一种面料复合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种面料复合机，属于机械技术领域。本面料复合机，包括机架，其特征在于，机架上固定有工作台和支架，支架一端水平转动设置有用于基纸的收卷辊，支架另一端水平转动设置有用于绒布的放卷辊，支架中部水平转动安装有与工作台相配合的贴合辊，支架上还水平安装有若干辅助导辊，机架上设置有牵引机构，且牵引机构靠近支架另一端，机架上还固定有用于放置基板的物料架，且物料架靠近支架一端，物料架两侧均固定有气缸一，气缸一的活塞杆水平设置，气缸一的活塞杆端部和压紧板相连，机架上还固定有气缸二，气缸二的活塞杆端部和U型升降座中部相连，U型升降座端部均固定有支撑台。本实用新型专利技术具有使用方便的优点。本实用新型专利技术具有使用方便的优点。本实用新型专利技术具有使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种面料复合机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种复合机，特别是一种面料复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能。在生产绒布的复合材料时，需要将基板一块一块放入到工作台面上，上料不方便，因此，设计出一种面料复合机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料复合机，该复合机具有使用方便的特点。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料复合机，包括机架，其特征在于，机架上固定有工作台和支架，支架一端水平转动设置有用于基纸的收卷辊，支架另一端水平转动设置有用于绒布的放卷辊，支架中部水平转动安装有与工作台相配合的贴合辊，支架上还水平安装有若干辅助导辊，机架上设置有牵引机构，且牵引机构靠近支架另一端，机架上还固定有用于放置基板的物料架，且物料架靠近支架一端，物料架两侧均固定有气缸一，气缸一的活塞杆水平设置，气缸一的活塞杆端部和压紧板相连，机架上还固定有气缸二，且气缸二的活塞杆竖直向上，气缸二的活塞杆端部和U型升降座中部相连，且U型升降座位于物料架正下方，U型升降座端部均固定有支撑台，机架上还设置有推送组件。
[0005]本技术的工作原理如下：气缸二带动U型升降座上下移动，U型升降座推动支撑台上下移动，使支撑台与工作台面保持水平；物料架两侧气缸一通过压紧板压紧物料架中第二块及以上基板，物料架中第一块基板掉落在支撑台上，推送组件推动基板移动到工作台上；牵引机构带动复合材料在工作台上移动；绒布从放卷辊上放出，绒布上的基纸经过辅助导辊导向，被收卷在收卷辊上，带胶水的绒布则通过贴合辊与基板相贴合，形成复合材料，使用方便。
[0006]所述推送组件包括伺服电机一、主链轮、从链轮、链带和推料件，主链轮和从链轮均转动安装在机架上，主链轮与伺服电机一相连，链带套设在主链轮与从链轮之间，推料件安装在链带上。
[0007]采用以上结构，伺服电机一工作带动主链轮转动，主链轮通过链带带动从链轮转动，链带带动推料件移动。
[0008]所述工作台上安装有导向条一和导向条二，且导向条一与导向条二之间形成导向部。
[0009]采用以上结构，对基板进行限位，使基板在导向部内移动。
[0010]所述牵引机构包括伺服电机二、牵引辊和压紧辊，牵引辊和压紧辊均水平转动安装在机架上，牵引辊与伺服电机二相连。
[0011]采用以上结构，伺服电机二工作带动牵引辊转动，牵引辊和压紧辊转动带动复合
材料移动。
[0012]所述支撑台上具有若干滚轴。
[0013]采用以上结构，滚轴可转动，方便基板从支撑台上移动到工作台上。
[0014]与现有技术相比，本面料复合机具有该优点：本技术中气缸二带动U型升降座上下移动，U型升降座推动支撑台上下移动，使支撑台与工作台面保持水平；物料架两侧气缸一通过压紧板压紧物料架中第二块及以上基板，物料架中第一块基板掉落在支撑台上，推送组件推动基板移动到工作台上；牵引机构带动复合材料在工作台上移动；绒布从放卷辊上放出，绒布上的基纸经过辅助导辊导向，被收卷在收卷辊上，带胶水的绒布则通过贴合辊与基板相贴合，形成复合材料，使用方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的平面结构示意图。
