一种紧定螺钉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧定螺钉结构，使用时，将螺钉本体连接端与螺纹孔端口对齐定位，接着通过工具旋转操作头以将螺钉本体旋入螺纹孔内，直至螺钉本体将连接件内的吊扇吊杆相对连接件锁紧固定，在此锁紧过程中，嵌入环将吊扇吊杆上的螺纹齿断，并且嵌入环嵌入到螺纹被齿断部分内，从而限制吊扇吊杆相对连接件向上、向下和转动，进而保证吊扇吊杆与连接件更加稳固地连接；并且嵌入环与螺纹接触部位为点接触，能够增大螺钉本体与吊扇吊杆之间的摩擦力，进一步确保吊扇吊杆相对连接件固定。进一步确保吊扇吊杆相对连接件固定。进一步确保吊扇吊杆相对连接件固定。

【技术实现步骤摘要】
一种紧定螺钉结构


[0001]本技术涉及一种紧定螺钉结构。

技术介绍

[0002]目前市场上吊扇的吊杆与电机在组装过程中，通常是在吊杆和电机的电机轴相接位置均开设有连接孔，接着采用销轴同时穿设在二者的连接孔内以将二者连接固定，然后在吊杆或电机上螺纹连接有螺钉以将电机和吊杆紧固，但是，如今螺钉用于与电机或吊杆咬合的端面均呈平面设置，导致不能对电机或吊杆进行很好的固定，致使电机或吊杆在吊扇工作时会出现晃动现象，存在连接不稳定的问题。
[0003]为此，本技术即针对上述问题而研究提出。

