本实用新型专利技术公开了一种套管压槽装置，包括若干个铆压块和驱动若干个所述铆压块相互靠近的铆压驱动机构，若干个所述铆压块的中心设有套管；所述铆压驱动机构包括传动轮、齿轮组和铆压驱动电机，所述铆压驱动电机安装于安装座，且所述铆压驱动电机的输出轴和齿轮组连接，所述齿轮组和所述传动轮连接，所述铆压块与传动轴连接，所述传动轮设有与所述传动轴一一对应的弧形槽，所述弧形槽沿着传动轮的周向逐渐向传动轮的外侧倾斜，所述传动轴插于所述弧形槽。本实用新型专利技术的若干个铆压块同时对套管进行压槽，提高加工效率，保证压槽质量。保证压槽质量。保证压槽质量。
【技术实现步骤摘要】
套管压槽装置
[0001]本技术属于套管加工
，特别是涉及一种套管压槽装置。
技术介绍
[0002]套管压槽一般采用压槽机完成，压槽机的工作原理是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下向管子施压，从而开成所需的凹槽，以备安装时使用，采用上述方法凸压轮沿着套管施压一周才能完成压槽工作，生产产能不高。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种套管压槽装置，若干个铆压块同时对套管进行压槽，提高加工效率，保证压槽质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种套管压槽装置，包括若干个铆压块和驱动若干个所述铆压块相互靠近的铆压驱动机构，若干个所述铆压块的中心设有套管；
[0005]所述铆压驱动机构包括传动轮、齿轮组和铆压驱动电机，所述铆压驱动电机安装于安装座，且所述铆压驱动电机的输出轴和齿轮组连接，所述齿轮组和所述传动轮连接，所述铆压块与传动轴连接，所述传动轮设有与所述传动轴一一对应的弧形槽，所述弧形槽沿着传动轮的周向逐渐向传动轮的外侧倾斜，所述传动轴插于所述弧形槽，采用若干个铆压块同时对套管进行压槽，提高加工效率；
[0006]所述安装座设有与传动轴对应的滑槽以使所述传动轴沿着滑槽的方向滑动，所述安装座设有与所述铆压块相匹配的导向槽，利用导向槽的设置，提高压槽的稳定性，保证压槽质量。
[0007]进一步地说，所述齿轮组包括输入齿轮和输出齿轮，所述铆压驱动电机与所述输入齿轮连接，所述输入齿轮和所述输出齿轮啮合，所述输出齿轮安装于所述安装座，所述输出齿轮与所述传动轮固定。
[0008]进一步地说，所述安装座安装有固定板，所述铆压块位于所述导向槽和所述固定板之间。
[0009]进一步地说，所述铆压块设有与套管的外壁相匹配的弧面。
[0010]进一步地说，所述滑槽沿着所述传动轮的径向设置。
[0011]进一步地说，所述传动轮的中心设有与所述套管相匹配的第一让位孔，所述安装座设有与所述套管相匹配的第二让位孔。
[0012]进一步地说，所述传动轴和所述铆压块相互垂直设置。
[0013]进一步地说，所述铆压块设有4个。
[0014]进一步地说，还包括平移驱动机构，所述平移驱动机构包括丝杆和平移驱动电机，所述安装座和所述丝杆螺纹连接，所述丝杆和所述平移驱动电机连接。
[0015]本技术的有益效果至少具有以下几点：
[0016]本技术包括若干个铆压块和驱动若干个铆压块相互靠近的铆压驱动机构，铆压驱动电机驱动齿轮组转动，齿轮组带动传动轮转动，传动轴沿着传动轮的弧形槽滑动，同时传动轴沿着滑槽的方向向中心滑动，传动轴带动铆压块对套管进行压槽，采用若干个铆压块同时对套管进行压槽，提高加工效率，值得一提的是，安装座设有与铆压块相匹配的导向槽，提高压槽的稳定性，保证压槽质量；
[0017]本技术的安装座安装有固定板，铆压块位于导向槽和固定板之间，从而防止铆压块与安装座脱离。
附图说明
[0018]图1是本技术的套管压槽装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术的套管压槽装置的分解示意图；
[0020]图3是本技术的齿轮组、传动轮、铆压块的机构示意图；
[0021]图4是本技术的传动轮、铆压块和传动轴的结构示意图；
[0022]图5是本技术的安装座的结构示意图；
[0023]图6是本技术的结构示意图；
[0024]附图中各部分标记如下：
