一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置，属于薄膜生产技术领域。一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置，包括：底座，其中，所述底座内设有两个相对称的凹槽；正反转丝杆，转动连接在所述底座内，且贯穿于两个所述凹槽；两个移动杆，分别滑动连接在两个所述凹槽内，且与所述正反转丝杆通过螺纹连接，其中，所述移动杆上设有空腔，所述空腔内滑动连接有第一压力板，所述空腔的内侧设有开口，所述空腔内靠近开口的一端固定连接有第一压力检测器，所述第一压力检测器的检测端与第一压力板之间固定连接有第一弹簧；本实用新型专利技术可以对聚丙烯微孔薄膜的抗拉伸力和抗剪切力进行精准检测，同时结构简单、便于操作，适于推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置


[0001]本技术涉及薄膜生产
，尤其涉及一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯微孔薄膜是由聚丙烯超细纤维热熔粘结在一起制成的，生产全过程无任何添加剂，耐压性好，物理、化学性能稳定。
[0003]当用在电池和医疗领域时，为了保证聚丙烯微孔薄膜的安全性及稳定性，需要对薄膜所能承受的拉伸变形力和外界对它的剪切力进行测试，防止意外的发生，比如用在汽车电池上，万一出现车祸，薄膜会不会因为受到冲击变形而发生破裂，以及外界尖锐物体刺在薄膜上面时，会不会破，以及多大的力会破，因此需要一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置来对聚丙烯微孔薄膜的拉伸力极限，以及剪切力进行精准的检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置，包括：底座，其中，所述底座内设有两个相对称的凹槽；正反转丝杆，转动连接在所述底座内，且贯穿于两个所述凹槽；两个移动杆，分别滑动连接在两个所述凹槽内，且与所述正反转丝杆通过螺纹连接，其中，所述移动杆上设有空腔，所述空腔内滑动连接有第一压力板，所述空腔的内侧设有开口，所述空腔内靠近开口的一端固定连接有第一压力检测器，所述第一压力检测器的检测端与第一压力板之间固定连接有第一弹簧；压力桶，安装在所述底座靠近两个凹槽的中间；第二压力板，滑动连接在所述压力桶内；第二压力检测器，安装在所述底座上，且位于所述压力桶内；第二弹簧，两端分别与所述第二压力板、第二压力检测器的检测端固定连接；连杆，通过螺纹可拆卸连接在所述第二压力板上，其中，所述连杆远离第二压力板的一端贯穿于压力桶，且固定连接有刀片。
[0007]为了便于提高移动杆在移动时的稳定性，优选地，所述底座的凹槽内固定连接有限位杆，所述移动杆滑动连接在限位杆上。
[0008]为了便于工作人员根据自身的使用需求选择驱动方式，进一步地，所述正反转丝杆的一端贯穿于底座，且固定连接有带轮，所述带轮远离正反转丝杆的一端固定连接有把手。
[0009]为了可以单独对第一压力检测器、第二压力检测器检测的数值进行显示，优选地，所述底座上固定连接有两个显示器，两个所述显示器分别与第一压力检测器、第二压力检测器电性连接。
[0010]为了方便工作人员对压力桶进行拆装，优选地，所述底座靠近压力桶的两侧设有
螺孔，所述压力桶两侧通过螺纹转动连接有螺栓，所述螺栓通过螺纹转动连接在螺孔内。
[0011]为了便于提高该装置的检测精度，进一步地，所述底座下端设有多个真空吸盘。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置，通过正反转丝杆、移动杆、第一压力板、第一压力检测器、第一弹簧的设置，可以对聚丙烯微孔薄膜的抗拉伸力进行检测，从而可以得知聚丙烯微孔薄膜抗拉伸力的极限数值是否符合标准；
[0014]2、该可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置，同时还设置了压力桶、第二压力板、连杆、刀片、第二压力检测器、第二弹簧，可以对聚丙烯微孔薄膜的抗剪切力进行检测，从而可以得知聚丙烯微孔薄膜的抗剪切能力是否合格。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对聚丙烯微孔薄膜的抗拉伸力和抗剪切力进行精准检测，同时结构简单、便于操作，适于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置的正视图；
