一种织带用再生纤维加工设备制造技术

技术编号:32714002 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-20 08:12
本实用新型专利技术公开了一种织带用再生纤维加工设备,包括开口朝上的防护壳体、设置在所述防护壳体内腔上端的入料仓、设置在所述入料仓下端的筛框、用于对筛框进行驱动的驱动组件、设置在所述入料仓的下端面的下料仓、设置在所述下料仓下端面的集料盒、与所述防护壳体相铰接且相对于所述筛框设置的密封门体以及设置在所述防护壳体一侧的进风口。本实用新型专利技术一种织带用再生纤维加工设备便于通过驱动组件对筛框进行驱动,从而便于筛框对其上的高分子化合物进行筛选,并通过下料仓对筛选后的合格品的下落方向进行导向并收集在集料盒内,在筛选完成后,工作人员通过滑动集料盒对集料盒内的合格品进行转移进入下一加工工序。合格品进行转移进入下一加工工序。合格品进行转移进入下一加工工序。

【技术实现步骤摘要】
一种织带用再生纤维加工设备


[0001]本技术涉及再生纤维加工设备相关
,具体为一种织带用再生纤维加工设备。

技术介绍

[0002]再生纤维的生产是受了蚕吐丝的启发,用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料,经化学加工制成高分子浓溶液,再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维;
[0003]现有技术中的再生纤维用加工装置由于其本身的设计特点,不便于对再生纤维的原料进行筛选,且在筛选的过程中,不便于对筛选后的合格品进行收集,从而无法满足目前对再生纤维用加工装置的多种使用需求;
[0004]为此,我们提出了一种织带用再生纤维加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种织带用再生纤维加工设备,旨在改善现有技术中的再生纤维用加工装置由于其本身的设计特点,不便于对再生纤维的原料进行筛选,且在筛选的过程中,不便于对筛选后的合格品进行收集的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种织带用再生纤维加工设备,包括开口朝上的防护壳体、设置在所述防护壳体内腔上端的入料仓、设置在所述入料仓下端的筛框、用于对筛框进行驱动的驱动组件、设置在所述入料仓的下端面的下料仓、设置在所述下料仓下端面的集料盒、与所述防护壳体相铰接且相对于所述筛框设置的密封门体以及设置在所述防护壳体一侧的进风口,所述集料盒通过滑轨与所述防护壳体相互滑动连接。
[0007]作为本技术的一个优选方面,所述入料仓和下料仓的内径以其高度方向从上到下依次递减,且入料仓和下料仓的外周分别通过安装框与所述防护壳体相连接。
[0008]通过采用上述技术方案,进而便于通过入料仓对进入到筛框上的高分子化合物进行导向,并通过下料仓对筛选后的合格品的下落方向进行导向。
[0009]作为本技术的一个优选方面,所述入料仓和下料仓的外周与所述安装框的内侧固定连接,所述安装框的外周与所述防护壳体的内壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,有效的保证了入料仓和下料仓分别与安装框相连接的稳定性。
[0011]作为本技术的一个优选方面,所述筛框上均匀的设置有筛孔,且每个所述的筛孔的孔径相等。
[0012]通过采用上述技术方案,进而便于通过筛框上的筛孔对高分子化合物进行筛选。
[0013]作为本技术的一个优选方面,所述驱动组件包括与所述筛框相连接的连接轴以及与所述连接轴相连接的震动电机,所述震动电机的输出轴与所述连接轴相连接,所述输出轴与所述连接轴相连接处设置有连接轴套,且连接轴远离与所述输出轴相连接的一端
与所述筛框固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,进而便于通过震动电机的输出轴带动连接轴进行震动,从而便于连接轴带动筛框进行震动,从而便于筛框对其上的高分子化合物进行筛选。
[0015]作为本技术的一个优选方面,所述进风口设置为贯穿性,所述进风口通过连接管道外接于高压风机,且进风口上设置有控制阀门。
[0016]通过采用上述技术方案,进而便于通过进风口对经过入料仓下落过程中的高分子化合物干燥。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有设计合理且操作简单的特点,本技术一种织带用再生纤维加工设备通过驱动组件对筛框进行驱动,从而便于筛框对其上的高分子化合物进行筛选,并通过下料仓对筛选后的合格品的下落方向进行导向并收集在集料盒内,在筛选完成后,工作人员通过滑动集料盒对集料盒内的合格品进行转移进入下一加工工序。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术织带用再生纤维加工设备整体结构的局部剖视图的结构示意图;
[0020]图2是本技术织带用再生纤维加工设备中的图1的正视图的结构示意图;
[0021]图3是本技术织带用再生纤维加工设备整体结构的结构示意图;
[0022]图4是本技术织带用再生纤维加工设备中的图3的正视图的结构示意图。
[0023]图中:1

防护壳体、2

入料仓、3

筛框、31

连接轴、4

震动电机、41

安装座、5

下料仓、6

集料盒、7

进风口、8

密封门体。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参照图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种织带用再生纤维加工设备,包括开口朝上的防护壳体1、设置在防护壳体1内腔上端的入料仓2、设置在入料仓2下端的筛框3、用于对筛框3进行驱动的驱动组件、设置在入料仓2的下端面的下料仓5、设置在下料仓5下端面的集料盒6、与防护壳体1相铰接且相对于筛框3设置的密封门体8以
及设置在防护壳体1一侧的进风口7,集料盒6通过滑轨与防护壳体1相互滑动连接,在本技术中,便于通过驱动组件对筛框3进行驱动,从而便于筛框3对其上的高分子化合物进行筛选,并通过下料仓5对筛选后的合格品的下落方向进行导向并收集在集料盒6内,在筛选完成后,工作人员通过滑动集料盒6对集料盒6内的合格品进行转移进入下一加工工序。
[0026]请参照图1、图2、图3和图4,入料仓2和下料仓5的内径以其高度方向从上到下依次递减,且入料仓2和下料仓5的外周分别通过安装框与防护壳体1相连接,进而便于通过入料仓2对进入到筛框3上的高分子化合物进行导向,并通过下料仓5对筛选后的合格品的下落方向进行导向。
[0027]请参照图1、图2、图3和图4,入料仓2和下料仓5的外周与安装框的内侧固定连接,安装框的外周与防护壳体1的内壁固定连接,有效的保证了入料仓2和下料仓5分别与安装框相连接的稳定性,进而便于通过安装框将入料仓2和下料仓5与防护壳体1相连接。
[0028]请参照图1、图2、图3和图4,筛框3上均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织带用再生纤维加工设备,其特征在于:包括开口朝上的防护壳体(1)、设置在所述防护壳体(1)内腔上端的入料仓(2)、设置在所述入料仓(2)下端的筛框(3)、用于对筛框(3)进行驱动的驱动组件、设置在所述入料仓(2)的下端面的下料仓(5)、设置在所述下料仓(5)下端面的集料盒(6)、与所述防护壳体(1)相铰接且相对于所述筛框(3)设置的密封门体(8)以及设置在所述防护壳体(1)一侧的进风口(7),所述集料盒(6)通过滑轨与所述防护壳体(1)相互滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种织带用再生纤维加工设备,其特征在于,所述入料仓(2)和下料仓(5)的内径以其高度方向从上到下依次递减,且入料仓(2)和下料仓(5)的外周分别通过安装框与所述防护壳体(1)相连接。3.根据权利要求2所述的一种织带用再生纤维加工设备,其特征在于,所述入料仓(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯娜
申请(专利权)人:上海锦湾实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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