印刷品生产方法和印刷品生产设备以及印刷品技术

提供了一种印刷品生产方法，其包括：在基础材料上形成中间层；将油墨接收层形成液施加到所述中间层以形成油墨接收层；和通过喷墨法将油墨施加到所述油墨接收层上以形成图像，其中所述油墨接收层形成液在25℃下的粘度为40mPa

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】印刷品生产方法和印刷品生产设备以及印刷品


[0001]本公开内容涉及印刷品生产方法和印刷品生产设备以及印刷品。

技术介绍

[0002]近年来，喷墨数码印刷不仅用于纸张上，而且还用于树脂、金属、玻璃、木质材料以及这些材料的复合材料上。
[0003]特别地，例如，对在作为用于地板、墙壁材料、包装材料的基础材料的树脂薄膜、树脂浸渍纸、木质板(MDF板、刨花板、胶合板(veneer board))等上的印刷进行了尝试。为了在这些材料上进行印刷，不仅使用溶剂型油墨，而且从不含VOC的观点来看，还使用了水性乳胶油墨和UV油墨。此外，从低干燥能量、质量和安全性的观点来看，已经使用了不需要油墨添加剂比如光聚合引发剂的EB油墨。
[0004]例如，提出的方法通过喷墨法将含有着色剂的第二活性能量射线可固化液体施加在第一活性能量射线可固化液体上，以形成图像(例如，参见专利文献1和2)。

