一种定型烘箱用热能节能系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种定型烘箱用热能节能系统，包括排风风机、电动风门、排风风管、控制箱和激光光谱温湿度检测仪；排风风管的一端与定型烘箱连接，排风风机安装在排风风管上，电动风门安装在靠近排风风管与定型烘箱的连接处；激光光谱温湿度检测仪、排风风机和电动风门均与控制箱通信连接，激光光谱温湿度检测仪用于检测定型烘箱内的温度和湿度，控制箱用于根据激光光谱温湿度检测仪检测到的温度和湿度信息来控制排风风机和电动风门的运行。本实用新型专利技术能根据定型烘箱内的温度和湿度，自动排气，大大降低了能耗与排放，节省了能源。节省了能源。节省了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种定型烘箱用热能节能系统


[0001]本技术涉及纺织加工领域，具体地讲，涉及一种定型烘箱、烘干、蒸化等用热能节能系统，尤其是涉及对纺织行业用到的定型烘箱产生的高温废气的排放进行自动控制。

技术介绍

[0002]目前纺织品在烘干、定型过程中会产生大量的废气，一般情况下工厂都会把废气排放到烟气处理装置中，未经过降温的废气温度很高会带有大量热能，造成大量能耗浪费。如果烘箱废气排放过小，则烘箱内的水蒸汽浓度会增加，水蒸汽浓度过高会降低后续织物的水分蒸发效率，并有可能造成烘箱内水（油）气凝结，滴落在织物上面形成水（油）斑；烘箱排放过大时又会造成热能巨大浪费同时增加烟气处理装置的负担。最高效的烘干效率是随着水汽与温度变化而变化的，这使得人为控制排放的方法来节能变得几乎不可能。故本申请提出一种能自动控制废气排放量的节能系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、能自动控制的定型烘箱用热能节能系统。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种定型烘箱用热能节能系统，包括排风风机、电动风门和排风风管；所述排风风管的一端与定型烘箱连接，所述排风风机安装在排风风管上，所述电动风门安装在靠近排风风管与定型烘箱的连接处；其特征在于：本定型烘箱用热能节能系统还包括控制箱和激光光谱温湿度检测仪；所述激光光谱温湿度检测仪、排风风机和电动风门均与控制箱通信连接，激光光谱温湿度检测仪用于检测定型烘箱内的温度和湿度，控制箱用于根据激光光谱温湿度检测仪检测到的温度和湿度信息来控制排风风机和电动风门的运行。
[0005]优选的，所述电动风门配置一个风门电动执行器，所述风门电动执行器与控制箱通信连接。
[0006]优选的，所述排风风管的一端与定型烘箱顶部连接。
[0007]优选的，所述激光光谱温湿度检测仪安装在定型烘箱一侧外部，其检测头伸进定型烘箱内。
[0008]本技术中，定型烘箱为高温定型烘干设备本体，通过激光光谱温湿度检测仪来实时监测定型烘箱内的温度和湿度，并将温度和湿度信息反馈给控制箱，由控制箱根据激光光谱温湿度检测仪检测到的温度和湿度信息来控制排风风机和电动风门的运行，从而实现动态实时控制定型烘箱内的湿度，以减少蒸汽的过度排放，来达到节能的目的。
[0009]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：能根据定型烘箱内的温度和湿度，自动排气，大大降低了能耗与排放，节省了能源。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0012]附图标记说明：排风风机1；电动风门2；激光光谱温湿度检测仪3；控制箱4；定型烘箱5；排风风管6；风门电动执行器200。
具体实施方式
[0013]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0014]实施例。
[0015]参见图1。
[0016]本实施例中公开了一种定型烘箱用热能节能系统，尤其用于对纺织行业用到的定型烘箱产生的高温废气的排放进行自动控制。本定型烘箱用热能节能系统包括排风风机1、电动风门2、激光光谱温湿度检测仪3、控制箱4和排风风管6。
[0017]本实施例中，排风风管6的一端与定型烘箱5顶部连接，排风风机1安装在排风风管6上。电动风门2安装在靠近排风风管6与定型烘箱5的连接处，其配置一个风门电动执行器200，电动风门2起到类似阀门的作用，控制定型烘箱5内的高温气体能否进入到排风风管6中。需要排气时，排风风机1和电动风门2均按照控制箱4发出的信号比例开启，利用排风风机1将高温气体向外排出，排风风管6的末端可与烟气处理装置连接。
[0018]本实施例中，激光光谱温湿度检测仪3、排风风机1和风门电动执行器200均与控制箱4通信连接。激光光谱温湿度检测仪3安装在定型烘箱5一侧外部，其检测头伸进定型烘箱5内，用于实时检测定型烘箱5内的温度和湿度。控制箱4中的计算单元根据激光光谱温湿度检测仪3检测到的温度和湿度信息来计算出相应的排气量，从而控制排风风机1和电动风门2的运行，从而实现动态实时控制定型烘箱5内的湿度，以减少蒸汽的过度排放，来达到节能的目的。至于温度和湿度与排汽量的关系可参考现有技术，现有技术中有介绍关于“最高效的烘干效率是随着水汽与温度变化而变化的”这方面的参考资料，在此不再阐述。此外控制箱4的控制原理以及具体结构参考现有技术。
[0019]本节能系统针对印染行业能耗大的实际状况，率先在行业中采用全球领先的基于半导体激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy， TDLAS）的新型气体浓度测量技术来测试定型烘箱内蒸汽湿度含量，并依据定型烘箱内每一节的湿度数据调整不同产品和不同参数的自动控制排汽参数，即将每吨蒸汽与产品需要相匹配，大大降低了能耗与排放，据统计，目前每天一台定型机开启自动控制排湿系统可节约3吨蒸汽，相当于节约306KG标准煤，按1年300天计算，年可节约标准煤91.8吨标准煤。按发改委推荐计算是烧掉1吨煤排放二氧化碳2.62吨计算，每年每台可以减少约240.52吨的二氧化碳的排放，为实现碳达峰和碳中合的“双碳”目标和生态文明建设整体布局与传统产业可持续发展发挥了引领作用。
[0020]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型烘箱用热能节能系统，包括排风风机（1）、电动风门（2）和排风风管（6）；所述排风风管（6）的一端与定型烘箱（5）连接，所述排风风机（1）安装在排风风管（6）上，所述电动风门（2）安装在靠近排风风管（6）与定型烘箱（5）的连接处；其特征在于：本定型烘箱用热能节能系统还包括控制箱（4）和激光光谱温湿度检测仪（3）；所述激光光谱温湿度检测仪（3）、排风风机（1）和电动风门（2）均与控制箱（4）通信连接，激光光谱温湿度检测仪（3）用于检测定型烘箱（5）内的温度和湿度，控制箱（4）用于根据激光光谱温湿度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡康叶，许根发，丁勇森，沈军，
申请(专利权)人：浙江正奇供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：