[0017]图2为本技术提出的一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置图2中A部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置图2中B部分的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；101、凹槽；102、真空吸盘；103、显示器；2、正反转丝杆；3、移动杆；301、空腔；4、限位杆；5、带轮；6、把手；7、压力桶；8、第二压力板；9、。连杆；10、刀片；11、第一压力板；12、第一压力检测器；13、第一弹簧；14、第二压力检测器；15、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
‑
图4，一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置，包括：底座1，其中，底座1内设有两个相对称的凹槽101；正反转丝杆2，转动连接在底座1内，且贯穿于两个凹槽101；两个移动杆3，分别滑动连接在两个凹槽101内，且与正反转丝杆2通过螺纹连接，其中，移动杆3上设有空腔301，空腔301内滑动连接有第一压力板11，空腔301的内侧设有开口，空腔301内靠近开口的一端固定连接有第一压力检测器12，第一压力检测器12的检测端与第一压力
板11之间固定连接有第一弹簧13；压力桶7，安装在底座1靠近两个凹槽101的中间；第二压力板8，滑动连接在压力桶7内；第二压力检测器14，安装在底座1上，且位于压力桶7内；第二弹簧15，两端分别与第二压力板8、第二压力检测器14的检测端固定连接；连杆9，通过螺纹可拆卸连接在第二压力板8上，其中，连杆9远离第二压力板8的一端贯穿于压力桶7，且固定连接有刀片10。
[0025]在使用时，工作人员首先将该装置移动到工作指定的位置，然后再对该装置进行固定，提高其稳定性，从而方便工作人员操作，当需要对聚丙烯微孔薄膜进行检测时，此时工作人员首先将连杆9从第二压力板8上拆卸连接，从而将刀片10取出，防止刀片10划开聚丙烯微孔薄膜，影响聚丙烯微孔薄膜的抗拉伸试验，然后工作人员再将聚丙烯微孔薄膜的两端分别固定连接在两个第一压力板11上，然后工作人员再转动正反转丝杆2，其中正反转丝杆2为双向螺杆，当工作人员控制双向螺杆转动时，可带动两个移动杆3同时靠近或远离，此时，控制两个移动杆3相互远离，从而对聚丙烯微孔薄膜进行拉伸，对聚丙烯微孔薄膜进行拉伸时，两个第一压力板11便会向第一压力检测器12的一端移动，从而通过第一弹簧13对第一压力检测器12的检测端进行施压，工作人员再观察第一压力检测器12上显示的压力数值，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式聚丙烯微孔薄膜拉伸装置，其特征在于，包括：底座(1)，其中，所述底座(1)内设有两个相对称的凹槽(101)；正反转丝杆(2)，转动连接在所述底座(1)内，且贯穿于两个所述凹槽(101)；两个移动杆(3)，分别滑动连接在两个所述凹槽(101)内，且与所述正反转丝杆(2)通过螺纹连接，其中，所述移动杆(3)上设有空腔(301)，所述空腔(301)内滑动连接有第一压力板(11)，所述空腔(301)的内侧设有开口，所述空腔(301)内靠近开口的一端固定连接有第一压力检测器(12)，所述第一压力检测器(12)的检测端与第一压力板(11)之间固定连接有第一弹簧(13)；压力桶(7)，安装在所述底座(1)靠近两个凹槽(101)的中间；第二压力板(8)，滑动连接在所述压力桶(7)内；第二压力检测器(14)，安装在所述底座(1)上，且位于所述压力桶(7)内；第二弹簧(15)，两端分别与所述第二压力板(8)、第二压力检测器(14)的检测端固定连接；连杆(9)，通过螺纹可拆卸连接在所述第二压力板(8)上，其中，所述连杆(9)远离第二压力板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：智恒环保科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：