技术实现思路

[0005]技术问题
[0006]本公开内容的目的在于提供一种印刷品生产方法，该印刷品生产方法提供在表面条件不同的基础材料上具有优异的润湿性和铺展性的滴落油墨，并且可以抑制由于，例如，滴落油墨的聚结、混色等引起的点图像质量劣化，并且可以产生具有高稳健性的印刷品。
[0007]技术方案
[0008]根据本公开内容的一个方面，印刷品生产方法包括：在基础材料上形成中间层的中间层形成步骤；将油墨接收层形成液施加到中间层以形成油墨接收层的油墨接收层形成步骤；以及通过喷墨法将油墨施加到油墨接收层以形成图像的图像形成步骤。油墨接收层形成液在25℃下的粘度为40Pa
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s或更高。
[0009]专利技术的有益效果
[0010]本公开内容可以提供一种印刷品生产方法，该印刷品生产方法提供在表面条件不同的基础材料上具有优异的润湿性和铺展性的滴落油墨，可以抑制由于，例如，滴落油墨的聚结和混色而导致的点图像质量劣化，并且可以产生具有高稳健性的印刷品。
附图说明
[0011]图1是图解图1的印刷品生产设备的一个实例的概念图。
具体实施方式
[0012](印刷品生产方法和印刷品生产设备)
[0013]本公开内容的印刷品生产方法包括在基础材料上形成中间层的中间层形成步骤、将油墨接收层形成液施加在中间层上以形成油墨接收层的油墨接收层形成步骤、通过喷墨
法将油墨施加到油墨接收层以形成图像的图像形成步骤、以及固化油墨接收层和图像的固化步骤。油墨接收层形成液在25℃下的粘度为40mPa
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s或更高。根据需要，印刷品生产方法进一步包括其他步骤。
[0014]本公开内容的印刷品生产设备包括：中间层形成单元，其配置为在基础材料上形成中间层；油墨接收层形成单元，其配置为将油墨接收层形成液施加到中间层上以形成油墨接收层，以及图像形成单元，其配置为通过喷墨法将油墨施加到油墨接收层以形成图像。油墨接收层形成液在25℃下的粘度为40mPa
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s或更高。根据需要，印刷品生产设备进一步包括其他单元。
[0015]本公开内容的印刷品生产方法可以使用本公开内容的印刷品生产设备适当地进行。中间层形成步骤可以通过中间层形成单元适当地进行。油墨接收层形成步骤可以通过油墨接收层形成单元适当地进行。其他步骤可以通过其他单元适当地进行。
[0016]本专利技术人通过对印刷品生产方法的研究获得以下发现，该印刷品生产方法在表面条件不同的基础材料上提供具有优异润湿性和铺展性的滴落油墨，可以抑制由于，例如，滴落油墨的聚结和混色的点图像质量劣化，并且可以产生具有高稳健性的印刷品。
[0017]在对树脂薄膜、树脂浸渍纸和木质板进行喷墨印刷时，现有技术存在图像质量可能根据所使用的基础材料而变化的问题(特别是，取决于基础材料的表面条件，或例如，预先设置在基础材料表面上的油墨接收层)。特别地，油墨液滴网点增大的扩散以及相邻油墨液滴的聚结和混色显著依赖于基础材料的表面条件(或形成在基础材料表面上的油墨接收层的表面条件)。图像质量与表示表面条件的表面参数(比如粗糙度、表面能、渗透性和不渗透性)之间的关系尚未完全阐明，并且无法同时满足确保油墨液滴网点增大和抑制在基础材料上相邻的油墨液滴的聚结/混色。因此，没有获得足够的图像质量。存在与稳健性相关的另一个问题，因为基础材料和图像(油墨)彼此具有弱粘附性并且图像会因摩擦或刮擦而剥离。
[0018]本专利技术人发现，无论基础材料的种类如何，为了使基础材料的表面条件(例如，表面粗糙度和润湿性)均匀化而在基础材料的表面上设置中间层都能实现稳定的图像质量。此外，本专利技术人发现，使用具有特定性质的油墨接收层形成液和油墨在中间层上形成的油墨接收层和图像能够使油墨具有良好的润湿性和铺展性，从而节省所使用的油墨的量。此外，通过设置的中间层和油墨接收层以及使用具有特定性质的油墨接收层形成液和油墨形成的图像，可以将油墨部分地埋入(bury)具有均匀膜厚度(平均厚度)的油墨接收层中，而不考虑基础材料的种类，并且可以抑制由于润湿和铺展而引起的油墨点的相互聚结。本专利技术人发现，通过避免油墨点相互聚结而发生的油墨润湿和铺展，能够实现具有高显色均匀性的高清晰度、高分辨率、高质量图像，并且还能够实现抑制由于放电无序而产生的条纹和抑制混色，混色是一种颜色在另一种颜色上的渗色。
[0019]<中间层形成步骤和中间层形成单元>
[0020]中间层形成步骤是在基础材料上形成中间层的步骤。
[0021]中间层形成单元是配置为在基础材料上形成中间层的单元。
[0022]中间层形成步骤可以通过中间层形成单元适当地进行。
[0023]‑
基础材料
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[0024]基础材料没有特别限制，并且可以根据预期目的适当地选择。基础材料的实例包
括树脂薄膜、片材比如树脂浸渍纸、由合成纤维形成的合成纸、天然纸和无纺布、布、皮革、木质材料、金属片材和玻璃板。
[0025]树脂薄膜的实例包括：聚酯薄膜；聚丙烯薄膜；聚乙烯薄膜；尼龙、维尼纶和丙烯酸塑料薄膜；以及这些薄膜的粘贴产品。
[0026]树脂薄膜没有特别限制，并且可以根据预期目的适当地选择。就强度而言，优选的是单轴或双轴拉伸树脂薄膜。
[0027]无纺布的实例包括由以片状散布并且彼此热压结合以获得片状的聚乙烯纤维形成的无纺布。
[0028]木质材料的实例包括层板(plywood)(比如MDF、HDF)、刨花板和胶合板，以及在表面上粘贴片材的装饰层压板。木质材料的平均厚度优选地为2mm或更大且30mm或更小。
[0029]玻璃板的实例包括浮法玻璃、有色玻璃、钢化玻璃、夹丝玻璃、磨砂玻璃、蒙砂玻璃和镜面玻璃。玻璃板的平均厚度优选为0.3mm或更大且20mm或更小。
[0030]‑
中间层
‑
[0031]中间层没有特别限制，并且可以根据预期目的适当地选择，只要中间层可以使基础材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种印刷品生产方法，其包括：在基础材料上形成中间层；将油墨接收层形成液施加到所述中间层以形成油墨接收层；和通过喷墨法将油墨施加到所述油墨接收层以形成图像，其中所述油墨接收层形成液在25℃下的粘度为40mPa
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s或更高。2.根据权利要求1所述的印刷品生产方法，其中所述油墨接收层形成液在25℃下的粘度为40mPa
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s或更高且20,000mPa
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s或更低，并且其中所述油墨的静态表面张力γ2为20mN/m或更高且100mN/m或更低。3.根据权利要求1至2所述的印刷品生产方法，其中将所述油墨施加到选自所述油墨接收层的表面和内部中的至少一个。4.根据权利要求1至3中任一项所述的印刷品生产方法，其中排出所述喷墨的排出速度为5m/s或更高。5.根据权利要求1至4中任一项所述的印刷品生产方法，其中每滴排出的油墨液滴的体积为1pL。6.根据权利要求1至5中任一项所述的印刷品生产方法，其中所述油墨接收层的平均厚度为1微米或更大。7.根据权利要求1至6中任一项所述的印刷品生产方法，其中排出所述油墨的点密度为240dpi
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240dpi或更高。8.根据权利要求1至7中任一项所述的印刷品生产方法，其进一步包括固化，其中使用选自紫外线和电子束中的至少一种进行所述固化。9.根据权利要求1至8中任一项所述的印刷品生产方法，其中所述油墨包括多种油墨，其中排出所述多种油墨的时间段之间的重叠为1秒或更短。10.根据权利要求1至9中任一项所述的印刷品生产方法，其中在将所述油墨排出到所述油墨接收层后10秒内，用活性能量射线照射所述油墨。11.根据权利要求1至10中任一项所述的印刷品生产方法，其中将不含着色剂的透明油墨排出到...

【专利技术属性】
技术研发人员：臼井佑马，高田美树子，藤原由贵男，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：