[0016]图2是本技术中物料架的平面结构示意图。
[0017]图3是本技术推送组件的立体结构示意图。
[0018]图4是本技术中工作台的立体结构示意图。
[0019]图中，1、机架；2、气缸二；3、U型升降座；4、支撑台；5、滚轴；6、物料架；7、收卷辊；8、辅助导辊；9、贴合辊；10、放卷辊；11、工作台；12、支架；13、压紧辊；14、牵引辊；15、伺服电机二；16、气缸一；17、压紧板；18、链带；19、从链轮；20、推料件；21、主链轮；22、伺服电机一；23、导向条一；24、导向条二。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1
‑
图4所示，本面料复合机，包括机架1，机架1上固定有工作台11和支架12，支架12一端水平转动设置有用于基纸的收卷辊7，支架12另一端水平转动设置有用于绒布的放卷辊10，支架12中部水平转动安装有与工作台11相配合的贴合辊9，支架12上还水平安装有若干辅助导辊8，机架1上设置有牵引机构，且牵引机构靠近支架12另一端，机架1上还固定有用于放置基板的物料架6，且物料架6靠近支架12一端，物料架6两侧均固定有气缸一16，气缸一16的活塞杆水平设置，气缸一16的活塞杆端部和压紧板17相连，机架1上还固定有气缸二2，且气缸二2的活塞杆竖直向上，气缸二2的活塞杆端部和U型升降座3中部相连，且U型升降座3位于物料架6正下方，U型升降座3端部均固定有支撑台4，机架1上还设置有推送组件。
[0022]推送组件包括伺服电机一22、主链轮21、从链轮19、链带18和推料件20，主链轮21和从链轮19均转动安装在机架1上，主链轮21与伺服电机一22相连，链带18套设在主链轮21与从链轮19之间，推料件20安装在链带18上。
[0023]工作台11上安装有导向条一23和导向条二24，且导向条一23与导向条二24之间形成导向部。
[0024]牵引机构包括伺服电机二15、牵引辊14和压紧辊13，牵引辊14和压紧辊13均水平转动安装在机架1上，牵引辊14与伺服电机二15相连。
[0025]支撑台4上具有若干滚轴5。
[0026]本技术的工作原理如下：气缸二2带动U型升降座3上下移动，U型升降座3推动支撑台4上下移动，使支撑台4与工作台11面保持水平；物料架6两侧气缸一16通过压紧板17压紧物料架6中第二块及以上基板，物料架6中第一块基板掉落在支撑台4上，推送组件推动基板移动到工作台11上；牵引机构带动复合材料在工作台11上移动；绒布从放卷辊10上放出，绒布上的基纸经过辅助导辊8导向，被收卷在收卷辊7上，带胶水的绒布则通过贴合辊9与基板相贴合，形成复合材料，使用方便。
[0027]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料复合机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上固定有工作台(11)和支架(12)，支架(12)一端水平转动设置有用于基纸的收卷辊(7)，支架(12)另一端水平转动设置有用于绒布的放卷辊(10)，支架(12)中部水平转动安装有与工作台(11)相配合的贴合辊(9)，支架(12)上还水平安装有若干辅助导辊(8)，机架(1)上设置有牵引机构，且牵引机构靠近支架(12)另一端，机架(1)上还固定有用于放置基板的物料架(6)，且物料架(6)靠近支架(12)一端，物料架(6)两侧均固定有气缸一(16)，气缸一(16)的活塞杆水平设置，气缸一(16)的活塞杆端部和压紧板(17)相连，机架(1)上还固定有气缸二(2)，且气缸二(2)的活塞杆竖直向上，气缸二(2)的活塞杆端部和U型升降座(3)中部相连，且U型升降座(3)位于物料架(6)正下方，U型升降座(3)端部均固定有支撑台(4)，机架(1)上还设置有推送...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈智强，蒲红霞，
申请(专利权)人：浙江金纺新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：