[0025]铆压块1、弧面11、套管2、传动轮31、弧形槽311、第一让位孔312、铆压驱动电机32、传动轴33、输入齿轮34、输出齿轮35、安装座4、滑槽41、导向槽42、固定板43、第二让位孔44、丝杆51和平移驱动电机52。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]实施例：一种套管压槽装置，如图1
‑
2所示，包括若干个铆压块1和驱动若干个所述铆压块1相互靠近的铆压驱动机构，若干个所述铆压块1的中心设有套管2；
[0028]所述铆压驱动机构包括传动轮31、齿轮组和铆压驱动电机32，所述铆压驱动电机32安装于安装座4，且所述铆压驱动电机32的输出轴和齿轮组连接，所述齿轮组和所述传动轮31连接，所述铆压块1与传动轴33连接，如图4所示，所述传动轮31设有与所述传动轴33一一对应的弧形槽311，所述弧形槽311沿着传动轮31的周向逐渐向传动轮31的外侧倾斜，所述传动轴33插于所述弧形槽311；
[0029]如图5所示，所述安装座4设有与传动轴33对应的滑槽41以使所述传动轴33沿着滑槽41的方向滑动，所述安装座4设有与所述铆压块1相匹配的导向槽42。
[0030]如图3所示，所述齿轮组包括输入齿轮34和输出齿轮35，所述铆压驱动电机32与所述输入齿轮34连接，所述输入齿轮34和所述输出齿轮35啮合，所述输出齿轮35安装于所述安装座4，所述输出齿轮35与所述传动轮31固定。
[0031]具体实施时，所述输出齿轮35和所述安装座4之间设有轴承(图未示意)。
[0032]所述安装座4安装有固定板43，所述铆压块1位于所述导向槽42和所述固定板43之间。
[0033]如图4所示，所述铆压块1设有与套管2的外壁相匹配的弧面11。
[0034]所述滑槽41沿着所述传动轮31的径向设置。
[0035]所述传动轮31的中心设有与所述套管2相匹配的第一让位孔312，所述安装座4设有与所述套管2相匹配的第二让位孔44。
[0036]所述传动轴33和所述铆压块1相互垂直设置。
[0037]所述铆压块1设有4个。
[0038]如图6所示，还包括平移驱动机构，所述平移驱动机构包括丝杆51和平移驱动电机52，所述安装座4和所述丝杆51螺纹连接，所述丝杆51和所述平移驱动电机52连接。
[0039]具体实施时，所述平移驱动电机52和所述铆压驱动电机32皆与所述控制器电连接。
[0040]本技术的工作原理如下：手动或机械手抓取套管，使套管位于第一让位孔，铆压驱动电机驱动齿轮组转动，齿轮组带动传动轮转动，传动轴沿着传动轮的弧形槽滑动，同时传动轴沿着滑槽的方向向中心滑动，传动轴带动铆压块对套管进行压槽，从而提高压槽效率。
[0041]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套管压槽装置，其特征在于：包括若干个铆压块(1)和驱动若干个所述铆压块相互靠近的铆压驱动机构，若干个所述铆压块的中心设有套管(2)；所述铆压驱动机构包括传动轮(31)、齿轮组和铆压驱动电机(32)，所述铆压驱动电机安装于安装座(4)，且所述铆压驱动电机的输出轴和齿轮组连接，所述齿轮组和所述传动轮连接，所述铆压块与传动轴(33)连接，所述传动轮设有与所述传动轴一一对应的弧形槽(311)，所述弧形槽沿着传动轮的周向逐渐向传动轮的外侧倾斜，所述传动轴插于所述弧形槽；所述安装座设有与传动轴对应的滑槽(41)以使所述传动轴沿着滑槽的方向滑动，所述安装座设有与所述铆压块相匹配的导向槽(42)。2.根据权利要求1所述的套管压槽装置，其特征在于：所述齿轮组包括输入齿轮(34)和输出齿轮(35)，所述铆压驱动电机与所述输入齿轮连接，所述输入齿轮和所述输出齿轮啮合，所述输出齿轮安装于所述安装座，所述输出齿轮与所述传动轮固定。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆晨，雷志勇，段欣，
申请(专利权)人：昆山巨尚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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