。
[0010]本技术具有如下有益效果:
[0011]1、本技术在使用时,通过第一螺杆与Y字型的第二螺杆上设置的三个套管连接进行模板加固,具有普适性,且施工步骤便携高效,同时对构造柱成型质量有保证。
[0012]2、利用本技术提供的一种固定异型填充墙构造柱的模板,减少现场作业人员加固工序步骤,同时避免砌体及灰缝上开孔、拉对拉螺栓,避免二次结构质量隐患,不仅节约工程成本、缩短工程工期,同时保证构造柱浇筑施工质量。
附图说明
[0013]图1为本技术T字形模板的结构示意图;
[0014]图2为本技术L字形模板的结构示意图;
[0015]图3为本技术T字形构造柱的立体结构示意图;
[0016]图4为本技术T字形构造柱的立体结构示意图;
[0017]图5为本技术L字形构造柱的立体结构示意图;
[0018]图6为本技术L字形构造柱的立体结构示意图;
[0019]图中附图标记表示为:
[0020]1、第一螺杆;2、山形卡;3、六角螺母;4、第一套管;5、六角螺帽;6、第二螺杆;7、第一木方背楞;8、第一木模板;9、第二套管;10、第三套管;11、第二木模板;12、第二木方背楞。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0022]参见图1至图6所述的一种固定异型填充墙构造柱的模板,包括Y字型的第二螺杆6,所述第二螺杆6的三个端头分别通过六角螺帽5连接有第一套管4、第二套管9和第三套管10,所述第一套管4和第二套管9之间的夹角为135
°
,所述第二套管9与第三套管10之间的夹角为135
°
,所述第三套管10与第一套管4之间的夹角为90
°
,所述第一套管4和第三套管10上均设置有第二木模板11,所述第二木模板11上设置第二木方背楞12,所述第二套管9上设置有第一木模板8,第一木模板8上设置有第一木方背楞7。
[0023]所述第一套管4和第三套管10上的第二木模板11均为“L”型结构,第二套管9上的第一木模板8为“一”字型结构,两个第二木模板11呈左右对称结构设置,两个第二木模板11的直角内部从上到下等距分布有若干个第二木方背楞12,第一木模板8设置在两个第二木模板11的中轴线上,第一木模板8的外侧从上到下等距分布有若干个第一木方背楞7。
[0024]所述第一套管4和第三套管10上的第二木模板11均为“一”字型结构,第二套管9上的第一木模板8为“L”型结构,两个第二木模板11的一个端头固定连接且夹角为90
°
,两个第二木模板11的外侧从上到下等距分布有若干个第二木方背楞12,第一木模板8设置在两个第二木模板11的90
°
夹角的中轴线上,第一木模板8的直角内部从上到下等距分布有若干个第一木方背楞7。
[0025]所述第一木方背楞7和第二木方背楞12均通过第一螺杆1与第一木模板8和第二木模板11连接。
[0026]所述第一螺杆1的外侧通过设置山形卡2和六角螺母3进行固定。
[0027]本技术的工作原理:
[0028]使用本技术时,首先,针对T字型构造柱,如图3和图4,将Y字型的第二螺杆6的
三个夹角分别设置为135
°
、135
°
和90
°
,然后将第一套管4、第二套管9和第三套管10分别通过六角螺帽5连接在第二螺杆6的三个端头上,然后待钢筋绑扎完成、构造柱两侧墙体砌筑完成后,沿马牙槎凹凸槎口处粘贴双面胶,使用电钻在第一木模板8和第二木模板11的高度方向上等距打孔,加工完成后优先安装其中一面,按照打孔的位置将安装好套管的第二螺杆6放置于构造柱内,再将其余面的模板进行安装,进一步加工第一木方背楞7和第二木方背楞12并打孔,最后将各个面的第一螺杆1安装至安装好套管的第二螺杆6的Y字型构件中,使得三个第一螺杆1的内端头分别与第一套管4、第二套管9和第三套管10连接,第一螺杆1的外端安装山形卡2并通过六角螺母3拧紧;待构造柱浇筑完成后,拆模时拧松六角螺母3并取下山形卡2,将第一螺杆1旋转出后拆除第一木模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定异型填充墙构造柱的模板,其特征在于:包括Y字型的第二螺杆(6),所述第二螺杆(6)的三个端头分别通过六角螺帽(5)连接有第一套管(4)、第二套管(9)和第三套管(10),所述第一套管(4)和第二套管(9)之间的夹角为135
°
,所述第二套管(9)与第三套管(10)之间的夹角为135
°
,所述第三套管(10)与第一套管(4)之间的夹角为90
°
,所述第一套管(4)和第三套管(10)上均设置有第二木模板(11),所述第二木模板(11)上设置第二木方背楞(12),所述第二套管(9)上设置有第一木模板(8),第一木模板(8)上设置有第一木方背楞(7)。2.如权利要求1所述的一种固定异型填充墙构造柱的模板,其特征在于:所述第一套管(4)和第三套管(10)上的第二木模板(11)均为“L”型结构,第二套管(9)上的第一木模板(8)为“一”字型结构,两个第二木模板(11)呈左右对称结构设置,两个第二木模板(11)的直角内部从上到下等距分布有若干个第二木方背楞(12),第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林腾林小霖谢志强刘俊飞秦士博
申请(专利权)人:中建海峡建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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