技术实现思路

[0004]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种紧定螺钉结构，可以改善现有技术存在的问题，能够限制吊扇吊杆相对连接件活动，使得吊扇吊杆与连接件连接更加稳固。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种紧定螺钉结构，用于对吊扇吊杆100与连接件200进行连接固定，包括用于与连接件200的螺纹孔210螺纹连接的螺钉本体1，所述螺钉本体1一端设有操作头11，所述螺钉本体1另一端向内凹陷形成有凹槽12，所述凹槽12口部边缘形成有当螺钉本体1对连接件200内的吊扇吊杆100锁紧时能嵌入到吊扇吊杆100的螺纹101内的嵌入环121。
[0007]如上所述一种紧定螺钉结构，所述嵌入环121的截面呈锥面设置。
[0008]如上所述一种紧定螺钉结构，所述凹槽12的内壁呈弧面设置。
[0009]如上所述一种紧定螺钉结构，所述凹槽12口部边缘与螺钉本体1周壁通过倾斜部13相接。
[0010]如上所述一种紧定螺钉结构，所述倾斜部13与螺钉本体1中心轴线之间的角度为50～70
°
。
[0011]如上所述一种紧定螺钉结构，所述操作头11形状为正四边形或长方形。
[0012]如上所述一种紧定螺钉结构，所述操作头11上相邻侧壁111通过连接边112连接，所述连接边112呈弧面设置。
[0013]如上所述一种紧定螺钉结构，所述操作头11上并位于操作头11的端壁110与侧壁111之间形成有呈弧面设置的导向部113。
[0014]如上所述一种紧定螺钉结构，所述操作头11与螺钉本体1呈一体成型的整体结构。
[0015]与现有技术相比较，本技术具有如下优点：
[0016]1、本技术在使用时，将螺钉本体连接端与螺纹孔端口对齐定位，接着通过工具旋转操作头以将螺钉本体旋入螺纹孔内，直至螺钉本体将连接件内的吊扇吊杆相对连接件锁紧固定，在此锁紧过程中，嵌入环将吊扇吊杆上的螺纹齿断，并且嵌入环嵌入到螺纹被
齿断部分内，从而限制吊扇吊杆相对连接件向上、向下和转动，进而保证吊扇吊杆与连接件更加稳固地连接；并且嵌入环与螺纹接触部位为点接触，能够增大螺钉本体与吊扇吊杆之间的摩擦力，进一步确保吊扇吊杆相对连接件固定。并且螺钉本体横向连接在连接件上，即螺钉本体旋入螺纹孔的运动方向与吊扇吊杆旋入连接件的运动方向相互垂直，即螺钉本体与吊扇吊杆垂直，从而使得螺钉本体能够对吊扇吊杆施加最大化的紧固力，阻止吊扇吊杆相对连接件转动，保证吊扇吊杆与连接件稳固连接。
[0017]2、所述凹槽口部边缘与螺钉本体周壁通过倾斜部相接，能够便于将螺钉本体与螺纹孔对齐定位，以便螺钉本体与螺纹孔螺纹连接。
[0018]3、所述操作头形状为正四边形或长方形，能够使得本技术的紧定螺钉与市场上的螺钉存在区别，只有使用与其相适配的工具才能操作紧定螺钉，从而给用户警示和防止误操作，保证安全。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0020]图1为本技术与连接件连接且嵌入环嵌入到吊扇吊杆的螺纹内时的使用状态示意图。
[0021]图2为本技术与连接件连接且嵌入环嵌入到吊扇吊杆的螺纹内时的使用状态局部示意图。
[0022]图3为本技术的嵌入环嵌入到吊扇吊杆的螺纹内时的结构示意图。
[0023]图4为本技术的立体图之一。
[0024]图5为本技术的立体图之二。
[0025]图6为本技术的剖视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图1
‑
6对本技术的实施方式作详细说明。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术一种紧定螺钉结构，用于对吊扇吊杆100与连接件200进行连接固定，包括用于与连接件200的螺纹孔210螺纹连接的螺钉本体1，所述螺钉本体1一端设有操作头11，所述螺钉本体1另一端向内凹陷形成有凹槽12，所述凹槽12口部边缘形成有当螺钉本体1对连接件200内的吊扇吊杆100锁紧时能嵌入到吊扇吊杆100的螺纹101内的嵌入环121。本技术在使用时，将螺钉本体连接端与螺纹孔端口对齐定位，接着通过工具旋转操作头以将螺钉本体旋入螺纹孔内，直至螺钉本体将连接件内的吊扇吊杆相对连接件锁紧固定，在此锁紧过程中，嵌入环将吊扇吊杆上的螺纹齿断，并且嵌入环嵌入到螺纹被齿断部分内，从而限制吊扇吊杆相对连接件向上、向下和转动，进而保证吊扇吊杆与连接件更加稳固地连接；并且嵌入环与螺纹接触部位为点接触，能够增大螺钉本体与吊扇吊杆之间的摩擦力，进一步确保吊扇吊杆相对连接件固定。并且螺钉本体横向连接在连接件上，即螺钉本体旋入螺纹孔的运动方向与吊扇吊杆旋入连接件的运动方向相互垂直，即螺钉本体与吊扇吊杆垂直，从而使得螺钉本体能够对吊扇吊杆施加最大化的紧固力，阻止吊扇吊杆相对连接件转动，保证吊扇吊杆与连接件稳固连接。
[0028]为了更好的齿断螺纹以嵌入到螺纹内，所述嵌入环121的截面呈锥面设置。
[0029]为了更好的避让吊扇吊杆的螺纹，所述凹槽12的内壁呈弧面设置。
[0030]所述凹槽12口部边缘与螺钉本体1周壁通过倾斜部13相接，能够便于将螺钉本体与螺纹孔对齐定位，以便螺钉本体与螺纹孔螺纹连接。
[0031]在连接时，为了更好的将螺钉本体连接端与螺纹孔端口对齐定位，所述倾斜部13与螺钉本体1中心轴线之间的角度为50～70
°
。在本实施方式中，所述倾斜部13与螺钉本体1中心轴线之间的角度为58
°
。
[0032]所述操作头11形状为正四边形或长方形，能够使得本技术的紧定螺钉与市场上的螺钉存在区别，只有使用与其相适配的工具才能操作紧定螺钉，从而给用户警示和防止误操作，保证安全。
[0033]所述操作头11上相邻侧壁111通过连接边112连接，所述连接边112呈弧面设置，当操作头与用户或外物磕碰时，能够减小操作头对用户或外物的损伤，起到一定保护作用，另外也能对相邻储放的紧定螺钉起到保护作用。
[0034]所述操作头11上并位于操作头11的端壁110与侧壁111之间形成有呈弧面设置的导向部113，能够方便用户操作工具套设在操作头上，具有导向作用，使用方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧定螺钉结构，用于对吊扇吊杆(100)与连接件(200)进行连接固定，其特征在于包括用于与连接件(200)的螺纹孔(210)螺纹连接的螺钉本体(1)，所述螺钉本体(1)一端设有操作头(11)，所述螺钉本体(1)另一端向内凹陷形成有凹槽(12)，所述凹槽(12)口部边缘形成有当螺钉本体(1)对连接件(200)内的吊扇吊杆(100)锁紧时能嵌入到吊扇吊杆(100)的螺纹(101)内的嵌入环(121)。2.根据权利要求1所述一种紧定螺钉结构，其特征在于所述嵌入环(121)的截面呈锥面设置。3.根据权利要求1所述一种紧定螺钉结构，其特征在于所述凹槽(12)的内壁呈弧面设置。4.根据权利要求1所述一种紧定螺钉结构，其特征在于所述凹槽(12)口部边缘与螺钉本体(1)周壁通过倾斜部(13)相接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢齐荣，
申请(专利权)人：新盛世机电制品中山有限公司，
类型：新型
国别省市：