一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系制造技术

本实用新型专利技术涉及承插型盘扣式钢管支架技术领域，尤其为一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系，包括垫板，所述垫板上设有套筒，在套筒上设有八角盘，所述八角盘的顶部设有套接块，以及第二螺纹柱，在第二螺纹柱上设有支撑柱，所述支撑柱的内侧设有站板，在站板上设有防滑网以及固定座，通过设置的防滑网，使得该装置在使用时可有效防护施工人员出现滑倒出现安全事故的情况。现安全事故的情况。现安全事故的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系


[0001]本技术涉及承插型盘扣式钢管支架
，具体为一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系。

技术介绍

[0002]承插型盘扣式钢管支架指的是立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘，用楔形插销连接，形成结构几何不变体系的钢管支架。
[0003]承插型盘扣式钢管支架一般作为脚手架在建筑工地或者施工地使用的较多，但是传统的承插型盘扣式钢管支架连接稳定性较差整体结构容易晃动，支撑性不够稳定。
[0004]因此需要一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系，包括垫板，所述垫板上设有套筒，在套筒上设有八角盘，所述八角盘的顶部设有套接块，以及第二螺纹柱，在第二螺纹柱上设有支撑柱，所述支撑柱的内侧设有站板，在站板上设有防滑网以及固定座。
[0008]作为本技术优选的方案，所述垫板共设有四个，在每个垫板的顶部中心处均设有第一螺纹柱，在第一螺纹柱的外环面上设有套筒，所述套筒与第一螺纹柱之间进行螺纹连接，在每个套筒的顶部均设有八角盘。
[0009]作为本技术优选的方案，所述八角盘的顶部四个垂直方向的边沿处均设有套接块，在每个套接块上均设有按压限位块，所述八角盘的顶部中心处设有支撑柱，在每两个相邻的八角盘之间设有拉杆。
[0010]作为本技术优选的方案，所述拉杆的两端均设有套接环，所述套接环的套孔与套接块的外围尺寸相同，且所述拉杆通过套接环套接于两个相邻的八角盘上的套接块。
[0011]作为本技术优选的方案，所述支撑柱包括内螺纹槽以及第三螺纹柱，其中在支撑柱的底部内侧开设有内螺纹槽，所述支撑柱通过内螺纹槽与第二螺纹柱之间进行螺纹连接，在支撑柱的顶部设有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱的外环面与套筒的内侧壁尺寸相同。
[0012]作为本技术优选的方案，所述支撑柱共设有四个，在四个支撑柱的内侧顶部之间设有站板，所述站板的外围四个拐角处均设有固定座，在每个固定座的顶部均开设有套接孔，所述站板通过固定座上的套接孔套接于支撑柱上的第三螺纹柱底部与支撑柱顶部外沿之间的截面上，在站板的顶部中心处设有防滑网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的套筒、八角盘、拉杆、支撑柱、以及站板，使得该装置
整体结构在无须使用横向拉杆的同时使得装置更加的稳固，同时也加快了安装于拆卸的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的站板结构示意图；
[0017]图3为本技术的拉杆放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的八角盘放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的支撑柱放大结构示意图；
[0020]图6为本技术的第一螺纹柱放大结构示意图。
[0021]图中：1、垫板；2、第一螺纹柱；3、套筒；4、八角盘；401、套接块；402、按压限位块；403、第二螺纹柱；5、拉杆；501、套接环；6、支撑柱；601、内螺纹槽；602、第三螺纹柱；7、站板；701、防滑网；702、固定座；703、套接孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系，包括垫板1，垫板1上设有套筒3，在套筒3上设有八角盘4，八角盘4的顶部设有套接块401，以及第二螺纹柱403，在第二螺纹柱403上设有支撑柱6，支撑柱6的内侧设有站板7，在站板7上设有防滑网701以及固定座702。
[0028]实施例，请参照图1、图3、图5和图6，垫板1共设有四个，在每个垫板1的顶部中心处均设有第一螺纹柱2，在第一螺纹柱2的外环面上设有套筒3，套筒3与第一螺纹柱2之间进行螺纹连接，在每个套筒3的顶部均设有八角盘4，八角盘4的顶部四个垂直方向的边沿处均设有套接块401，在每个套接块401上均设有按压限位块402，八角盘4的顶部中心处设有支撑
柱6，在每两个相邻的八角盘4之间设有拉杆5，通过设置的八角盘4，使得该装置连接更加方便高效。
[0029]实施例，请参照图1、图3和图4、图3、图5和图6，拉杆5的两端均设有套接环501，套接环501的套孔与套接块401的外围尺寸相同，且拉杆5通过套接环501套接于两个相邻的八角盘4上的套接块401，通过设置的拉杆5，使得该装置底部结构更加稳固。
[0030]实施例，请参照图1、图2、图4和图5，支撑柱6包括内螺纹槽601以及第三螺纹柱602，其中在支撑柱6的底部内侧开设有内螺纹槽601，支撑柱6通过内螺纹槽601与第二螺纹柱403之间进行螺纹连接，在支撑柱6的顶部设有第三螺纹柱602，第三螺纹柱602的外环面与套筒3的内侧壁尺寸相同，支撑柱6共设有四个，在四个支撑柱6的内侧顶部之间设有站板7，站板7的外围四个拐角处均设有固定座702，在每个固定座702的顶部均开设有套接孔703，站板7通过固定座702上的套接孔703套接于支撑柱6上的第三螺纹柱602底部与支撑柱6顶部外沿之间的截面上，在站板7的顶部中心处设有防滑网701，通过设置的支撑柱6与站板7，使得该装置在无须使用横向拉杆的同时使得装置更加的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系，包括垫板（1），其特征在于：所述垫板（1）上设有套筒（3），在套筒（3）上设有八角盘（4），所述八角盘（4）的顶部设有套接块（401），以及第二螺纹柱（403），在第二螺纹柱（403）上设有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的内侧设有站板（7），在站板（7）上设有防滑网（701）以及固定座（702）。2.根据权利要求1所述的一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系，其特征在于：所述垫板（1）共设有四个，在每个垫板（1）的顶部中心处均设有第一螺纹柱（2），在第一螺纹柱（2）的外环面上设有套筒（3），所述套筒（3）与第一螺纹柱（2）之间进行螺纹连接，在每个套筒（3）的顶部均设有八角盘（4）。3.根据权利要求1所述的一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系，其特征在于：所述八角盘（4）的顶部四个垂直方向的边沿处均设有套接块（401），在每个套接块（401）上均设有按压限位块（402），所述八角盘（4）的顶部中心处设有支撑柱（6），在每两个相邻的八角盘（4）之间设有拉杆（5）。4.根据权利要求3所述的一种适用型承插型盘扣式钢管支架支撑体系，其特征在于：所述拉杆（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生涛，韩广远，杨庆，王松松，柯莲伟，孔德稳，周宇，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：新型
国别省市：